可用于热熟料计量的回转称量喂料机

近年来随着粉磨技术的发展，在磨机计量喂料方面也取得进展，本文介绍了ＴＲＷ型回转称量喂料机的设计和工作原理以及代替胶带秤喂料机用于水泥磨热熟料计量喂料的优点。     

转子喂料称—优化水泥工艺的计量设备

现代水泥生产过程,要求低成本高效率、优质节能、实用可靠和有利环保。容积式计量设备精度不足和难于连续记录,不能满足这些要求。差动式喂料称和连续计量设备(容积流量计)常有一个跟踪控制系统,由这个系统引起的低短期精度,加上后续输送设备产生的空载时间,致使散状物料流紊乱和脉冲波动,对控制过程产生很大破坏作用。差动称、皮带喂料称和连续计量设备(冲击板及其互补系统),需要附加下料和输送设备,如螺旋泵和分格式喂料机,因而增加空间和投资成本。     

三道锁风阀在立磨系统中的作用

我公司2500t／d新型干法生产线生料制备系统为MPS3626立磨，在整个生产系统中因为要求为负压操作，所以其喂料设备选用为配合定量皮带秤且具有较好锁风效果的三道锁风阀（DSK-1600）进行计量、喂料。因为在立磨生产操作过程中，喂料的均匀与否，对磨机的工况能否稳定起到举足轻重的作用（如喂料波动过大，会引起磨内料层不稳，导致磨机的水平、垂直振动加剧，甚至跳停），所以喂料设备的工作平稳、正常与否，在立磨生产系统中显得尤为重要。现就笔者在生产过程中遇到的一起因三道锁风阀工作不良引起喂料不匀，造成立磨振动停车的不正常现象进行总结。     

湿法窑无回浆喂料控制系统的改造

在湿法水泥窑煅烧过程中，窑尾料浆的喂料控制至关重要，它直接关系到水泥熟料的产量和质量。我厂2条窑的窑尾喂料系统最初采用传统的勺式喂料方式，由窑主传动带动的发电机发出的变频、变压电源向勺式喂料机提供电源，以此使得勺式喂料机和窑速相对同步。计量方式采用容积测量法（即装满单位容积料浆所需要的时间）。该方式喂料稳定，但是计量不准确、回浆量大，回浆长期循环往复，造成电力浪费和管路磨损。后来又采用阀门调节，     

新型煤粉计量喂料系统

1 系统简介1.1 概述 滇西水泥股份有限公司(滇西水泥厂)煤粉计量喂料系统是在引进具有80年代末世界先进水平的德国卡尔·申克公司(CARL·SCHENCK)连续称量技术的基础上,经转化和修改而开发的一种新型煤粉计量喂料系统。 本系统打破了传统的一台校正仓带一台FLK型煤粉防爆流量喂料机(以下简称FLK秤)进行计量喂料的格式,采用了一台校正仓带三台FLK秤进行计量喂料的新型格式,其中两台用于对输往窑头和窑尾的煤粉计量和喂料,另一台则为备用,以保持生产的连续性。     

生料磨喂料系统的改造

1991年1月,我厂将~#7,~#8两台中1.83×7m生料磨并机开流制备生料,两磨共用一个磨头喂料系统,微机配料。工艺流程见图1。 该喂料系统运行11个月后,发现两磨出磨生料的T_c(?)o偏差大,一般在5％～15％,磨机运行不正常时可高达20％以上,见表1。 经分析,其原因是两磨共用磨头喂料系统设计不合理,主要是: (1)磨头仓容积过小,石灰石、粘土等粒度不均匀,造成圆盘喂料机上物料分级; (2)圆盘喂料机喂料刮板安装位置不对称,造成喂入两唐的物料T_c(?)o值不同,产生偏差; (3)圆盘喂料机喂料精度差,不能有效控制喂入两唐物料的流量,使出磨生料细度产生差异,加大了T_c(?)o值的偏差。 从图1可看出,~#7磨出料螺旋输送机搁在~#8磨出料螺旋输送机上,综合料经提升机入生料圆库,但螺旋     

