混凝土裂缝成因与预防

1 钢筋混凝土裂缝形成原因 商品混凝土是由水泥、骨料、水、掺合物和外加剂按一定的比例配制而成的中高流动性的非均匀复合材料,在商品混凝土成型脱模后,经常出现裂缝现象.究其原因,主要有施工质量、设计及混凝土原材料等三方面的原因.     

不同掺合料对高性能混凝土工作性能影响的试验研究

通过在C50高性能混凝土中以等量取代水泥用量的方法单掺粉煤灰、硅粉,双掺粉煤灰硅粉及同时掺粉煤灰、硅粉和聚丙烯纤维,研究了不同掺合料及不同掺量对HPC拌合物工作性的影响。结果表明:在高性能混凝土中加入粉煤灰,能使混凝土具有更好的工作性能,使拌合物黏聚性和可塑性提高;在6%硅粉掺量内,硅粉的加入提高了高性能混凝土的工作性能,但随着掺量进一步增大后,硅粉高性能混凝土的流动性将降低,稠度增大,整体工作性能降低,需要提高高性能减水剂的用量;双掺粉煤灰和硅粉后,粉煤灰高性能混凝土的工作性能随着硅粉掺量的增加而呈降低趋势;聚丙烯纤维对高性能混凝土的工作性能影响不明显,但聚丙烯纤维的掺入,提高了混凝土黏聚性,能抑制拌合物的离析和泌水。     

水泥土在工程中的应用

水泥土是把土壤(骨料)、波特兰水泥和水(有时可能还有掺合料,例如火山灰)通过混合、密实并固化的一种具有特殊性能的材料。水泥土和混凝土的主要差别在于骨料粘结的方式不同。在混凝土拌合物中,有足够量浆体包覆骨料表面并填充骨料之间的孔隙;水泥土拌合物中的浆体含量不足以填充骨料的孔隙和包覆所有颗粒。另一种差别为骨料级配。混凝土拌合物的骨料要求粗、细颗粒有一定的级配,一般限制通过200目筛的细屑材料不能大于2％;而几乎所有类型的土壤都适于配制水泥土,诸如炉渣、矿渣等材料都     

基于废弃石粉的复合矿物掺合物混凝土性能研究

本文通过实际发现废弃石粉掺合物混凝土的诸多优势,对废弃石粉掺合物混凝土进行试验研究,结果发现：对混凝土进行合理的废弃石粉掺合设计对提高混凝土的力学性能、加快水泥的凝结时间、提高耐久性能效果显著,并对白云石粉在混凝土中的作用机理进行了微观角度说明。     

拌合用水对混凝土性能的影响

拌合用水对混凝土性能的影响任锋陈营明付兴远（济南大学建工系）水是混凝土中十分重要的配料组份。一部分水用于水泥的水化作用，直至硬化；其余的水作为硬化前粗、细骨料之间的润滑剂，使混凝土拌合物具有良好的和易性，便于施工。一般来说，水泥大约需要用自重的十分之...     

高性能混凝土的原材料控制

高性能混凝土是一种高强度、长耐久性及高工作性的新型混凝土,其高性能品质需要从源头开始,通过对原材料的品质进行严格控制,对混凝土拌合过程进行进行全过程控制及现场施工控制来共同实现的。高性能混凝土使用的原材料除了普通混凝土所需的水、水泥、粗集料、细集料（砂）之外,还必须掺入高效减水剂和一定量具有活性的超细矿物质掺合物,     

浅析透水混凝土配合比的设计

透水混凝土作为一种新型的生态环境相容型混凝土,内部空隙具有通气、透水的功能,本文通过对现有原材料的筛选、试验,以孔隙率为目标利用体积法设计出透水混凝土配合比,探究不同骨料粒径、掺合物用量、砂率对透水混凝土性能的影响。结果表明:骨料粒径大小是影响透水混凝土的强度和孔隙率的重要因素;加入少量矿粉掺合物能增加透水混凝土的孔隙率,减小其强度;砂率大小对透水混凝土外观、强度、孔隙率也有一定影响。     

