透明成核剂Millad3988与NX8000对比研究

以煤基均聚聚丙烯(PP) 1102K为基体树脂,对比研究了透明成核剂Millad 3988与Millad NX8000对PP性能的影响.结果表明,成核剂添加量低于0.25％(质量分数)时,Millad 3988对PP雾度的改善优于MilladNX8000,而成核剂添加量高于0.25％时,Millad NX8000对PP雾度的改善优于Millad3988;两种成核剂对PP弯曲模量及热变形温度的影响程度相当;Millad NX8000对PP黄色指数的改善较大;在制成的设计有加强筋的板片上,加强筋处未出现真空气泡.     

成核剂Millad NX8000的制备及其应用研究进展

综述了聚丙烯用第四代透明成核剂Millad NX8000的制备及其应用研究进展。Millad NX8000的分子结构属于山梨醇与烯丙基苯甲醛在酸催化剂作用下生成的山梨醇二缩醛。聚丙烯的雾度随着成核剂加入量的增加而降低;与HPN-68,NA-11,Millad 3988,NCME801,NAA-325及纳米SiO2成核剂相比,用量相同时,Millad NX8000对聚丙烯雾度的改善最明显;采用Millad NX8000成核剂时,聚丙烯加工温度低,碳排放低,加工成本低。     

木糖醇类成核剂与山梨醇类成核剂对聚丙烯改性性能的比较

采用木糖醇和3,4-二甲基苯甲醛为原料合成木糖醇类成核剂(DMDBX),并对所合成产品进行元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱和碳谱表征及差热分析。结果表明,与结构上相似的Millad 3988和Millad NX8000对聚丙烯进行成核改性相比,成核剂添加量为0.2%时,空白聚丙烯和聚丙烯/DMDBX的雾度值分别为36.3%和17.6%,拉伸强度分别为34.90 MPa和36.90 MPa,维卡软化点分别为158.6℃和157.0℃。     

煤基均聚聚丙烯透明改性及热性能研究

通过添加Millad3988对煤基均聚聚丙烯(Ci PP)进行透明改性,探讨了成核剂Millad3988的用量对光学和热学等性能的影响,考察了不同挤出温度对Ci PP的透明改性的影响。结果表明,成核剂Millad3988对煤基均聚聚丙烯的透明改性作用很明显,并且其热学性能也得到了提高,该成核剂的适宜添加量为0.3 phr;在实验加工温度范围内,挤出温度越高对Ci PP的透明改性越不利,说明适宜的加工温度对Ci PP的透明改性至关重要,本实验所得的适宜挤出温度为220℃。     

不同类型成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了新型分子结构成核剂NX8000、有机磷酸盐成核剂NA-11以及无机纳米粉体二氧化硅对聚丙烯(PP)力学性能、透明性、结晶行为和耐热性能的影响。结果表明:3种成核剂能明显改善PP的拉伸强度,而对其冲击强度没有明显的影响;成核剂NA-11对PP增刚效果显著,NX8000的增透效果显著;3种成核剂都能提高PP的结晶度、结晶温度、熔融峰温度和维卡软化点。     

有机成核剂在煤基聚丙烯中的应用北大核心

研究了两种有机成核剂NX8000K,HPN-20E对煤基聚丙烯K1860结晶性能、力学性能及光学性能的影响。结果表明:成核剂的加入使K1860的结晶温度、拉伸强度、弯曲模量较空白试样明显提升;NX8000K在添加量为0.25%(w)时,雾度较空白试样下降了22.6%,增透效果突出;HPN-20E在低添加量[0.030%(w)]时,结晶温度、拉伸强度、弯曲模量较空白试样分别提升了5.3%,9.7%,25.7%。     

1,3,5-苯三甲酸衍生物类新型成核剂的合成及应用研究

合成了新型成核剂1,3,5-苯三甲酸三（环己胺）（BTCA-TCHA）,研究了该成核剂对等规聚丙烯力学性能、结晶行为和熔融行为的影响。结果表明,成核剂BTCA-TCHA可明显改善等规聚丙烯的力学性能和光学性能,并可以大幅度提高结晶峰温度。当BTCA-TCHA添加量为0.2 %时,等规聚丙烯的拉伸强度和弯曲模量可分别提高9.72 %和12.4 %,雾度降低53.5 %。当降温速率为20 ℃/min时,添加BTCA-TCHA的等规聚丙烯的结晶峰温度可从空白样的114.6 ℃提高到126.8 ℃。BTCA-TCHA的性能与传统的山梨醇类成核剂Millad 3988基本接近。     

