矿用主要通风机监测系统

根据矿山主要通风机的型号、性能特点,在分析了矿山通风方式及通风机布置的基础上,研发出主要通风机监测及故障预警系统。主通风机监测系统主要通过采集通风机工作的电压、电流、温度、震动情况、功率大小等参数的信号,同时还对通风机出风口的风量、风压及其湿度进行实时监测,通过信号传输系统,将上述信号传输至计算机系统,经过信号的分析、处理,最终确定通风机的运行状态和电机自身的运行特征,预警通风机和电机存在的各类故障。     

煤矿主通风机中在线监控系统的设计及应用研究

不断开展矿用主通风机监控系统的改进设计,提高通风机的通风效率及安全,已成为当前企业重点考虑方向。为此,分析了主通风机的结构组成,进行了风机上振动监测点、温度监测点的布局设计,开展了主通风机中监控系统的总体设计及部分分系统研究,并在FBCDZ型主通风机上进行现场应用测试,显示该监控系统运行正常,能更加稳定地实现对主通风机运行状态的实时监控和故障报警,整体性能更加稳定可靠,能大大提高通风机的通风效率。     

母杜柴登煤矿主通风机配电控制系统设计

i介绍了内蒙古母杜柴登煤矿主通风机配电控制系统的设计要求,及变频器在主通风机配电控制系统中的实际应用。可靠的配电控制系统,能确保主通风机持续正常运转,变频器应用在主通风机配电控制系统中,可降低能耗,实现节能减排,提高通风系统运行效率,减少维修工作量。     

矿井主通风机安全隐患预警智能决策系统研发

煤矿主通风机在实时运行时一般只能进行通风机参数监控和超限阈值报警,缺乏安全隐患事件判断及预警方法及智能决策系统支持。为构建矿井主通风机安全隐患预警智能决策系统,对主通风机故障事件发生原因及判断依据进行了归类分析,建立了安全隐患故障树模型,并对实时运行数据和故障发生前隐患征兆进行数据挖掘分析,建立了安全隐患预警及处理对策方法。在此基础上,采用智能决策支持建立了基于Web的总体信息框架,设计开发了基于任务流调用机制的集成框架、运行界面、功能模型及信息库系统,并在南梁煤矿进行了智能决策支持系统的安装、测试和应用。研发结果为主通风机安全运行智能化、信息化管理提供了技术支持。     

高瓦斯矿井大功率矿用对旋式主通风机控制系统设计与应用

针对高瓦斯矿井主通风机实际控制需要,分析了矿井对旋式主通风机控制功能要求,设计了矿井对旋式主通风机控制系统,考虑到高瓦斯矿井主通风机控制系统必须具备高可靠性,控制系统设计了八种不同组合控制方式,从而保证了高瓦斯矿井主通风机的安全可靠运行。     

智能控制技术在煤矿主通风机的研究应用

为提高煤矿主通风机控制系统运行的可靠性、安全性,降低操作人员的劳动强度,研究了智能控制技术在主通风机的应用,即把冗余控制技术的高可靠性、模拟仿真技术的直观性以及故障自诊断技术的方便性进行有机结合。该通风机系统通过实际运行,提高了主通风机控制系统的运行可靠性,为煤矿的安全生产打下了坚实基础。     

芦葫堤煤矿主通风机变压器监控系统设计与实现

针对芦葫堤煤矿主通风机两台10 kV/380 V专用变压器在使用过程中出现了高温导致变压器损坏、主通风机停机的故障,采用数据通信技术和组态软件,设计了矿井主通风机专用变压器的监控系统。该系统经现场应用表明,能实时监控变压器运行状态,对报警能作出分级响应与控制,避免了故障升级,从而保证了煤矿主通风机的安全稳定运行。     

基于LabVIEW的矿井主通风机滚动轴承监测系统设计

针对矿井主通风机滚动轴承实时状态监测和故障诊断困难的问题,以LabVIEW作为软件开发平台建立了一套适用于矿井主通风机滚动轴承的监测系统,通过对滚动轴承振动信号实时采集、显示、存储和分析,实现了对滚动轴承工作状态实时监测,通过引入特征提取模块,突出了表征故障特征的周期性冲击成分,并将其输入到故障诊断模块实现滚动轴承故障的分类,提高了故障分类的准确率。该系统适应于复杂工作环境下的矿井主通风机,能够准确识别出滚动轴承的工作状态,为矿井主通风机安全运行提供重要保障。     

塔山矿主通风系统的技术改造

 摘要：针对塔山煤矿原主通风机系统在运行中，电气控制系统、风道等设计不能满足使用要求，不能保障主通风机连续运转的问题，对控制系统进行了双电源、双系统改造。对风道重新设计并增加检修风门实现了主通风机系统不停机检修、测试，保障了风流的稳定，获得了较好的使用效果。     

在线监测系统在矿井主扇中的应用

通过在线监测系统的应用,能实时、准确地监控和掌握主通风机运行参数和状态,了解风机的运行趋势和状态变化趋势,提高了主通风机设备的自动化管理水平,有力地保证了主通风机设备的可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的依据。     