日本混凝土裂缝原因及其对策研究动向

使混凝土产生裂缝的原因是一材料因素，包括骨料、水泥、掺合材料；二是施工因素，包括混凝土的配合，拌制，运输，浇筑和养护；三是混凝土恶化因素，即钢筋腐蚀和碱集料反应。日本、美国等国家已有对裂缝宽度的容许值，并提出了混凝土裂缝控制的对策。     

原材料和配合比对高强与高性能混凝土性能的影响

从流变性能的角度对低水灰比的混凝土中影响水泥和外加剂相容性的因素、辅助胶凝材料的特性和作用以及骨料对混凝土质量的影响进行分析，结果表明，使用超塑化剂的高强及高性能混凝土不宜使用Ｒ型水泥，即Ｃ３Ａ含量和比表面积大的水泥。所有水泥的熟料塑化程度ＳＤ应大于７０％；加入优质的粉煤灰和磨细矿渣不仅有利于提高混凝土的流变性能，而且有利于较大体积（构件最小的断面尺寸大于１ｍ）混凝土的强度发展；粗骨料的粒径和粒形     

粗骨料针片状颗粒含量对混凝土性能的影响研究

引言混凝土是由胶凝材料和骨料颗粒所组成的复合材料,主要包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和化学外加剂,其中骨料起骨架作用。粗骨料的骨料粒型、材料强度以及化学组成直接影响混凝土和易性、强度以及耐久性能。由于粗骨料在混凝土配合比中用量最多,其物理和化学性能对混凝土性能影响最为显著。有研究表明,粗骨料针片状颗粒含量会降低新拌混凝土工作性能.     

透水模板

配制混凝土时,应采用尽可能小的水灰比。满足水泥水化作用所需的水,占水泥用量的20%～25%,但在不使用外加剂的情况下,即使配制干硬性混凝土,水灰比也远大于0.25。满足一定的施工和易性要求所需的水,占胶结材料总量的40%～75%。超过水泥的水化作用所需的水,在混凝土的浇筑工作完成之后,就成了混凝土中的有害成分:混凝土的离析使骨料与水泥砂浆分离;骨料之间由于缺乏水泥     

高性能轻骨料混凝土的电阻及氯离子电渗特性之研究

由于传统轻骨料吸水率高及连通孔洞多,而传统轻骨料混凝土又使用大量的水泥及水,因此在台湾的海洋性气候所形成的盐雾侵蚀环境下,传统轻骨料混凝土在达到隔热效果的同时却降低了其耐久性能,并对混凝土结构物的服务寿命也造成了影响.采用低吸水率的淤泥轻骨料,并通过致密配比设计,制成了高流动度、高性能的轻骨料混凝土(HPLWC);以3种水胶比(0.28,0.32,0.40)及3种用水量(140,150,160kg/m3),探讨了水泥浆的质与量对高性能轻骨料混凝土耐久性能的影响.对混凝土试件730d龄期的测量结果显示,各组轻骨料混凝土可同时达到具有足够强度、高流动度、高电阻率(在91d及730d可分别达到33～82kΩ·cm及137～175kΩ·cm)、低电渗(在91d可达到650～980C)的工程性质.     

