浮法玻璃配合料制备过程控制

优质玻璃配合料的制备是玻璃生产的主要环节,它是高效、优质、低产、低耗生产玻璃的先决前提。优质配合料的制备并不是一件轻而易举的事,涉及到要处理许许多多的环节。本文从配合料质量要求、原料的称量、配料控制系统、皮带输送、调和等方面,试述玻璃配合料的制备过程和注意环节。     

玻璃纤维拉丝池窑配合料设备研制的进展

玻璃纤维池窑拉丝生产线配合料的制备中,原料是形成优质玻璃液的基础,因此可以说配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃纤维的质量起着决定的作用.生产实践证明:组分和粒度均匀的配合料,不但能强化玻璃液的熔化和澄清过程,而且还能减少或消除影响玻璃质量的各种弊病.所以认真拟定玻璃纤维原料的成分和选择玻璃纤维的种类和化学性质:严格控制进厂原料化学成分、粒度和水份;做好原料的分堆、存放、加工、称量、混合、输送是优质配合料制备不可缺少的手段,这也是做好玻璃纤维池窑配合料的基本任务.     

提高配合料质量的途径

配合料即是玻璃的原始状态，没有合格的配合料就不可能生产出优质的浮法玻璃，这是玻璃行业的共识，优质配合料是每一浮法玻璃厂家永恒的追求。本文就如何提高配合料质量作些探讨。     

美国赛汀替公司的气力配合料车间（上）

该气力配合料车间,属于赛汀替公司在德克萨斯威奇塔福尔斯的玻璃制造厂,已成功运行11年之久,目前仍在为四座池窑供优质的配合料.这些池窑熔制连续玻璃纤维用的E玻璃,即使在配合料车间扩建期间,也从未中断过对熔窑的供料.     

提高玻璃配合料质量的对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础。本文提出通过选择优质原料，并对混合系统进行质量控制，从而达到提高配合料质量的目的。     

提高玻璃配合料质量的技术对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础，提出通过选择优质原料，控制原料组成、水份、改善粉料粒度及粒级配比，坚持定期校秤及混合机倒和检修制度，改进配合料质量检测方法，加强对工序质量监控等技术管理措施以及提高配合料的质量。     

用平面摇筛剔除配合料料团

配合料制备是玻璃生产过程中的重要环节,是实现玻璃优质高产的先决条件。我厂自1987年8月投产以来,由于受干式自磨机加工砂岩粉工艺的制约,砂岩粉中200目以下超细粉最高达50％以上。在条件适宜的情况下,诱发大量不均匀料团,使配合料得不到充分的熔化,玻璃液难以澄清、均化,波筋、结石等缺陷严重影响了玻璃成品的产量和质量。     

玻璃原料和配合料制备(一)

本文的主要内容是玻璃原料和配合料.正确选用原料并用它们配制成成分稳定、混合均匀的配合料,是高效优质熔化玻璃的先决前提.在国际玻璃发展历史上,认识到这点是在五十年代初期.从那时起,"两个混合器"的提法被人们公认,就是说,配合料制备工序是一个固体混合器,熔窑是一个液体混合器,两者串联,各司其职能.任何企图靠强化熔化来弥补配合料的不足的尝试都是不经济的,其后果往往是玻璃中条纹导致缺陷增多,生产效率下降,现代化的玻璃生产必须要有现代化的配合料制备技术.     

浅析配合料质量的影响因素

配合料的制备是玻璃生产最重要的工序之一，因为配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃的产量、质量起着决定性的作用，而玻璃成品上的缺陷，如砂粒、气泡、条纹等，在很大程度上是由原料及原料制备中弊病造成的。因此，影响配合料质量的因素就主要由以下两方面决定的：一是原料方面，二是工艺制备方面。     

《玻璃配合料》

《玻璃配合料》这是一本专门讲述玻璃配合料的著作，涉及到配合料的各个方面。从现代玻璃生产对玻璃原料的要求、制作配合料的工艺及装备、配合料的质量指标及检测方法，直到对配合料生产过程的控制与调节，都作了相当深入的探讨。另用专章讲述了原料的均化及配合料制备工...     

发展池窑拉丝建设现代化的中国玻纤工业

发展池窑拉丝建设现代化的中国玻纤工业四川省玻璃纤维厂姚国铸前言池窑拉丝是一种由玻璃配合料在窑炉内经高温熔化直接拉丝成玻璃纤维的生产方法。池窑拉丝具有产量大、成本低、质量好、自动化程度高、节能等一系列优点,能满足生产各种高档电绝缘印刷电路板基布和玻璃钢...     

