δ铁素体对ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢持久强度的影响

通过对不同淬火温度的ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢试样进行高温蠕变持久试验和金相分析,研究了δ铁素体对其持久强度的影响。结果表明:该耐热钢中的δ铁素体呈带状分布,降低了马氏体基体的连续性,使得该钢持久强度下降,并且δ铁素体含量越高,试样持久试验时间则越短;同时由于δ铁素体中固溶了大量合金元素,降低了马氏体基体中的合金元素含量,减弱了马氏体耐热钢的固溶强化和沉淀强化作用,这也会降低该钢的高温持久强度。     

形变热处理对T91钢组织和性能的影响

用热模拟机模拟T91铁素体耐热钢的形变热处理工艺,在T91钢的奥氏体未再结晶区(650-850℃)对其进行不同程度的变形,研究了直接淬火对T91钢的组织形成和力学性能的影响.结果表明:与传统热处理相比,形变热处理不仅使T91钢的组织明显细化,而且生成更多的MX型纳米级碳氮化物颗粒.通过拉伸实验表明:形变热处理工艺可以明显提高T91钢的强度,进而达到提高其使用温度的目的.     

加热速度对T91铁素体耐热钢奥氏体形成的影响

采用高精度差分膨胀仪对不同加热速度(10~6000 K/min)下T91铁素体耐热钢的奥氏体形成动力学规律进行了系统研究.研究表明:加热速度显著影响T91钢的奥氏体形成开始温度Ac1、结束温度Ac3、相变速率及淬火后的组织.加热速度愈大,Ac1和Ac3温度愈高,奥氏体相变速率愈快,奥氏体形成温度区间愈窄;相对较慢和较快的加热速度对淬火后的组织都有不利的影响.     

P91铁素体耐热钢在KCl、ZnCl2和KCl-ZnCl2盐膜下的腐蚀

研究了P91铁素体耐热钢分别在KCl,ZnCl2以及KCl-ZnCl2混合盐膜下在450度氧化性气氛中的腐蚀,结果表明,合金在三种盐膜下均发生了加速《腐蚀,在混合盐膜下的腐蚀最为严重,形成的氧化膜厚且疏松,与基体的粘附性较差,在氧化膜／合金界面均发生氯的富集,而在基体内还出现了由氯导致的局部腐蚀,讨论了合金发生加速腐蚀的机制。     

淬火速率对T91铁素体耐热钢马氏体转变开始温度的影响

利用BaehrDIL805高精度差分膨胀仪,通过对线膨胀行为的测量与分析,获得相关动力学信息,系统研究了不同淬火速率(10～6000℃/min)对T91铁素体耐热钢马氏体转变开始温度Ms的影响.研究表明:不同淬火速率对T91钢的Ms有较大影响,淬火速率为10～50℃/min时Ms点较高,并保持平稳;100～2000℃/min时,Ms相对减小,并随淬火速率的增加呈降低趋势;速率为3000～6000℃/min的快速淬火时,Ms点急剧下降,并随速率的增加呈上升趋势.这种现象与碳原子气团、淬火空位和淬火内应力有关.     

Co、B对新型铁素体耐热钢组织和性能的影响

介绍了铁素体耐热钢的发展历程,综述了第四代耐热钢的国内外发展研究现状,重点介绍了Co和B元素对新型耐热钢组织性能的影响规律,指出优化合金元素含量提升新型耐热钢的蠕变性能和降低成本是未来发展方向。     

铁素体耐热钢中碳化物对NiAl析出相及力学性能的影响

与传统碳化物强化的铁素体耐热钢不同,新型铁素体耐热钢以NiAl相强化为主,但存在室温脆性大的问题,限制了NiAl强化型铁素体耐热钢的应用。本工作通过增加NiAl强化型铁素体耐热钢中的碳含量,研究碳化物和NiAl析出相的晶界分布及其对钢的力学性能的影响。结果表明,随着碳含量的增加,碳化物的析出量增加,碳化物在晶界处由不连续的块状析出转变为连续均匀分布。碳化物的析出降低了α-Fe基体与NiAl相的错配度,NiAl析出相的尺寸减小约30 nm,面积分数略有降低,钢的硬度、强度和塑性得到提升,该研究将为新型NiAl强化铁素体耐热钢脆性改善提供理论指导。     

热处理工艺对AFA耐热钢组织和力学性能的影响

为考察热处理工艺对AFA耐热钢组织和力学性能的影响,本文利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等技术,研究了新型含铝奥氏体耐热钢(AFA)在不同保温温度和冷却方式下的组织演变规律及力学性能的变化.结果表明:加热温度和冷却方式对试样的显微组织均产生影响.随着保温温度的升高,晶粒的平均尺寸逐渐增大.在1 150和1 200℃...     

