一次风机传动方式的改进

我厂回转窑用一次风机是9－26N。A高压离心风机，原为电机直联传动，因引用了风扫煤磨的循环热风，近年来经常发生电机轴承进煤灰继而烧坏电机的设备事故，更换一次需停窑3h以上。因电机轴伸端装有风叶，其轴向间隙较小，不便增设密封件，虽曾在轴承外侧小端盖上切槽，加填油毡，但也没有解决密封问题。1996年年初设备大检修时，我们对其进行改造，增设传动轴及电机基础座，并在风机壳与轴承座之间增设一散热片，同时起密封作用，改造后的传动布置如图所示。改造后投用以来，电机电流不超额定值，没出任何故障，有效地确保了窑的连续运转。…     

关于年终如何检修窑炉问题的答疑

辊道窑经过一年时间运作,在年终检修应注意什么,其程序应如何布置?(接上期)答:(2)机械设备1)各种风机、电机的轴承检查,润滑油的更换;2)电机、风机的联轴器、皮带检查更换;3)各种调节闸板的灵活性检查:对在高温下卡死的、在操作过程中不便于调节的应维修,并标注方向性;(3)传动系统1)电机的润滑油更换;2)链条的松紧度检查;3)被动端的支撑轴承检查,发现有运转不灵活的就更换,特别是高温区的更是如此;4)由于高温作用,辊棒套筒易变形而产生偏心,应逐个检查其水平度,更换辊棒套筒座的轴承;5)传动主轴支撑轴承的检查,在更换过程中应注意这上面的斜…     

论检修工程中风机叶轮的拆卸与回装

乌鲁木齐石化3万吨/年烷基化混合芳烃试验装置工程,热风机房有3台风机的检修任务,检修过程中发现其中一台风机的轴承损坏,更换风机轴承需将风机叶轮拆除。现场施工空间狭小,厂房内无吊装点,更换轴承时拆卸、回装叶轮难度较大。故针对风机的构造特点及厂房的安装条件,制作叶轮拆装小工具,安全平稳地完成了叶轮的拆除、回装工作。     

回转窑窑头风机传动方式的改进

我厂特种水泥车间 #２生产线煤磨和窑头共用一台风机（９-２６ -６．３Ａ型高压离心风机） ,其传动方式为电机带动风叶直接传动。该风机引用的是风扫煤磨的循环热风 ,供风量调节既要满足窑内煅烧 ,又要满足磨内通风 ,因此必须开大进风口风门。但这样易导致机壳内的压力高于喷煤管的压力 ;加上电机与风叶又为直联式连接 ,壳体与电机端盖间的距离较小（不便增设密封件） ,从而造成高压热风和煤灰沿电机轴进入其负荷端轴承 ,继而烧坏电机。更换一次电机不仅造成几千元损失 ,还要停窑５ｈ左右 ,且又不能根除此类故障。为此 ,１９９８年５月利用…     

4-72-11№12C风机壳的改装

Φ２．５m旋风式选粉机所配的４－７２－１１№１２C离心通风机在检修时需要把进风弯头及喇叭口（导风口）拆除，才能更换叶轮或轴承。这样不但需要多名工人参与检修，而且装配困难，每次检修约需十几个小时。我们在风机壳上加装法兰，即将风机的上部机壳分开，焊接法兰，中间加装厚度为５mm的橡胶垫，这样既保证风机壳的密封，又因加焊法兰后外壳强度不会降低，保证运行安全，如图１所示。在检修轴承或叶轮时，只需把机壳法兰松开，就可把叶轮及轴吊出，进行更换或检修，使检修工作变得简单、容易。若有备用轴及叶轮总成，更换更为方便快…     

离心通风机密封结构的改进

某公司Φ3.5m×145m“华新型”回转窑于1996年建成投产,配备1台Φ3.2m×36m单筒冷却机,1台Φ2.2m×4.4m风扫煤磨。其煅烧供风系统使用的一次风机及循环风机均采用上海鼓风机厂生产的M7-29-1№12.5D型离心通风机,电动机功率为110kW,其设计为润滑油自润滑,蛇形冷却水管冷却,密封结构为毛毡密封。1996年试机试产期间,公司沿用过去的生产习惯、经验及考虑到漏油的可能性,2台风机使用了3号复合钙基润滑脂进行润滑,开机后的2个月里,轴承温度及轴承润滑情况均正常。后来,循环风机头端轴承损坏,更换轴承开机后,润滑脂温度升高严重,达到60℃。后将…     

离心风机使用经验点滴

<正>0前言离心风机是水泥厂用得较多的生产没备,由于风机工作环境较为恶劣,且运行中的转速较高,所以,运行中的轴承温度高、轴承座振动大、地脚螺栓断裂及基础磨损等问题比较突出,因此,如何正确地维护和使用离心风机,对于提高系统设备运转率,保证正常安全生产有很重要的意义。在此,笔者把离心风机使用中的一些问题及处理措施介绍如下,供同行参考。     

浅谈离心风机安装技术要点

基于离心风机的构造特性和现场安装经验,详细探讨了影响风机安装品质的关键步骤,包括基础验收、轴承座调整、轴承安装、转子叶轮、主轴水平度、风机机壳、主轴密封、联轴器对中安装等环节。     

TRM38.4立磨磨辊轴承的现场装配

<正>我公司熟料生产线TRM38.4立磨磨辊采用德国FAG公司的531816C双列圆锥滚子轴承和NNU40925M双列圆柱滚子轴承组合配置的方式传动,轴与轴承、轴承与轮毂均为过盈配合,要求轴向安装游隙在0.05~0.1 mm。轴承在寿命到期后,其更换安装的精准度直接影响到后期的运作性能和寿命,也影响到熟料生产线的稳定运行。一般的更换安装采用返厂更换和现场维修两种方式,返厂更换     