浅析玻纤配合料质量的影响因素

配合料系统是玻璃纤维生产的重要设备,是玻璃纤维稳定高效生产的基础。配合料质量包括误差精度、配合料均匀度等指标,可直接反映出配合料系统的运行状况。配合料质量受原料本身性质、储料仓料位、螺旋给料机加料方式、电子秤称量参数、秤体环境、均化输送等多方面因素的影响,在实际操作过程中,应综合考虑各方面的因素来调整配合料工艺参数,提高配合料的质量。     

如何解决胶带输送机运转中胶带跑偏问题

在玻璃生产中，配合料的质量直接影响着玻璃的熔化和质量，因而提高配合料的质量对玻璃生产显得特别重要。     

叶蜡石无碱玻纤配合料的熔化及熔制过程的物理化学变化

在无碱玻纤的生产中，从配合料进入池窑到拉出无碱玻璃纤维经历了熔化、澄清、均化、热调节、拉丝五大生产环节，这些环节既相互联系又相互制约，任何一个环节出问题都会影响拉丝的产量和质量。熔化的过程是把好无碱玻纤产质量关的第一道关键工序。配合料的熔制过程本质上是把存在于配合料中的多种矿物原料（或称多元固体系）在高温的作用下变成均化的玻璃的过程。     

影响玻璃配合料均匀度的控制因素

玻璃生产中配合料均匀度的好坏直接影响着玻璃产品的质量和产量。为了获得较好的配合料均匀度,对影响玻璃配合料均匀度的3个重要因素（配合料水分、配合料温度、配合料混合时间）进行实验研究对比,得出了最佳控制参数。     

环保节能型玻璃球窑技术

报告了由于玻璃纤维行业中池窑拉丝技术不断发展使得球法拉丝厂压力不断增加的现状。通过对状况的分析,在玻璃球的新标准条件下,对目前玻璃球的生产技术提出了制备优质配合料,采用复合澄清剂,鼓泡技术,电助熔技术和DCS自控系统来提高玻璃球的生产水平。     

专利文摘

原料与熔制SU 808381 C03 B1/00 82372生产无色玻璃的玻璃配合料制备方法 本法包括碱性二氧化硅溶液的制备及其在喷射反应器内处理和水热法处理,获得混有多余配合料形成组份的硅酸盐产物。其特点是强化玻璃生产过程。碱性二氧化硅溶液在喷射反应器内处理时加入     

提高配料精度的几点体会

配合料的稳定性、均匀性、准确性是影响玻璃产量、质量的重要因素.在玻璃生产中,称量的准确无误是制备优质配合料的重要保证. 电子秤是配料系统的核心设备,其精度直接影响配合料的准确性.称量的准确与否应该用两个指标来衡量,即称量准确度和称量精确度.称量准确度属于系统误差,一般只要对电子秤进行定期校验即可使其维持在正常的范围内;称量精度属于随机误差,而这又可分为静态精度与动态精度.电子秤一般静态精度可达到1/1 000,动态精度可达到1/500,静态精度取决于秤的结构和制造质量.动态精度是所称物料的实际重量精度.因此提高配料精度的首要条件是具备高精度的电子秤.     

用微型计算机实现玻璃配合料的全自动计算

一、引言原料制备是玻璃制造工艺的重要组成部分之一,当玻璃成分和有关工艺参数选定之后,如何按要求的玻璃成分和现有的原料组成,准确无误地计算出完全符合要求的配合料,对于保证玻璃产质量、节省能耗都关系极大.但用手工计算配料单,既费时,精度又不高,不能适应玻璃工厂生产中原料成分常有波动的情况.已有文章讨论了用计算机计算配合料的工作.     

玻璃配合料的均匀度及其测定

一、引 言 (一)玻璃配合料混合均匀的重要性 玻璃制品质量鉴定的主要标志之一是要求组成均匀。在玻璃生产中,为了提高制品均匀程度而先后进行着两个不同的混合过程,即在混合机中玻璃配合料的粉体混合和熔窑中熔融玻璃液的流体混合。该两者各司其职而不能相互替代,它们的重要性是同等的。就生产过程来讲,首先应该强化配合料混合均匀,然后再考虑到熔窑中的流体混合问题。此外,玻璃液的组成均匀也是提高制品成形产质量的必要条件之一。随着玻璃生产的发展,对玻璃配合料均匀度的认识及其测定技术的改进,日益显得重要。