混凝土湿喷机S管阀换向系统试验研究

在对不同驱动形式的混凝土湿喷机S管阀换向系统搭建试验平台的基础上,对其进行效能和结构方面研究与对比分析。结果表明：采用液控液压缸式S管阀换向系统更有利于整机效能的提高;液压马达式、液压缸式S管阀换向系统均以简单结构实现了S管阀换向功能,避开机械式噪声大、磨损严重等现象,为混凝土湿喷机S管阀换向系统的开发应用提供参考。     

风电齿轮箱花键轴激光熔覆表面修复工艺

风电齿轮箱花键轴因交变载荷冲击,关键配合面会出现不同程度的磨损。针对风电齿轮箱花键轴的修复与再制造,在现有工艺的基础上,提出一种风电齿轮箱花键轴激光熔覆表面修复工艺。介绍了这一工艺的具体步骤,并进行了工艺试验,从金相组织、硬度、弯曲等方面进行工艺验证。采用激光熔覆表面修复工艺,可以提高风电齿轮箱花键轴的硬度和耐磨性,降低维护成本,并且提高生产效率。     

风电齿轮箱花键轴激光熔覆表面修复工艺

风电齿轮箱花键轴因交变载荷冲击,关键配合面会出现不同程度的磨损。针对风电齿轮箱花键轴的修复与再制造,在现有工艺的基础上,提出一种风电齿轮箱花键轴激光熔覆表面修复工艺。介绍了这一工艺的具体步骤,并进行了工艺试验,从金相组织、硬度、弯曲等方面进行工艺验证。采用激光熔覆表面修复工艺,可以提高风电齿轮箱花键轴的硬度和耐磨性,降低维护成本,并且提高生产效率。     

S管焊接的加工工艺

S形管由于存在零件偏心、装夹校正困难等因素，在实际生产中比较难以加工，本文以混凝土拖泵中S管焊接部件为例，详细介绍该零件的工艺流程和工艺方法。     

用氧──乙炔喷焊工艺修复机械零件

本刊１９８０年第６期刊登了“磨损机械零件修复的新方法──氧乙炔焰金属粉末喷涂工艺”一文，受到从事机修工作的读者的普遍欢迎。今再把氧乙炔喷焊工艺修复磨损机械零件的方法介绍给大家，以飨读者。     

宝钢连轧管机组机架的加工工艺

介绍了宝钢 140mm连轧管机组机架的加工工艺和加工过程中的注意事项。该加工工艺适用于对串孔同心度与同轴度精度要求高的工件的加工。     

S3150卧式车床主轴轴承修复工艺

S3150卧式车床是1958年从捷克引进的用于加工水轮发电机转子的专用设备,其主要技术参数为：最大加工直径3150mm,最大加工重量200t,最大加工长度20m（故也叫20m卧式车床）。其主轴轴承结构装配如图1所示。该主轴轴承均采用钨金滑动轴承。     

S形件翻边成形工艺参数优化设计

建立了S形件成形的参数化有限元模型并进行参数化有限元分析(PFEA).结合人工神经网络(ANN)和遗传算法(GA)进行优化设计,研究了S形件翻边成形中的工艺参数优化.然后利用优化的结果值进行验算,获得了良好的成形件,表明基于PFEA、ANN和GA进行成形工艺参数优化是可行的.     

两步法氧—乙炔喷熔工艺修复压铸模

采用５０％Ｎｉ４５＋５０％Ｎｉ６０合金粉的两步法氧－乙炔喷熔工艺，大大提高了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ压铸模的使用寿命。     

两步法氧－乙炔喷熔工艺修复压铸模

采用５０％Ｎｉ４５＋５０％Ｎｉ６０合金粉的两步法氧－乙炔喷熔工艺，大大提高了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ压铸模的使用寿命。     

采用喷焊工艺修复造纸烘缸的局部缺陷

造纸机供缸材料为合金铸铁,烘缸表面要求平滑和光洁,在使用过程中不允许烘缸表面有漏孔、拉毛、砂眼及被锐器碰伤的划痕等缺陷。尤其是生产高级卫生纸的烘缸更是如此。 上海江明造纸厂是一家专门生产18克绉纹高级卫生纸和餐巾纸的出口创汇企业。该厂于1988年11月中旬,在一台1575型双缸单网造纸机烘缸上发现有两处被锐器碰伤的划痕。一处长10mm、宽1mm;另一处长5mm、宽0.5     

一种U形管换热器管板管束焊后管板密封面修复装置

针对现有技术,U形管换热器管板管束焊装后,管板密封面无法再加工处理,造成制造过程及维修中许多问题.设计了一种能在现场对管束焊装后的管板密封面进行精加工处理的专用装置.该装置可以使刀具在做圆周运动的同时,实现两轴联动的进给控制,对密封面进行加工.     

TC10喷料管嘴的切削加工工艺

介绍了钛合金的基本切削性能，结合TC10喷料管嘴的切削加工，分析了加工中易出现的各种问题，在选用适当的切削参数的基础上，制定了一套完整的加工工艺。     

振动筛轴承支座管断裂焊接修复工艺

本文主要通过对木片振动筛焊缝裂纹的形成特点与工件可焊性的分析,从而制定焊接修复方案,实践证明此工艺方案是可行,焊补质量可靠,解决了生产急需,取得了很好的经济效益。     

骑马管的半自动仿形气割工艺

在焊接结构的三通或四通管件(图1)中,骑马管一般是采用厚壁无缝钢管作毛坯,经机械加工而成,如图2。原骑马管毛坯下料方法如图3所示,材料利用率较低,约有24%的材料变成铁屑,造成原材料及机械加工工时的浪费。为此     

T形支管凸缘旋拉成型工艺

介绍了采用专用的旋拉设备加工管道T形支管凸缘成型新工艺，确定了预制孔的加工形状，并给出其简化的工艺尺寸参数计算公式，分析了旋拉设备主轴转速要求、进给量参数及采用温拉时加热温度的确定方法，旋拉支管凸缘的金属性能等。     

T形支管凸缘旋拉成形工艺

介绍了采用旋拉新工艺成形加工管道的T形支管凸缘，给出简化的加工工艺尺寸参数计算公式，分析了旋拉设备主轴转速要求和进给量，以及采用温拉时加热温度的确定，最后分析了旋拉成形后T形支管凸缘处的金属性能。     

微机控制磁摆填丝氩弧焊管工艺和设备研究

该项目通过磁摆填丝、微机控制、脉冲电源研制弧长自动控制以及焊接工艺参数等方面的试验研究,研制成功ZJ-10型焊管机,该焊管机有如下特点:1.整机控制技术先进,可控参数多,由于微机的应用可将焊接程序、焊接参数规范、焊接电流波形产生等集中由微机控制;2.功能完善,参数选择调节方便,并有记     

用氧—乙炔喷焊工艺修复罗茨鼓风机转子

罗茨鼓风机主要是由机壳和转子组成,两个转子采用齿轮相连,以相同的转速作反向旋转,气体的输送工作由两个转子旋转来完成。该风机广泛用于小转炉,铸造车间化铁炉等的鼓风,炼油厂吹风,纺织厂喷雾;气力输