热处理对C12A耐热钢的组织与性能影响

通过对铸造C12A耐热钢进行热处理,观察其微观组织,测定其力学性能。试验结果表明：正（淬）火组织为板条马氏体＋部分针状马氏体＋少量残余奥氏体,其硬度比较高,塑性和韧性不是很好;正（淬）火＋回火组织为回火马氏体,其硬度不是很高,塑性和韧性比较好,具有良好的综合性能;退火组织为铁素体,其硬度低,塑性和韧性高;通过正火＋回火,研究回火温度对其微观组织和力学性能的影响。试验结果表明：回火温度对C12A钢的组织和性能有较大影响,其硬度随回火温度的升高呈先降后升趋势。     

GHl69合金真空热处理表层成分和δ相的研究EI

ＧＨｌ６９合金真空热处理后表层成分分析表明，不同真空度下，表层Ａｌ有蒸发现象，Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｎｂ没有产生表面贫化，９４０℃、９６０℃和９８０℃真空处理后，随温度升高，δ相数量减少。对表层δ相的研究发现，在表层约１０μｍ范围内，δ相呈颗粒状分布，与中心相比细小．力学性能测试表明，ＧＨ１６９合金真空热处理后不再加工，其性能满足技术条件要求。     

热处理对12Cr2Mo1R耐热钢断裂韧度的影响

本文对12Cr2Mo1R耐热钢板进行了正火+回火处理(NT),然后再进行模拟焊后热处理(SPWHT),研究了这两种状态钢板在不同温度下的J-Δa阻力曲线,并对断裂韧度J0.2BL值进行了分析。研究结果表明,这两种热处理态组织均以贝氏体为主,所含碳化物都由M3C、M2C、M7C3和M23C6组成,其中M代表合金元素Cr、Mo、Mn和Fe或者它们的组合;在相同热处理的状态下,温度越高,断裂韧度值越高;相同温度情况下,正火+回火态12Cr2Mo1R耐热钢表现出较高的断裂韧度,因为其碳化物含量较小,碳化物之间的间距相对较大。     

热处理对Cr17Ni2钢组织和冲击韧性的影响

本文研究了热处理理论对 Cr17Ni2钢组织和冲击韧性的影响,结果表明,将淬火温度提高至1050℃以上,可大大提高冲击韧性。晶界和相界上(Cr、Fe)_(23)C_6碳化物的溶解是冲击韧性增加的主要原因;此外,板条间残留奥氏体薄膜对冲击韧性提高也有贡献。冲击断口的结构可反映断裂特征的组织情况。考虑到室温力学性能,作者建议了合适的热处理工艺,生产中虚用效果良好。     

热处理工艺对惯性摩擦焊接头冲击韧性的影响

研究了焊后热处理后对碳钢性摩擦焊接头冲击韧性的影响,结果表明, 焊后热处理对惯笥摩擦焊接头的冲击韧性有显著影响,采用适当的焊后热处理可改善接头的冲击韧性。     

Effect of Post-weld Heat Treatment on Microstructure and Fracture Toughness of 30CrMnSiNi2A Steel Welded Joints

The electron beam local post-weld heat treatment (EBLPWHT) is a rather new method that provides the advantages of high precision, flexibility and efficiency, energy saving and higher productivity. This paper studies the effect of two post-weld heat treatment processes on the microstructure, mechanical properties and fracture toughness of an electron beam welded joints in 30CrMnSiNi2A steel. EBLPWHT, in a vacuum chamber, immediately after welding and a traditional furnace whole post-weld heat treatment (FWPWHT) were compared. The experimental results show that, after EBLPWHT treatment, the main microstructure of weld was changed from coarse acicular martensite into lath rnartensite, HAZ was changed from lath martensite, bainite into lower bainite, and base metal was changed from ferrite and pearlite into upper bainite and residual austenite. The microstructures of different zones of joints in FWPWHT condition were tempered sorbite. The properties of welded joints can be improved by the EBLPWHT in some extent, and especially largely for the fracture toughness of welded joints. However the value of fracture toughness of base metal is comparatively low, so appropriate heat treatment parameters should be explored in the future.     

