脱硫石膏的热处理及其对矿渣水泥若干性能的影响

研究了在不同温度下处理的脱硫石膏对矿渣水泥若干性能的影响，确定其在水泥基材料中循环利用的可行性。研究结果表明，经低温烘干焙烧处理的脱硫石膏，掺入到矿渣水泥中并控制适当的SO3掺量，水泥凝结时间正常，强度略有提高，并且明显降低了硬化水泥浆体的失水率和干缩率，可以有效防止收缩裂缝的产生：并进一步探讨了脱硫石膏对矿渣水泥性能的影响机理。     

少熟料磷石膏矿渣水泥

最近土耳其Ondokuz Mayis大学化学系对磷石膏配制少熟料石膏矿渣水泥进行了研究,评论了它的各种性能。本文介绍了该研究结果。 1.试验 所用磷石膏来源于磷酸生产厂。表1列出了45℃下烘干的磷石膏的化学组成。它约含有95％石膏及少量可溶和不溶杂质,如     

石膏矿渣水泥的新认识

石膏矿渣水泥(Supersulphated Cement)是一种以粒化高炉矿渣为主要原料,以石膏为硫酸盐激发剂和以熟料或石灰为碱性激发剂的少熟料或无熟料水　泥[1],现在又称作超硫酸盐水泥。其组分比例通常为75%~85%的矿渣、10%~20%的硫酸盐类（如二水石膏、无水石膏等）和1%~5%的碱性成分（如熟料、氢氧化钙等）。该水泥生产工艺简单,成本低,能充分利用工业矿渣,属于节能水泥,并且具有良好的使用性能,耐久性优良,水化热低,生产耗能低,吸引了国内外许多专家学者对其进行研究[2-7]。     

石膏对水泥早期强度影响的探讨

0 引言我公司生产的水泥中由于SO3含量不稳定,致使水泥早期强度偏低,且凝结时间异常,促使我们进一步试验分析,查找原因。我们在了解了硅酸盐水泥矿物水化机理的基础上,对公司所用缓凝剂进行了试验,以期探讨石膏对水泥早期强度的影响。1 石膏结晶水对凝结时间的影响目前我公司使用的有北方石膏、南方石膏以及当地的工业副产品氟化石膏,它们的化学成分见表1。其中北方石膏的结晶水含量最高,氟化石膏结晶水含量最低。为了探讨结晶水对水泥凝结时间的影响,我们进行了试验。表1 各种石膏的化学成分质量分数％石膏名称烧失量不溶物Al2O3…     

改性磷石膏的比表面积对磷石膏矿渣基水泥性能的影响

将改性磷石膏在球磨机中粉磨不同时间,制成不同比表面积的改性磷石膏浆体,然后与矿渣粉、熟料粉按一定比例混合制得磷石膏矿渣基水泥,测试其性能。研究结果表明,随着改性磷石膏比表面积的增加,磷石膏矿渣基水泥的凝结时间呈缓慢缩短趋势,而胶砂流动度会先增大后减小,3d、7d和28d胶砂强度也有很明显的先增大后减小的趋势,28d抗压强度最高可达58.5MPa。     

改性磷石膏在普通硅酸盐水泥中的应用

通过小磨试验研究了改性磷石膏对普通硅酸盐水泥凝结时间及强度的影响,确定了冬夏两季应用改性磷石膏生产水泥的配比。生产实际表明,应用pH值为7～13的磷石膏生产的水泥产品完全满足国家标准要求,凝结时间可调控范围宽;应用改性磷石膏既消化了工业生产废渣,又降低了生产成本,带来了较好的社会效益与经济效益。     

石膏种类对矿渣水泥性能的影响

文章研究了三种石膏对矿渣水泥强度和孔结构的影响。根据石膏在纯水、石灰溶液和水泥中的溶解应及水化特性,探讨了用其它石膏替代二水石膏对矿渣水泥的增强机理。结果表明,石膏溶解度的提高可促进早期水化产物的形成和强度的提高,孔隙率的减少和大孔的减少对提高矿渣水泥的耐久性有利,同时也加速了C3S的水化,从而可明显提高矿渣水泥的早期强度,且对后期强度的提高和性能的改善有益。采用该技术可使矿渣掺量提高15％而不改变其性能。     

石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响

本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨激发效果及对矿渣水泥与萘系、聚羧酸盐系高效减水剂适应性的影响.试验结果表明:矿渣粉磨过程中添加适量的硬石膏、二水石膏,均有助磨激发效果.开始阶段,细度变化明显,比表面积增加较多,用矿渣中SO3百分比衡量,二水石膏的最佳掺量是2.80％,硬石膏的最佳掺量是3.30％.同等掺量下,二水石膏明显优于硬石膏.两种石膏对矿渣水泥抗折强度早期影响大于后期,二水石膏对28 d抗压强度影响优于硬石膏;二水石膏显著改善矿渣水泥与减水剂的适应性.     