用于泵的磁性轴承

<正> 在过去的五年里,磁性轴承已从实验室进入了实际应用,即支承旋转机械的转轴。使用该轮承的机器种类一般包括离心压缩机、风机、泵、回转器和高速轴。需设置磁性轴承的设备每年都在持续增长。虽然磁性轴承的技术已经过了研究阶段并用于许多种     

一次风机轴承装配的经验教训

我公司窑头燃烧器配用的一次风机轴承型号是6312,2011年冬季大修时更换新轴承,轴承内圈与轴的装配过盈量为0.02～0.03mm,轴承游隙0.03～0.04mm,盘动转子活动自如。风机支承系统见图1。     

进风管积灰引起风机振动

我厂粘土烘干系统电除尘器出口原离心引风机 22kW，全厂综合技改以后，生产能力增加，离心风机改成 30kW。由于风机体积大，工期紧，未浇注水泥基础，只焊接整体槽钢底座。技改初期风机使用情况尚好，随着时间的推移，风机振动日益明显，电动机电流也极不稳定，围绕着风机振动可能会出现的原因进行了如下检查 :　　1)加固风机的槽钢基础，焊加强筋，打三角撑；槽钢基础加减振块。 　　2)校验两皮带轮的同侧端面是否在同一竖直平面内，并稍作调整，见图 1。 图 1电除尘系统设备布置 3)检查风机过桥轴承。轴承 1更换过 3次，效果不大，轴承 …     

一起高温风机转速提升故障的原因分析与处理

1故障情况 我公司2000t／d熟料生产线于1998年投产，Ф4．0m×60m窑系统配置双吸口离心高温风机，风机转速是通过YOTC-1000型调速液力耦合器来控制，2008年10月大修时对液耦四套轴承进行了更换。在点火升温到窑尾温度达800℃时，启动高温风机及附属设备，准备投料，液耦给定阀门，油压在正常范围0．018～0．020MPa左右，并逐步上调液耦阀门时，     

窑尾高温风机振动原因分析及处理

我公司有一条4　500t/d生产线,窑尾高温风机（W5-2×48-14 №30F）配套主电动机（YPTQ800-6）,功率2　500kW,转速995r/min,变频调速,联轴器采用弹性柱销齿式联轴器,风机轴承采用“油浴、油环-循环油”复合润滑方式。自2010年12月投产以来,多次出现高温风机振动升高、风机轴承损坏的故障,被迫停窑更换新轴承。     

水泥厂离心通风机滚动轴承发热原因浅析

离心通风机滚动轴承的选用、安装、使用、维护及维修等过程中都会埋下滚动轴承发热的隐患。离心通风机滚动轴承发热,有时候是一种原因引起的,有时候是多种原因引起的,要综合分析,找准引起发热的主要原因,从根本上消除发热现象。但不要因为轴承温度稍高就进行检查或维修,甚至更换仍可使用的轴承,从而造成轴承的过维修现象,使维修成本增高。     

高温风机维修中应注意的几个问题

我公司高温风机主要由风机、偶合器、电机、润滑油站、电控系统组成。窑尾高温风机作为回转窑烧成系统的呼吸咽喉,其对烧成系统的作用是不言而喻的。我们在进行高温风机检修尤其是更换叶轮的实践中有以下几点体会和经验,供参考。 （１）留足主轴膨胀量：由于高温风机中介质温度最高可达４００℃－４５０℃,安装检修时应在自由端轴承箱主轴凸肩部留足主轴的膨胀量,以避免因主轴热膨胀引起主轴变形,从而导致振动加剧、损坏轴承甚至主轴,这在更换叶轮时应特别注意。一般对３５ＣｒＭｏ或４２ＣｒＭｏ材质的主轴,其膨胀量可用下式计算： …     

罗茨鼓风机转子间隙的调整

罗茨鼓风机转子的间隙是靠一对同步传动齿轮来保证的,转子间隙一般在制造厂调整后,采用定位锥销固定住。使用一段时间后,由于齿轮和轴承的磨损造成转子之间轻微碰撞。轴承磨损后可以更换,但齿轮轻度磨损后就需取下定位锥销,待重新调整转子间隙后再用锥销固定。有些厂为了省事,常常采用刮削转子表面的方法来消除碰撞,但往往造成风机风量和风压性能的下降。通过检修,我们对斜齿轮传动的同步齿轮只增加转子轴上止推突缘厚度(转子轴向间隙不变),或者车削同步传动齿轮端面就可调整转子间隙。其原理是同步传动齿轮在产生轴向位移时,因斜齿的关     

9~#风机轴承改革

我厂的9~#风机风量较大,但因没有旁通放空阀,当一炉生产时常有喘振现象。1616轴承差不多一年就要坏一次,更换轴承十分麻烦。为此,我们把原来的1616双列向心球轴承,改     

大型轴流风机在水泥生产线改造中的应用

我公司一条5000 t/d水泥生产线于2010年投入运行,熟料综合电耗一直偏高.采用现场测试分析、数值模拟仿真分析和实际运用相结合的方法,利用原风机安装基础,预先增加部分基础、优化更换部分风机进、出口管道,在水泥行业率先将传统的双吸离心通风机更换为襟翼可调轴流风机,提高了风机运行效率.     

窑头喷煤用罗茨风机漏油及轴弯的处理

<正>我公司回转窑窑头喷煤用风机,原来采用离心风机,由于故障率高,于2003年改用JAS250型罗茨风机。该风机起初使用效果较好,但使用一段时间后又出现新的问题。主要是传动齿轮箱处漏油严