激光热处理对1Cr5Mo钢焊接接头组织结构的影响

利用CO_2激光对1Cr5Mo耐热钢焊接接头进行表面热处理,通过4XC型光学显微镜对激光热处理前后焊接接头各区显微组织和晶粒度等级进行分析,并采用X射线应力仪测定激光热处理前后焊接接头残余应力和残余奥氏体的分布规律。结果表明:经激光热处理后1Cr5Mo耐热钢焊接接头表面晶粒发生细化,焊缝区、熔合区、过热区和正火区晶粒等级由9级、9.8级、8级和10.7级提升至10级、10.2级、8.5级和11级,组织结构薄弱区域由过热区、焊缝区和熔合区减少为过热区,均匀性得到了明显改善;激光热处理消除了焊接接头表面残余拉应力,形成了深度约为0.28mm的残余压应力层,残余奥氏体含量有所提高,分布更均匀,有利于改善其力学性能。     

Q500钢焊接接头断裂韧性K_C与冲击功KV_2的相关性统计规律

采用深缺口宽板拉伸试验测定了4种板厚规格(20 mm、32 mm、40 mm和60 mm)Q500钢焊接接头在不同温度下的断裂韧性KC,对32组断裂韧性值及对应试验温度下的冲击功KV2值的相关性进行了统计分析,结果表明,断裂韧性KC与KV2/t近似呈线性关系,其拟合方程为KC=80.6+7.23·KV2/t。     

热处理工艺路径对9Ni低温钢组织和性能的影响

对9Ni低温钢进行淬火＋回火（QT）、淬火＋淬火＋回火（QQT）不同工艺路径的热处理试验,分析了不同热处理工艺路径下9Ni低温钢组织和性能的影响。结果表明：不同的热处理工艺路径直接影响9Ni低温铜最终的性能。相较于淬火＋回火（QT）工艺路径,采用含有两相区淬火的QQT工艺能明显提高9Ni低温铜的低温韧性,但降低强度。在淬火＋回火（QT）工艺路径下,随着回火温度的升高,9Ni钢回火析出组织更加充分均匀,其低温韧性呈上升趋势。在淬火＋淬火＋回火（QQT）工艺路径下,9Ni钢的低温韧性随两相区淬火温度的升高呈下降趋势。     

两相区热处理对ZG14Ni3CrMoV铸钢低温韧性的影响

对比了淬火+回火(QT),淬火+两相区淬火+回火(QLT)两种热处理工艺对ZG14Ni3CrMoV铸钢组织和性能的影响。结果表明,QLT工艺在保证铸钢板厚四分之一处强度满足指标要求、塑性良好的情况下,大幅度提高了ZG14Ni3CrMoV铸钢的低温韧性,-80℃冲击吸收功提高到171J,NDT温度降低至-95℃;晶粒细化和双相组织是两相区二次淬火提高低温韧性的主要原因。     

两相区热处理对ZG14Ni3CrMoV铸钢低温韧性的影响

对比了淬火+回火(QT),淬火+两相区淬火+回火(QLT)两种热处理工艺对ZG14Ni3CrMoV铸钢组织和性能的影响.结果表明,QLT工艺在保证铸钢板厚四分之一强度满足指标要求、塑性良好的情况下,大幅度提高了ZG14Ni3CrMoV铸钢的低温韧性,-80℃冲击吸收功提高到171 J,NDT温度降低至-95℃;晶粒细化和双相组织是两相区二次淬火提高低温韧性的主要原因.     

激光选区熔化成形工艺对304L不锈钢冲击韧性的影响

目的 了解激光选区熔化(SLM)成形工艺参数对304L不锈钢冲击韧性的影响,从而得到304L不锈钢的最佳成形工艺参数。方法 对激光功率300~340 W,激光扫描速度800~1 500 mm.s^?1条件下的激光选区熔化成形304L不锈钢开展冲击试验,通过表面硬度、微观组织及断口形貌观察对冲击韧性的影响规律进行分析。结果 SLM成形304L不锈钢微观组织为跨越熔池生长形成的不规则柱状晶粒,成形工艺参数对试样表面硬度影响不显著;随着激光功率的增大和激光扫描速度的降低,304L不锈钢断面致密程度提高,孔洞类缺陷尺寸减少且数量减少,冲击韧性增大,冲击功最大值为141.9 J。结论 基于冲击试验结果,在激光体能量密度为100~140 J/mm³的条件下,304L冲击韧性稳定在138 J左右,为SLM成形304L材料的最佳成形参数区间。