关于矿井选煤厂与矿井建设时间的探讨

近年来,由于加强了矿井选煤厂和矿井同步建设,对于提高我国煤炭机械加工比重、煤矿的经济效益和全社会效益有一定作用.但从目前情况看,也出现了一些值得注意的问题.1.选煤厂和矿井同步投产由于矿井投产后的前期原煤产量低和其它因素的影响,选煤厂投产后长时间“吃不饱”,因而加工费用高,利润少,投资收回期长.据1980至1985年投产的7座矿井选煤厂统计,它们总设计能力为1450万t/a,1986年仅入洗原煤812万t,仅占设计能力的56%,它们的平均投产时间已达3.3年.     

巾帼文明岗 矿山建新功——记“全国巾帼文明岗”、姚桥煤矿矿灯房班

大屯煤电(集团)公司姚桥煤矿是一座现代化的特大型高产高效矿井.2000年该矿二期改扩建工程投产,设计年产由120万吨增加到300万吨,实现了当年投产当年达产.     

兴安矿二水平井底5kt立井煤仓施工

0 前言 鹤岗矿务局兴安煤矿于1952年破土动工,1956年投产.投产后只有一个水平生产,1981～19 88年进行第二次改扩建,二、三水平同时生产,生产能力提高到400万t/a.二水平为主要生产水平,投产初期只有一个翻笼,第二次改扩建期间增加了一个新翻笼.但随着二水平生产采区全部投产,煤仓不敷使用,经常仓满为患,严重影响矿井正常生产.为此,该矿决定施工二水平井底5 kt立井缓冲煤仓.     

"三变"变来人心安--中铝广西分公司动力厂安全工作小记

安全工作犹如一把利剑,时刻悬挂在企业管理者和员工的心中.做好日常检查已是不易,要做到十年如一日长期不懈地抓好安全工作,不出丝毫纰漏,又是何其艰难!作为平果铝最早投产的一个二级分厂、动力厂自1993年7月14日水源地投产始,至今已近十年.投产十年,安全十年,动力厂于无声中成了公司安全生产的榜样和旗帜.     

露天合同采矿工程中的快速投产

结合工程实际,从设备配置、道路规划和施工、台阶工作面的快速开拓、组织和后勤保障几个方面介绍了露天合同采矿工程的快速投产技术,减少了露天采矿工程的投产工期,为类似工程提供了借鉴.     

露天铁矿φ6 m溜井生产管理的实践

总结了尖山铁矿自投产以来在溜井管理方面取得的经验.     

磨矿试验及选型技术在某铅锌矿的应用研究

磨矿试验及磨机选型是确定磨矿工艺参数的关键.针对某铅锌矿的矿石性质,通过磨矿试验,采用功耗法进行了磨机选型计算,确定了合理的磨机规格和电动机安装功率,并对处理量进行了预测计算.结合该矿山投产后的运行数据,验证了基于磨矿试验的磨机选型计算参数与磨矿运行参数基本一致.同时,基于选型计算参数与矿山投产初期运行参数的对比分析,提出了磨矿工艺优化措施,并已成功应用于该矿山优化提产实践中.     

消化使用西德综采电气设备的一些体会

我局引进两套西德综采设备,于1980年元月份陆续到货,地面检测组装试运工作五月份结束.一套在三矿七月份下井安装.八月份试生产,九月份正式投产.另一套在六矿1981年元月投产,投产以来,电气设备工作基本正常,各种电气控制和电子保护装置一直坚持使用,未发生过大的事故.这两套设备的电气部分,在我国引进的综采设备中,是最复杂、较为先进的.省局和矿务局领导都非常重视,设备到货前就组织了有关工程技术人员、工人到开滦等兄弟局学习,搜集和复制了有关技术资料,为设备的验收,检测和试运工作做好了充分的精神和技术准备.参加检测试运的人员技术上     

热工控制系统导致停机的原因分析及对策

阐述了国内已经投产发电的10台百万千瓦超超临界机组热工设备在设计、组态、施工、调试和运行过程中出现的一些问题,并对出现的问题进行了分析,为确保绥中发电B厂#3机组投产后安全、高效、连续运行,论述了保证百万千瓦机组热工设备安全与可靠性应该采取的技术措施.     

永煤集团综采工作面生产现状及稳产高产途径

根据永煤集团投产以来综采工作面生产情况,对影响综采生产的原因进行了分析,并对综采工作面稳产高产的途径进行了探讨.     

