直进式拉丝机控制系统的优化研究

为了解决传统直进式拉丝机控制精度差、运行效率低的问题,在对直进式拉丝机工作原理进行深入分析的基础上,利用PLC及调谐托辊建立了一种新的直进式拉丝机控制系统。对该控制系统整体结构、偏斜耦合控制原理等进行了分析。结果表明,新的控制系统能够将直进式拉丝机的平均拉拔速度提升23.9%,将系统在工作过程中的积线或者拉断异常率降低94.1%,极大地提升了直进式拉丝机的运行稳定性和可靠性。     

齿轮减速机在直进式拉丝机中的应用

从四大系列减速机在直进式拉丝机中的实际应用出发,研究了减速机选型的合理性,总结了减速机在直进式拉丝使用时产生的各种失效形式,并提出了多种改进对策和解决方案,为今后直进式拉丝机选择减速机时提供参考。     

LZ-10/450+2/550直进式拉丝机控制系统设计

设计了一种采用PROFIBUS-DP现场总线构成主从结构的LZ-10/450 2/550直进式拉丝机交流变频同步调速控制系统,论述了其硬件结构和控制原理,详细介绍了该型号拉丝机通信的实现、配置过程和编程思路.     

直线式拉丝机恒张力拉拔控制系统的研究

针对直线式拉丝机拉拔过程中的张力控制问题,设计了基于倾角传感器的恒张力拉拔控制系统,通过调节前一道次电机转速,使得前后道次速度自动跟踪匹配。将倾角传感器用于检测张力调谐辊摆杆摆角,通过分析摆杆摆角与前后两道次间金属丝长度的几何关系,建立了前后两道次速度变化与调谐辊摆杆摆角变化之间的数学模型,并将PLC技术、异步电机变频调速技术与PID控制算法运用于该系统中,建立了拉丝过程前后道次速度控制系统模型,并在Matlab/Simulink上进行仿真。仿真结果表明,该控制系统能较快地恢复到平衡工作状态,具有较好的动态性能和较强的抗干扰能力。     

基于模糊PID的直进式拉丝机控制系统设计

针对国内拉丝机设备出现的拉丝过程中张力不稳定、容易断丝的现象,本文设计了一种基于模糊PID算法的控制系统,该控制系统由PLC、触摸屏、变频器等主要电气部件组成.首先解决了前后道工序之间张力杆波动引起的断丝控制问题,其次采用模糊控制算法整定PID参数,解决了直进式拉丝机出现的经常变动PID参数的问题.该系统经试运行证明, 该控制系统运行良好,拉丝产量有显著的提高.     

细丝拉丝机张力控制系统设计与仿真

拉丝机卷绕张力是细丝拉丝生产过程中的重要因素.为解决钢丝拉丝过程中张力过大时易拉断、张力过小时卷绕效果差等问题,将基于PID控制算法的PLC技术应用到细丝拉丝机张力控制系统中,开展了张力产生原因及控制方法分析,建立了收卷速度与细丝拉力之间的关系及模型,提出了以PLC为核心控制器的张力控制方法;最后,基于Matlab Simulink对上述细丝张力控制系统进行了评价,并开展了相应的仿真试验.研究结果表明,该张力控制系统可以对拉丝机实现良好的控制效果,其响应快、超调小,具有较高的精度和稳定性.     

不锈钢微丝拉丝机问题分析及改进

全自动不锈钢微丝拉丝机可以高速拉制出直径0.02mm、长度100km不断的不锈钢微线该设备用PLC（电脑）作为控制中心,根据角度传感器等元件的反馈信号,向变频器发送指令改变收线电动机的转速,用于自动控锥4不锈钢微丝的收线张力;在原料线盘转动轴土增加可调阻尼器工作时可以增加其稳定性;在不锈钢丝进入拉丝模前增加了预紧力控制装最,使不锈钢丝在工作过程始终保持与拉丝辊之间有稳定的摩擦力,增力时立丝速度的稳定性。     

悬臂式张力传感器的应用介绍

本文主要介绍了一种悬臂式张力传感器,介绍了该种传感器的设计注意要点和安装使用的注意事项,并对张力的计算公式进行了介绍.     