1,3,5-苯三甲酸三(环己胺)在PP中的成核效应

研究了1,3,5–苯三甲酸三(环己胺)(BTCA–TCHA)成核剂的添加量对聚丙烯(PP)拉伸性能、弯曲性能、雾度以及结晶峰温度的影响,并与高效的商用二苄叉山梨醇类成核剂Millad 3988进行了比较。结果表明,成核剂BTCA–TCHA在较低的添加量(质量分数为0.20%左右)就具有非常优异的成核效果。当BTCA–TCHA质量分数为0.2%时,PP的拉伸强度和弯曲弹性模量可分别从纯PP的30.85 MPa和1 530 MPa提高到33.85 MPa和1 720 MPa(分别提高9.73%和12.42%),雾度可从空白PP的80.12%降低到37.25%,降低幅度为53.51%,而冷却速率为20℃/min时其结晶峰温度可比纯PP提高12℃左右,其成核效果与Millad 3988类似。此外,BTCA–TCHA在PP中的添加量存在一饱和值(质量分数为0.2%),当添加量超过该值以后,继续添加成核剂对PP性能的改善效果不明显。     

Millad NX8000和Millad 3988改性1100N非等温结晶动力学研究

对山梨醇类透明成核剂NX8000和3988改性的均聚聚丙烯1100N非等温结晶动力学进行了研究,分别采用Jeziorny法和莫志森法处理了差示扫描量热法(DSC)所得的数据。结果表明:两种方法都能很好描述NX8000和3988改性1100N样品的非等温结晶动力学,成核剂对晶体生长方式改变不大,成核剂增大了体系的结晶速率。     

国外动态

正透明剂Millad NX 8000引领聚丙烯包装领域新标准2018年,美利肯在展会上重点展示其适用于热成型和挤出聚丙烯应用的Millad NX 8000透明剂,以及有助提升聚丙烯、聚乙烯模塑件性能的Hyperform HPN成核剂。美利肯透明剂Millad NX 8000可极大地提升聚丙烯的透明度,使其达到与PET和PS相媲美的透明度。含有Millad NX 8000的抗冲透明聚丙烯可用于日用品和食品领域的大型挤吹包装,引领聚丙烯包装领域新一代透明标准。     

复合成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了新型分子结构成核剂NX8000和有机磷酸盐成核剂NA-11复合使用对PP性能的影响。通过力学性能分析、雾度测试、DSC、XRD等手段研究了复合成核剂对PP力学性能、透明性、热性能和结晶行为的影响。研究结果表明:复合成核剂提高了PP的结晶温度和结晶度,加快PP的结晶速率。XRD结果显示:NX8000和NA-11都是ɑ成核剂,复合后成核PP结晶形态不改变。复合成核剂综合了NX8000、NA-11两者的优点,制备出了透明性和刚性兼顾的成核PP。     

PP/PE⁃LD/NX8000K高韧高透明材料的制备及性能研究

以聚丙烯（PP）为基体,低密度聚乙烯（PE-LD）和NX8000K成核剂为添加剂,通过熔融共混法制备了PP/PE-LD/NX8000K高韧高透明共混材料。采用差示扫描量热、X射线衍射、偏光显微镜、雾度测试仪和冲击试验机等仪器对共混材料的结晶行为、晶体形貌、透明性和力学性能进行了表征与测试。结果表明,PE-LD能阻碍PP结晶,使其结晶度降低,从而降低共混材料的雾度;PE-LD和PP共混能显著提升共混材料的韧性;当PE-LD的含量为50%（质量分数,下同）,NX8000K成核剂含量为0.6%时,PP/PE-LD/NX8000K的雾度为16.43 %,冲击强度为77.94 kJ/m²,雾度比纯PP降低45.18 %,冲击强度提高至纯PP的1 465 %。     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