提高云南铜业艾萨炉寿命的实践与探讨

结合艾萨炉熔炼的熔池特性和云南铜业股份有限公司的生产实践,分析影响炉衬蚀损的关键要素,提出延长炉寿命的措施。影响艾萨炉炉衬蚀损的要素是内炉壁温度及其波动和在内炉壁处的强烈搅动。在炉内创造出合适的温度梯度与流动速度梯度,能够在比较长的炉寿下获得高的熔化量。延长炉寿命的措施有增加炉子直径、改进喷枪结构与工况参数,严格执行操作制度,加强耐火材料腐蚀的监测。     

由冷却壁进出水温差计算炉内温度分布

文章对影响高炉安全生产及运行寿命的炉身温度分布进行了深入的分析。建立炉身温度分布数学模型,为分析高炉热流强度,获得实时操作炉型提供了理论基础,为高炉智能操作决策系统的在线应用作了技术上的准备。     

小型等离子体铜渣贫化炉的开发研制

将等离子体应用于铜渣贫化领域是一项新的铜渣贫化技术,具有广阔的应用前景。本文以小型等离子体铜渣贫化炉为研究对象,通过COMSOL Multiphysics软件模拟研究了小型等离子体铜渣贫化炉炉腔内部等离子体电子密度的分布情况,为合理选取电源电压、功率及优化炉子电极位置提供依据。利用SolidWorks、3ds Max软件对炉体、升降装置、电极等部分结构进行设计优化。对炉体、电源系统、等离子体发生系统、控制系统和气路系统等进行设计及优化选型设计,研制出一种体积小、保温效果好、操作简洁方便的小型等离子体铜渣贫化炉。该炉子已经应用于某铜冶炼厂,可以将电炉渣含铜降至0.3%以下,取得了很好的贫化效果。     

双拱燃煤反射炉在锌合金熔炼及锌精炼中的应用

介绍双拱燃煤反射炉的炉型特点和锌合金冶炼及锌精炼中的应用效果。双拱反射炉取代锌合金生产的熔锌电炉．减少能耗、克服频繁修炉、降低使用和维护成本、减少分析化验炉次，提高合金化学成分的稳定性。取代锌精炼普通反射炉，降低金属烧损和提高杂质去除效率。     

三种炉管材质在长期高温下的组织损伤研究

为了分析炉管在长期高温下的损伤情况,选取20钢、304不锈钢和353MA耐热钢三种常用的炉管材料,分别在它们各自的实际使用条件下运行一段时间后取样,利用扫描电子显微镜分析新旧材料的金相组织.研究结果表明,三种炉管在各自的工况下,经长期高温作用后,均发生了一定程度的组织变化.在20钢炉管的微观组织中,珠光体组织产生球化现...     

高炉喷补技术的发展

简述了高炉炉衬长寿维修方法,回顾了高炉喷补技术的发展历程,分析了高炉喷补耐火材料的性能要求,介绍了高炉湿喷喷补法及湿式喷补装置。     

高炉除尘灰加工处理技术研究与进展

高炉除尘灰由高温再生矿组成,富含碳、铁和锌等可回收利用有价值矿物。由于其矿物组成成份复杂、性质不稳定且粒度细,所以难以回收利用。本文主要介绍了高炉除尘灰的性质,论述了冷压球团法、炼钢喷灰法、浸出和选矿综合利用加工处理高炉除尘灰的原理、工艺及其优缺点,同时指出了除尘灰回收利用的发展趋势。     

铜冶金炉快速热修机器人机械系统设计

铜冶金炉快速热修机器人是一种对炼钢转炉、铜闪烁炉等进行炉外局部快速热修补作业的机器人,在不停炉的情况下,由机器人代替人完成切割外壳钢板、拆卸已蚀损的耐火砖衬、预制堵补耐火砖模块以及炉外壳钢板复原焊接工作,实现快速热修补。在分析铜冶金炉热修补工艺过程的基础上,设计了机器人的机械系统。     

论石灰炉布料方式的改进

通过对竖式石灰炉布料器的运行方式的分析探讨，提出了改进意见，解决了布料不均匀的生产难题，从而稳定石灰炉的运行状况，使炉气浓度和石灰分解率得到了较大幅度的提高。     

对斯列普活化炉蒸汽入炉及前后挡板密封方式的研究

介绍了斯列普活化炉的反应原理、对斯列普活化炉蒸汽入炉及前后挡板密封方式的研究.