基于87C196KB单片机的新型张力控制系统

为了研究带状材料的复转、分切等生产工艺中的新型张力控制系统,对带状材料的复转、分切等生产工艺中影响张力的因素进行分析,建立基于带状材料放料圈数的张力控制数学模型,提出了便于对张力进行自动控制和检测的新模式.通过测量放料辊上的带材圈数和计算它的变化率,可以控制制动器的电流,从而控制了分切机的收卷张力.以单片机为核心的张力控制和收料电机控制系统能够达到张力恒定.实际应用结果表明,基于87C196KB单片机的新型张力控制系统运行稳定,生产效率提高了27.5%,达到预期的效果.     

对直进式拉丝机改进的建议

直进式拉丝机高速机台采用的是V型两级带来进行减速,而低速机台却是使用V型圆锥齿轮的减速机。虽然V型两级的整体结构非常简单,但是在实际进行运用的过程中,发现其是非常实用,但还是存在相应的限制。基于此,就非常有必要对V型圆齿轮的减速机进行改进,改动其的减速级数和结构,这样在有效节约成本的同时,还能够增加其实用性,让其应用更加的节能。在本文中对滑轮式联合机的设计,就是让钢丝走向和钢丝冷却和需要相满足,然后将倾斜卷筒结构设计出来。分析以往的卧式拉丝机,不符合预备效果的因素,并提出相应改进的措施。拉丝机中的水箱拉丝机一共有两种结构,而卧式和翻转式各自有不同的特征,但是相对比之下,在应用和优势范围上卧式更占有先机。新开发出来的卧式水箱拉丝机,在将原有设备漏水隐患消除的同时,还让其技术的性能得到了进一步的拓宽。     

数控缠绕机张力控制系统的开发

在分析目前各张力控制系统优缺点的基础上,详细地介绍了一种新型张力控制系统的设计原理、基本构成以及实现方法。     

金属带材压力加工中张力控制系统的探究

主要分析了一种较新的张力控制系统——复合张力控制系统,即将普通的直接张力控制和间接张力控制方法结合在一起,分阶段进行张力调节,起到了很好的控制作用。     

传动带成型机的张力控制系统

由于间歇式操作特点 ,传动带成型的排线工序中无法采用现有的张力控制器产品。本文介绍了一种可用于间歇式生产的新型张力控制器 ,该控制器已研制成功并用于浙江某厂的传动带成型生产中。     

复卷机张力同步控制系统的设计

复卷机的性能决定着纸张生产最后的质量.在对复卷机控制系统的改造中,我们用交流传动代替直流传动,用变频器对交流电机进行调速控制.为保证卷取电机和放卷电机的同步运行,放卷电机工作在开环速度控制方式,卷取电机工作在闭环张力控制方式,控制算法采用积分分离式PID算法,两种控制方式相互协调配合,使复卷机的线速度保持恒定.     

卷取机与开卷机张力控制系统

分析卷取机与开卷机的负载特性及其张力控制系统的控制思路,指出不同思路的缺点及其解决方法。     

电容器薄膜张力推理控制系统

本文给出了一种适用于工程常见的二阶控制对象的推理控制算法,并成功地应用于金属化暮民容器全自动卷绕机中作为快速张力伺服控制,采用８０９８单片机控制系统的该推理控制系统具有收敛,无稳态误差以及动态性能好的特点。     

多道次恒张力拉丝设备协调控制的研究

直进式、多道次拉丝机是金属丝冷拔的主要生产设备.针对这种生产设备结构庞大、控制要求复杂的特点,介绍了一种多道次恒张力拉丝机控制的前馈 PID控制器,阐述了其控制原理,通过边界误差控制的软起动技术,实现了联动设备平稳起动,解决了启动时超调过大的问题.实验结果表明,采用该方法可使多道次恒张力拉丝设备获得良好的控制效果.     

晶闸管可控整流对卷绕式镀膜机张力控制的影响

介绍用品闸管可控整流器控制直流电机时对卷绕式镀膜机张力控制的影响，并对引起张力不稳定的原因进行分析、提出解决方案。     

纤维缠绕机张力控制系统的设计

本文对纤维缠绕机张力控制系统的总体方案进行设计,包括张力的施力方式、张力控制方法,对张力系统的主要的组成部件的选择进行了分析选定,并提出了机床的PID控制方法,阐述了如何利用PID张力控制系统进行运动控制.实践证明该方法是切实可行的.     

光纤绕线机张力控制系统的研究

光纤环是光纤陀螺的传感核心,一个长期稳定并且比较小的张力值是评价光纤环品质高低的最基本的因素。通过光纤绕线机在绕纤过程中对光纤上的张力进行控制的方法,可以获得期望的张力值,使得光纤环的性能有了比较好的改善。