石膏矿渣水泥早期水化机理的研究

通过正交试验确定了石膏矿渣水泥的最佳配比,测定了石膏矿渣水泥的3d水化热及水化液相中离子的浓度,并对各龄期水化样进行XRD分析和SEM分析。结果表明：1）石膏矿渣水泥的最佳配比为：石膏14%,熟料3%,矿渣粉83%;2）由于石膏和熟料的共同激发,石膏矿渣水泥的早期水化速度和强度较对比样显著提高;3）石膏矿渣水泥的水化可分为四个时期,其早期水化产物主要为钙矾石和水化硅酸钙,浆体中还存在未反应完的无水石膏。     

不同石膏在矿渣硅酸盐水泥中的应用研究

在硅酸盐水泥中，石膏的作用除了用来调节水泥的凝结时间外，同时对水泥具有增强作用。而在矿渣及复合水泥中，石膏还是很好的激发剂。石膏有五种形态七种变体，不同形态和变体的石膏对水泥的作用各不相同。本试验就是将天然石膏及经过煅烧的石膏分别掺加到矿渣水泥中，研究二者对矿渣水泥性能的影响。     

碱矿渣水泥高效缓凝剂的研究及应用

根据碱矿渣水泥水化机理,研制出兼有助磨作用的低掺量缓凝剂,介绍了BF、TH、FQ三种缓凝剂不同掺量对碱矿渣水泥凝结时间和强度的影响,并做了混凝土试验,介绍了工程应用情况,结果表明,掺入少量的缓凝剂不仅可以有效调节水泥凝结时间,而且水泥强度与未加缓凝剂相比基本保持不变,而混凝土后期强度有所提高。     

脱硫石膏对矿渣水泥性能的影响

本文研究了脱硫石膏对矿渣水泥物理性能的影响。试验结果表明,在一定条件下进行热处理后的脱硫石膏掺入矿渣水泥后可以改善水泥的物理性能,提高水泥的强度及有效地调节水泥的凝结时间;不同的热处理条件和脱硫石膏在矿渣水泥中的掺量对试验结果有不同的影响,为获得最优的性能相对应有一个最佳的热处理条件和掺量范围。当矿渣水泥中硫含量在一定的范围内,随着脱硫石膏掺量的增大,水泥强度也随着增大。因此,在矿渣水泥中可以大量地掺入脱硫石膏来改善矿渣水泥的性能,并有效地利用脱硫石膏这种工业废弃物。     

改性磷石膏对石膏矿渣水泥水化过程的影响研究

采用质量分数为5％～25％的改性磷石膏、15％的硅酸盐水泥熟料、60％～80％的矿渣混合磨细制成石膏矿渣水泥,研究了改性磷石膏掺量对石膏矿渣水泥浆体的抗压强度、水化热、孔溶液pH值及水化产物的影响情况.结果表明,掺入改性磷石膏使得石膏矿渣水泥的3 d、7 d抗压强度降低,其掺量为10％、15％时,水泥的28 d、90 d抗压强度超过普通硅酸盐水泥.在3 d至90 d龄期内,水泥孔溶液pH值随龄期增长而逐渐增大.在相同龄期时,随着改性磷石膏掺量的增大,水泥孔溶液pH值减小,水化放热峰出现时间延缓.微观分析表明,掺入改性磷石膏后,28 d龄期时的水泥水化产物主要为钙矾石和C-S-H凝胶,水化产物的生成量在改性磷石膏掺量为15％时最多.     

热处理水滑石对普通硅酸盐水泥和碱矿渣水泥抗碳化性能的影响

热处理水滑石(CLDH)由水滑石(LDH)在一定温度制度下焙烧得到.采用X射线衍射(XRD)分析方法,分别研究了普通硅酸盐水泥(OPC)和碱矿渣水泥(ASC)的模拟孔溶液掺入的CLDH在碳化环境中的结构重建现象.分析结果表明:在上述两种溶液中,CLDH可以吸附大量的CO2,均具有较强的结构重建能力.证明了CLDH通过离子交换原理改善OPC及ASC抗碳化性能的可行性.将CLDH分别掺入普通硅酸盐水泥胶砂(OPCM)和碱矿渣水泥胶砂(ASCM),研究了CLDH对所制备胶砂的碳化深度以及碳化前后的抗折、抗压强度.试验结果表明:CLDH显著改善OPC的抗碳化性能,且最适宜掺量为2％;但对ASC的抗碳化性能改善作用有限,且对抗折强度不利.     

大掺量矿渣微粉生产缓凝水泥

2003年3月我厂一用户提出需要提供初凝4～6h，终凝6～8h，3d抗压强度15．0MPa以上的缓凝水泥，我厂结合使用的熟料C3A含量较高、凝结较快的特点进行了试验和组织生产。     

用石灰石替代部分矿渣 石膏生产425号R型普通水泥

为解决我区矿渣供应不足和生产425号R型普通水泥的需要,笔者对普通水泥掺加石灰石替代部分矿渣、石膏生产425号早强型水泥进行了试验研究。从小磨试验和生产实践表明,掺入少量的石灰石替代部分矿渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥胶砂的密实性得到明显的改善,并能提高水泥的早期强度。 1991年6月此项技术开始应用于龙岩市曹溪水泥厂的生产实践。一、试验内容 1.石灰石代部分矿渣对水泥强度的影响掺加一般活性混合材料,如粒化高炉矿渣     

脱硫石膏作水泥缓凝剂对水泥性能的影响

0引言随着我国工业的发展,脱硫石膏的排放量不断增加。一方面废弃的脱硫石膏占用并污染土地;另一方面,我国天然石膏分布不均衡,部分水泥企业靠长途运输外购,使生产成本上升。脱硫石膏中含有磷、氟、有机物等诸多