主通风机故障预警监测系统研究

针对矿山研发出主通风机监测及故障预警系统,并选择有代表性的矿山作为实验场地进行工业性试验。预警监测系统成功实现了对风机运行期间各种参数的监测如电机的工作电压、电流、功率因数、电机本身的温升、机械振动等参数的实时数据采集和监测,同时还对风机的工作参数:风压、风量、通风温湿度等参数进行实时数据采集和监测,并将有关参数传送到现场主计算机中进行系统的分析和监控。基于监控数据,采用软件分析系统分析风机运行状态,确定其故障类型并进行故障预警。     

矿井主通风机监控系统运行参数测定方案

作为煤矿通风系统核心设备的主通风机,其运行的稳定、高效、低故障率、易维护等特征对通风机的在线监控系统提出了更高的要求和标准。根据通风机的结构特点及其运行环境,分析了风压、风量、电参数、温度参数和振动参数等主通风机运行过程中的主要运行参数,确定了主通风机在线监控系统运行参数测定方案和主通风机控制设计方案。     

主通风机在线监测系统的设计与应用

针对主通风机特点,介绍一种微机化主通风机在线监测、监控系统。该系统实时采集风机系统运行参数,实现超限报警、故障记忆、报表输出、性能测试等功能,提高了主通风机运行的安全性和可靠性。     

基于Labview的矿用主风机温度监测系统的研究

通风机是煤矿生产的关键设备,对其轴承、电机定子绕组的温度进行在线实时监控,对于通风机的运行状态监测,保障井下安全生产具有重要意义。提出以PT100热电阻作为温度采集元件,设计了信号调理电路,并通过数据采集卡和Labview平台,实现对了温度信号的实时测量,从而为实现主风机的运行状态监测提供一定的参考依据。     

主通风机运行监测报警装置的研制与应用

介绍了主通风机运行监测报警装置的功能、特点、工作原理和应用情况 ,并对该装置应用中的注意事项作了叙述。该装置实现了对主通风机主要运行参数实时连续监测和故障报警 ,保障了矿井通风安全     

矿井通风机远程监控系统设计与应用研究

通风机是保障矿井安全生产的重要设备,其运行过程的安全性和可靠性有非常高的要求。在对矿井通风机基本情况进行简要概述的基础上,设计了通风机系统的远程监控系统整体方案,该方案主要划分为3个层级。系统主要利用多种传感器对通风机系统现场情况进行实时监测,并将监测的数据信息传输到S7-200型PLC控制器中进行分析,以掌握通风机的运行状态。如果主通风机出现故障停止工作,可立即切换到备用通风机运行。通风机工作时出现安全隐患,系统会在监控大屏上进行显示并警告。将设计的远程监控系统应用到实践中,整体运行稳定,应用效果显著。     

矿井通风机智能监测及故障诊断系统的研究

为了有效实现实时对通风机的智能监控以及对其故障进行诊断维修,设计了矿井通风机智能监测及故障诊断系统,现场使用效果达到预期目标。     

煤矿局部通风机智能控制系统设计

通风机在保证矿井安全方面发挥着重要作用。利用先进的变频技术和智能算法程序，设计了局部通风机的智能控制系统。在已知当前矿井环境参数的基础上，利用Elman神经网络模型可以对矿井局部位置的需求通风量进行准确实时预测，精度可以控制在0.79%范围内。利用模糊PID控制技术对通风机的实际风量进行控制，经过模拟分析发现具有良好的控制精度，延时3～4 s。主控制器和变频器是系统中重要的硬件装置，选用的型号分别为STM32F103VB和BPJ96-660。将智能控制系统部署到工程实践中，经现场测试发现能够根据矿井环境对通风量进行实时智能化调整。经过6个月的现场应用，局部通风机设备每年可以节省192万kWh的电能，经济效益显著。     

基于ZigBee无线网络的主通风机监测系统

针对矿井通风机监测精度低、延迟长的现状,设计了一种基于ZigBee无线网络的主通风机监测系统。该系统可采集主通风机的主要参数,包括电动机轴承温度、振动、通风机风压、风量、三相电压、电流和转速等;ZigBee模块可将参数通过CAN总线传输至地面,由监测上位机的LabVIEW界面进行监测。该系统经试验证明:参数采集实时准确,运行稳定符合要求,又便于管理人员实时监测矿井工作状态。     

煤矿主通风机在线监控系统设计与应用研究

矿井主通风机在保障煤矿安全方面发挥着重要作用,保证其运行稳定性和可靠性是煤矿企业重点关心的问题。对主通风机的主要结构及常见故障问题进行了简要分析,设计了主通风机在线监控系统,分为下位机、上位机以及附属装置3大部分。上位机主要由PC机和监控大屏构成,下位机以PLC控制器为核心,通过各类传感器对设备及环境参数进行实时监测。对监控系统的主要硬件装置及软件控制程序进行了研究分析。根据设计方案,将在线监控系统部署到煤矿主通风机工程实践中,经3个月现场测试,发现系统能够稳定运行,可以对主通风机的运行状态进行实时准确监控,使得设备故障率降低了20%以上,安全效益和经济效益显著。