一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置

<正>授权公告号:CN 104441561B授权公告日:2017年9月5日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、曾勇、杜班等本发明公开了一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置。该装置主要包括喂料机筒、主螺杆、副螺杆、喂料门。其中,喂料机筒上设有进料口和出料口;主螺杆横穿喂料机筒内腔的主喂料腔,主螺杆的一端从出料口向橡胶挤出机头方向延伸;     

TPY调速式圆盘秤应用介绍

ＴＰＹ调速式圆盘秤应用介绍陈福林，陈超竹广东省广州水泥有限公司（５１０１６０）水泥生产中，水泥磨早期的配套喂料设备多为圆盘喂料机。７０年代曾推广电磁振动喂料机代替圆盘喂料机，其结构简单、价廉，布置紧凑，但其喂料量受电压、物料颗粒大小、流动性、水分、温...     

无锡卡尔麦开创罗泰特机械制造有限公司提供广泛的喂料设备

无锡卡尔麦开创罗泰特机械制造有限公司为物料输送提供广泛的喂料设备选择和系统解决方案。该公司生产的各类体积式喂料机和失重式喂料机广泛适用于各种物料，包括流动性较差的粉料、玻璃纤维和片状物料等，可为客户提供高精度的喂料方案。     

一种塑料挤出机用搅拌喂料机

一种塑料挤出机用搅拌型喂料机。本发明的塑料挤出机用搅拌型喂料机,其主要由料斗、搅拌机构、链轮链条传动机构、喂料筒体、喂料螺杆和喂料电机。此喂料螺杆为新型高效型,喂料电机为摆线针轮变频调速电机,通过变频调速后喂料速度可符合螺杆挤出量的需要。通过链条链轮传动使得搅拌机构(搅拌桨)搅动粉料,使粉料均匀流畅地送入喂料螺杆,在喂料电机的作用下,通过螺     

改造圆盘喂料机 提高配料质量

用圆盘喂料机作生料配料,CaCO_3滴定值合格率是较低的,为改变这种情况,我厂将原有的圆盘喂料机改造成“喂料盘一斗式配料电子秤”(以下简称“喂料盘斗式秤”),其结构如图1,该项革新对原设备改动简单、施工快、使用效果好。它利用原有的喂料盘作加料装置,其它如秤斗等辅助零件,均可预先制作好,整套设备只要工厂停产几天,即可移装在生产线上投入使用。我厂这套设备从1978年应用到现在,三年多来,促进配料质量的提高,与其它均化措施配合,CaCO_3滴定值平均合格率达90％以上(表1);细度合格率平均98％;安全运转率98％以上。原有五台喂料机用两人管理,现在只用一人,减轻了劳动强度。应用故     

勺式喂料机的稳流改造

勺式喂料机是湿法厂料浆入窑喂料计量设备。其喂料量是通过下槽液面高度和喂料转速调节来控制。因此,当与所需喂料量相一致的喂料转速确定后,下槽液面的稳定就成为勺式喂料机稳定喂料的关键。我厂有两台‘nmmXlsornm勺式喂料机,其下槽液面高度是通过连接上、下相间的loornmXzoomm管道中的问问来调节的。实际生产中,因料浆流动性的变化,或槽内物料颗粒的沉积,均易引起下槽液面波动,这样一方面要引起上、下槽间闸间开度的频繁调整,另一方面势必造成喂料具波动,从而影响窖内热工制度或出磨料浆率值的稳定,为此1997年元月我厂对这2台…     

回转窑供煤系统的改进措施

众所周知，煤是回转窑生产过程中四大关键要素(风、煤、料、窑速)之一。供煤系统的稳定性和精确计量，对窑热工制度的稳定、系统的正常安全生产以及熟料的产质量是至关重要的。然而，要使供煤系统均衡稳定喂料和精确计量，除了采用先进的粉体定量喂料系统(如：带定量喂料机的转子秤，简称“转子     