用于包装和家用器皿的新型透明聚丙烯

据"www.ptonline.com"报道,美国Houston Phillips66公司推出了注射成型、挤出成型、热成型通用的6种新型透明PP(聚丙烯)。在这些PP新牌号产品中添加了Millad NX 8000透明剂或Hyperform HPN-600ei成核剂(这2种添加剂由美国南卡罗莱纳州斯帕坦堡Milliken     

不同α成核剂调控对无规共聚聚丙烯B4801的影响

研究了不同α成核剂NX8000K、HB3988、WNA-108、WNA-21、WBQ-88对无规共聚聚丙烯B4801的结晶性能、力学性能、透光率、雾度及熔融指数等的影响。结果表明，5种成核剂均有效促进了聚丙烯B4801的结晶过程，表现出良好的聚丙烯诱导结晶性，其中WNA-21的效果最好。5种成核剂均可以明显提升聚丙烯B4801的拉伸性能、弯曲性能、热变形温度，并且在较低质量分数(1 500μg/g)时提升作用基本达到最大，对收缩率和流动性也有一定的提高，但对缺口冲击强度都有不同程度的降低，其中添加WNA-108下降尤为明显。除了WNA-108外，其余4种成核剂的引入均明显提高了聚丙烯的透明性。     

SEBS对iPP/NX8000K组合物透明性能和力学性能的影响

为了增强等规聚丙烯（iPP）的透明性能和冲击性能，采用物理共混方法，将弹性体氢化聚苯乙烯—丁二烯—聚苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）与NX8000K成核剂配合使用对iPP进行改性。通过差示扫描量热分析（DSC）和X射线衍射分析（XRD）、偏光显微镜分析（POM）等方法研究了SEBS对iPP/NX8000K组合物的结晶行为、透明性能和力学性能的影响。结果表明：在NX8000K含量为0.6 %（质量分数，下同），SEBS用量为40 %时，iPP/NX8000K/SEBS三元组合物的雾度降至24.9 %，比纯iPP降低了54.7 %；冲击强度增至50.7 kJ/m2，与纯iPP相比提高了10倍。     

四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯性能的影响

采用偏光显微镜(PLM)、差示扫描量热法(DSC)、力学性能测试研究四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯结晶形态、结晶性能、力学性能的影响,以及成核剂的最佳添加量。结果表明,四羧酸酞菁的加入可以增加聚丙烯的结晶速度,减小结晶尺寸,使球晶表面细化,球晶结构分布均匀,同时聚丙烯的力学性能得到提升。当成核剂的添加量为0.3%,对聚丙烯的性能提升达到最佳。与聚丙烯相比,改性聚丙烯的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度分别提升10.2%、19.4%、23.3%。     

超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯性能的影响*

采用超临界流体技术制备超细微化有机磷酸盐成核剂，研究了超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响。采用扫描电子显微镜分析成核剂的微观形貌，通过差示扫描量热法和偏光显微镜分析超细微化处理前后有机磷酸盐成核剂对PP结晶度、结晶温度以及晶粒尺寸的影响。结果表明，经超细微化处理，成核剂微观形貌发生变化，粒径变小，分散更均匀。分别添加0.2份超细微化处理前后的成核剂NA-11，NA-13，均可使PP的结晶峰温度提高，最高达到131.7℃，结晶度显著增加，同时结晶速率提高，球晶尺寸大幅下降，成核剂经超细微化处理后，其结晶成核效果更明显。成核剂可明显提高PP的拉伸强度、弯曲性能和透明性。成核剂超细微化处理后，PP的拉伸、弯曲性能和透明性进一步提高，弯曲弹性模量较纯PP提高48.4%，最小雾度为15.3%。     

成核剂对煤基共聚聚丙烯性能影响研究

研究了羧酸类、羧酸盐类、有机磷酸盐类等有机成核剂以及无机成核剂对煤基共聚聚丙烯2500 H流动性能、熔融结晶性能和力学性能的影响。结果表明,添加成核剂能够提高样品的结晶温度、结晶度、拉伸屈服强度和弯曲模量。其中4#成核剂的效果最好,添加量为质量分数0. 05%时,结晶温度提高6. 9℃,结晶度提高18. 6%,拉伸屈服强度、弯曲模量和冲击强度分别提高了12. 3%、14. 4%和5. 2%。