分类再生细骨料砂浆配合比优化试验研究

将郑州地区城改拆迁产生的建筑垃圾破碎筛分后,按照《混凝土和砂浆用再生细骨料》分为II、III两类,作为再生细骨料利用。通过试验对影响再生砂浆强度的再生细骨料类别、水泥和粉煤灰总量、粉煤灰掺合率、再生细骨料取代率四因素进行研究,得出建议配合比。研究结果表明:各因素对不同强度砂浆的影响作用一致,但对28 d抗压、抗折影响的主次顺序不同,其抗压强度主次顺序为:水泥和粉煤灰总量再生细骨料取代率粉煤灰掺合率,抗折强度主次顺序为:水泥和粉煤灰总量粉煤灰掺合率再生细骨料取代率;不同类别再生细骨料不同强度砂浆抗压、抗折强度建议配合比不同,考虑到砌筑砂浆以抗压强度为主,取抗压强度建议配合比作为再生砂浆建议配合比。     

再生骨料混凝土工作性能的研究

本文研究了用再生骨料配制高性能混凝土的工作性能。结果显示,再生骨料高性能混凝土流动性好,混凝土含气量适宜,抗离析性能好,泌水率低,具有良好的泵送性能和施工性能。同时发现,随着再生骨料加入量的增大,混凝土流动性降低,含气量减少,表观密度下降,混凝土凝结时间缩短,泌水率降低。     

高性能混凝土现场生产配制研究

本文结合京九铁路后张梁高性能混凝土现场生产配制开展试验研究和应用，就高性能混凝土集料选用、配合比设计、水泥与高效减水剂相容性、以及高效减水剂对高性能混凝土坍落度损失的影响、假凝现象的防止等作了理论性阐述，并分析了高效减水剂、水灰比、坍落度、水泥与粗骨料用量、混凝土弹性模量在高性能混凝土中的机理作用。     

浅谈高性能混凝土

介绍了高性能混凝土的概念及其特点,对国内外高性能混凝土的研究现状及其发展进行了阐述,从水泥、水、骨料、高效减水剂等方面探讨了高性能混凝土原材料的技术要求,以期提高混凝土的耐久性和强度。     

透水砖种类

<正>普通透水砖:材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。聚合物纤维混凝土透水砖:材质为花岗岩石骨料,高强水泥和水泥聚合物增强剂,并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密,搅拌后经压制成形,主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。彩石复合混凝土透水砖:材质面层为天然彩色花     

浅析粗骨料对机场场道抗折强度的影响

混凝土作为国际上使用最为广泛的一种建筑施工材料,主要是由骨料、水泥、水、外加剂等共同组成的一种复合材料,其工作性能、力学性能、经济性能、使用耐久性能均和组成成分有着非常紧密的联系。在机场场道施工中,主要使用混凝土作为建设材料,其中混凝土中粗骨料的含量在混凝土中占到了70%左右,是混凝土材料的主要组成部分,据此推断粗骨料对机场场道的抗折强度会有比较大的影响。由于目前关于混凝土粗骨料对机场场道影响的研究并不多,因此,研究粗骨料和机场场道抗折强度之间的关系具有重要意义。基于此,本文就粗骨料对机场场道抗折强度的影响进行分析。     

硫磺混凝土

一、对硫磺混凝土的了解硫磺可作为骨料的胶结料来代替普通水泥混凝土拌合物中的水泥和水。结果表明,与普通水泥混凝土相比硫磺混凝土具有一些肯定的优点。1.硫磺混凝土的抗拉强度,抗压强度,抗挠强度以及疲劳强度一般比普通水泥混凝土大。2.硫磺混凝土具有极好的抗酸抗盐性能。     

能与硅灰媲美的矿物掺合料——低温稻壳灰

一、引言　　现代混凝土正由传统的水泥、砂、石、水四组分向多组分的方向发展。化学外加剂(主要是超塑化剂)已稳定地成为混凝土的第五组分;而矿物外加剂(主要是高活性火山灰材料)由于对混凝土的力学性能,工作性能和耐久性能有重要的提升作用,正成为高强、高性能混凝土必要的第六组分。　　硅灰(主要成分为无定形的SiO2)作为目前活性最好的矿物掺合料,在高强高性能混凝土的配制中可以起到显著的增强作用。但由于硅灰数量稀少,价格高昂,难以在实际工程中应用,因而风选粉煤灰、磨细矿渣脱颖而出,成为我国目前混凝土行业配制高强高性能混…