TQ1530型皮带式喂料机通过省级鉴定

由唐山轻工业机械厂一分厂研制的TQ1530型皮带式喂料机,1993年11月29日通过了河北省组织的技术鉴定。 TQ1530型皮带式喂料机是用于建筑陶瓷行业中,为15吨至30吨大型球磨机的陶瓷原料进行计量、称重、喂料的重要配套设备,尤其适用于新型建筑陶瓷——玻化砖的粉状、小块状陶瓷原料的喂料。该机可保证陶瓷原料的工艺配比,提高生产效率,减轻工人劳动强度。     

水泥生产中一种新型的喂料设备--锁风计量喂料仓

目前国内多数干法、半干法、立窑和立波尔窑水泥厂的生料喂料,煤粉喂料和粉煤灰喂料都选用传统陈旧的钢仓。螺旋喂料机、叶轮结料机和冲量流量计等设备组成的工艺流程,因而无法保证入窑生料给料的均匀、稳定和及时调节。SJC－Ⅱ型锁风计量喂料仓集锁风、稳流、调节、计量等多功能为一体,是机电仪一体化的专利产品,由于平面接触锁风,因而它的锁风性能优于叶轮给料机;刚性稳流,线性平滑调节,足螺旋喂料机所望尘莫及的;在极好的稳流状态下进行计量,因而计量准确可靠。同时还具有搅拌、破拱性能,运行时动力消耗少,无故障运行时间…     

国产转子秤在煤粉喂实计量中的应用

煤粉计量是水泥生产中的一项难题,国产设备尤其难以做好。我公司1000t/d熟料的3号窑湿磨干烧水泥生产线,在1999年6月新建时采用了合肥院研制生产的SPF粉体定量喂料控制系统（简称转子秤系统）,作为窑头和分解炉喂料计量设备。经过1年多的生产运行,效果较好。     

同向平行双螺杆挤出机喂料系统的现状与发展

介绍用向平行双螺杆挤出机喂料系统的现状和发展。通过对同向平行双螺杆挤出机喂料系统功能与结构特点的分析研究，在总结国内外各种类型喂料机的基础上，探讨解决料斗架桥问题的方案，寻找提高喂料螺杆对物料适应性的途径，并自行设计了新型喂料系统，较好地解决了物料架桥问题。     

独特的称重式喂料机

当加工商们在生产中需要自动定量喂料时．他们总是希望获得稳定而准确的喂料以保证配方的要求，一般，精确稳定的喂料系统是保证产品质量的关键，也是保证流水线正常连续生产的关键。本文详细介绍了高精度的K-Tron称重式喂料机的性能特点。[编者按]     

科倍隆卡尔麦精准计量系统与设备

正科倍隆卡尔麦的核心产品气力输送设备和失重式喂料机称重技术来自国际知名品牌开创的智能重量传感技术。2017年开始,科倍隆卡尔麦实验中心及调试安装搬至上海松江,目前控制系统芯片及模板全部采用瑞士、美国开创原装进口,致力于为中国市场提供高性价比的计量喂料和物料输送的一体化解决方案。1称重式喂料机系列科倍隆卡尔麦系统为其高附加值的称重式喂料机带来了高精度的称重技术。喂料机安装在小     

湿法窑喂料系统的技术改造

0引言我厂1号、2号窑均为Φ4.4/4.15/4.4×180m的湿法回转窑生产线,于1970年建成投产,设计产量45.83t/h。投产初期,窑尾喂料采用计量精度较差,控制较复杂的勺式喂料机。1998年窑尾喂料改用电磁流量计进行计量,量的大小通过阀门进行调节,使用效果一直不理想。2003年10月我厂对窑尾喂料系统实施了变频节能技术改造,效果较好。1原喂料系统状况及存在的问题1.1系统状况原工艺系统设有两台料浆泵。平常由一台料浆供两台窑,另一台料浆泵作为备用。原系统料浆控制见图1。图1原系统料浆控制图1.2存在的问题(1)电耗高:采用流量计计量,阀门调节的喂料…