优化型凝汽器胶球清洗装置

在总结经验和参照德国、日本样机的基础上优化设计了凝汽器胶球清洗装置。其收球率达９６％以上，而且水阻小、结构合理、运行安全可靠。     

凝汽器胶球清洗自动监测装置

针对胶球清洗凝汽器结垢容易丢球、毁球等问题,研制出一种能够自动检测胶球数量及其半径的自动监测装置。首先,对顺序采集的胶球图像进行图像拼接,去除重复部分;然后采用灰度变换、图像平滑等一系列预处理算法去噪,去噪后结合基于最小误差分割法的灰度图二值化变换对图像进行分割,得到目标明确的分割图像;最后,利用二值图像投影变换,进行胶球位置定位,获得胶球的数量及磨损状况。多次试验结果表明,算法具有很好的实时性和有效性。     

凝汽器胶球清洗装置最佳运行时间的确定

本文推出了包括凝汽器运行费用在内的凝汽器最佳运行时间的数学模型,并用算例加以说明。     

600MW汽轮机凝汽器胶球清洗装置的技术改造

针对哈尔滨第三发电厂６００ＭＷ汽轮机凝汽器胶球清洗装置中存在的二次滤网前后水压压差大和收球率低的问题，从理论上进行探讨，对结构进行复核计算，实际跟踪观察分析，最终达到完全符合行业标准的要求，为今后国内大中型凝汽器胶球清洗装置的技术改造和产品设计、制造和运行提供了借鉴。     

提高胶球清洗装置清洗效果的措施

分析了影响胶球装置清洗效果的原因，提出了提高凝汽器冷却水管清洗质量的措施。     

胶球清洗自动监测装置的研究

针对胶球清洗凝汽器结垢容易丢球毁球等问题,研制出一种能够自动检测胶球数量及其半径的自动监测装置。首先,对顺序采集的胶球图像进行图像拼接,去除重复部分,然后采用灰度变换、图像平滑等一系列预处理算法去噪,去噪后结合基于最小误差分割法的灰度图二值化变换对图像进行分割,得到目标明确的分割图像,最后,利用二值图像投影变换,进行胶球位置定位,获得胶球的数量及磨损状况。多次试验结果表明,算法具有很好的实时性和有效性。该装置的成功研制填补了国内空白。     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

以１２５ＭＷ机组为例,介绍了近年来国内许多汽轮发电机组胶球自动清洗系统的采用及其有关改动的情况,实践证明,１４ＦＨ－５－０净水净水器和Ｓ－１４－０胶球收球网的使用,可提高凝汽器运行可靠性,经济效益显著,文章还指出了胶球自动清洗系统的使用注意事项及存在问题。     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

凝汽器是火力发电厂、核电站及化工企业中的重要设备,维护凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高汽轮机组循环热效率的主要方法之一。 近年来,国内大多数汽轮发电机组都采用了胶球自动清洗系统,使凝汽器冷却管在运行中保持清洁状态,提高真空度并减少水阻,从而节约发电单位煤耗。在一些冷却水质较差的发电厂,胶球自动清洗系统的正常投运,可使煤耗节约2％～3％或更多。胶球自动清洗系统还可使冷却管的损坏次数减少,提高凝汽器运行的可靠性,从而减少汽轮机设备计划外停机的次数。此外,由于发电煤耗降低,还可减少有害物质的排放量。于是,胶球自动清洗系统成了火力发电厂重要的节能措施之一。 但是由于种种原因,目前胶球自动清洗系统的投入率和收球率还不理想,设备和系     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

以１２５ＭＷ机组为例,介绍了近年来国内许多汽轮发电机组胶球自动清洗系统的采用及其有关改动的情况。实践证明,１４ＦＨ－５－０净水器和Ｓ－１４－０胶球收球网的使用,可提高凝汽器运行可靠性,经济效益显著。文章还指出了胶球自动清洗系统的使用注意事项及存在问题。     

600MW机组凝汽器胶球清洗存在问题分析及改进措施

针对大唐盘山发电有限责任公司凝汽器铜管腐蚀问题和胶球清洗系统收球率低的问题进行专题分析,从胶球清洗系统管理上存在的漏洞着手,结合现场实际,提出对凝汽器胶球清洗工作进行精细化管理的具体方案,以确保机组能够安全、经济运行。     

关于电厂凝汽器胶球清洗装置技术改造的探讨

针对火力发电厂所用凝汽器胶球清洗装置系统使用多年来所存在的问题,提出切实可行的技术改造方案。尤其对系统中的二次滤网、收球网和系统管路的安装这几个关键部套进行了深刻的剖析,结合多年来对此类设备进行过技术改造之后所取得的实践经验,综合提出本改造方案与同行和专家商确。     

125MW汽轮机凝汽器胶球系统改造

125MW汽轮机凝汽器胶球系统由于设计原因，造成系统投运后运行不正常，针对胶球系统存在的问题，找出原因并进行改造。对同类型机组的胶球清洗系统改造有一定的意义。     

350MW机组凝汽器胶球清洗系统改造与分析

介绍了美国WSA胶球清洗系统的设计特点和运行情况,详细分析了系统所存在的问题和改造方案,以及经过多次改造并取得成功的过程,对提高国内同类型胶球系统的胶球回收率具有指导意义.     

1000MW机组凝汽器水侧胶球清洗三维数值模拟及结构优化

以某1000MW机组凝汽器为研究对象,应用Fluent软件对投运胶球清洗系统时的水室流场和胶球运动轨迹进行了数值模拟.结果表明:胶球的运动轨迹在水室内变化很大,部分管束区的胶球出现汇集,造成管束不通畅,影响了对管束的清洗效果;通过在入口管板上加装弧形凸起扣板,胶球在管束内分布变得均匀;当凸起扣板厚度取0.15m时,凝汽器的总体传热系数可以提高约4.4%.     

汽轮机凝汽器冷却管束设计要领分析

更新老的凝汽器设计概念，对凝汽器运行进行分析，使汽轮机组运行的经济性得以充分地发挥。降低热耗、消除凝结水的过冷现象、提高真空、合理地选材和冷却面积最有效地合理利用是当今改造、设计，提高中、大型汽轮机组热效率的内容之一。尤其是对众多已运行了二、三十年的老机组的凝汽器改造或更新更为重要。尽管不同凝汽器制造厂家不同的结构型式，均面临同样的问题。针对凝汽器冷却管束的一些相关内容，从设计角度给予了全面分析。     

双背压凝汽器对汽轮机热经济性影响分析

论述了双背压凝汽器对汽轮机热耗率的综合影响.通过计算,得出凝汽器冷却水温度在分界温度值以上,采用双背压凝汽器可以提高机组的热经济性;同时由于低背压的影响,该侧的排汽损失增大,使双背压汽轮机高背压与低背压的平均值对应的热耗率要高于单背压汽轮机的热耗率,使机组的热经济性有所下降.由此得出结论,双背压凝汽器对汽轮机热经济性的影响程度,需要综合分析达到.     

核电凝汽器防泄漏措施

作者在岭奥核电站从事核电辅机的设计及开发,对核电的主要辅机凝汽器进行了深入的研究,认识到核电凝汽器的水侧至汽侧的严密性至关重要,它直接影响到机组的安全运行。本文作者从其亲身参加电站机组运行的经历,及针对核电凝汽器发生的问题的现场处理,就影响核电凝汽器的密封性能的几个因素进行了分析,并提出了一些防止凝汽器泄漏的措施,期望能为广大的核电工作者及辅机设计者借鉴。