河南油田高一联脱水流程的改进

高一联合站担负着冀东油田的原油脱气和脱水任务。其脱水系统是在油田开发初期建立起来的。１９９５年日处理液量达到４５００ｍ３,液量含水达到６５％。其由于生产流程为半密闭流程,油气损耗较大,能源高。且流程复杂,不便于管理。改进后的脱水工艺流程,由于采用了新型高效三相分离器,并配套相应的自动化仪表,使三段脱水变为一段脱水,缩短了脱水工艺流程,使手动放水操作变为自动放水,方便生产管理。改进后省去了一和二段加热炉、提升泵、沉降脱水罐和电脱水器,降低了能耗,实现了脱水流程全密闭。改进后的脱水系统于１９９６年２…     

天然气膜法脱水

为了使开采的井口天然气达到管输标准,脱水是必不可少的处理工作,但传统的脱水工艺弊病很多,膜法脱水是新引进的技术,具有巨大的发展潜力。本文从天然气膜法脱水的原理入手．提出了膜选择的特征参数,并深入剖析了膜分离装置各部分的作用,最后通过膜法脱水、传统的三甘醇脱水和分子筛脱水的对比研究和工程实例的数据,充分说明了膜法脱水的优势和可行性。     

氯化钙脱水塔改造

通过对大庆油田采油十厂五站气田的氯化钙脱水塔进行技术改造，使氯化钙脱水塔的脱水效率和使用寿命都得到了显著提高，并且减少了检修周期，方便生产。     

加强脱水技术研究提高设备设计水平

目前,大庆油田脱水主要采用两段脱水工艺: 即在一段脱除采出液中的游离水,在二段脱除剩余 的乳化水。游离水的脱除主要以游离水脱除器和三 相分离器为主。二段脱水以电脱水器为主。对于工 艺流程中的主要脱水设备游离水脱除器、三相分离 器、电脱水器,已进行了多年研究,针对不同区块 进行脱水设备的设计工作,基本形成了脱水设备的 系列化,同时对在用脱水设备进行了改造性研究, 提出简单可行的改造方案,使原有脱水设备更能适 应新的脱水技术要求,取得了较好的效果。     

原油静态脱水参数的考察及破乳剂的影响

利用自建的小型静态电脱水试验装置考察了脱水温度、脱水场强、原油含水量、Fe含量等因素对脱水电流的影响，并提出了加破乳剂降低脱水电流的方法。试验结果表明，脱水温度降低、脱水场强增大，原油含水量和含铁量升高均会导致脱水电流的升高；当在原油中分别加入复配的破乳剂SM-1和SM-2，其体积分数分别为0．1％和0．06％时，均能使原油脱水电流平稳，电脱水电流曲线中放电峰消失，脱水电流降低25％以上。     

高含水原油填料聚结脱水技术

高含水原油填料聚结脱水技术可改善脱水条件,使三段脱水工艺简化为二段,节省投资、节约能源,有明显的技术经济效果。     

吉林油田脱水流程简化新工艺

联合站密闭脱水流程是国内同行业长期研究和探索的新工艺流程 ,该流程在吉林油田的试验投产成功 ,为油田密闭脱水 (一段脱水 )提供了理论依据和实践经验 ,解决了以往油田三段脱水、开式流程存在的能耗高、油气损耗高、耗电量大、多次加温造成原油乳化严重、脱水不合格等问题。吉林油田采用的一段脱水密闭流程 ,具有流程短、能耗低、运行费用低、油气损耗低等优点。1 传统脱水流程的缺点( 1)传统的脱水流程容器设备多 ,占地面积大 ,脱水炉加温使原油乳化程度高 ,脱水困难 \.( 2 )传统的脱水流程耗热量大、能耗高、耗电量大。( 3 )传统流程为…     

真空脱水技术在柴油加氢装置工业应用总结

某石化公司2.6 Mt/a柴油加氢装置产品分馏系统采用单塔汽提+电脱水生产工艺。该工艺虽新增了聚结器脱水，但生产的精制柴油水质量分数仍在90～150μg/g。水含量偏高会经常使产品外观出现浑浊现象，使产品无法满足要求。在现有脱水工艺基础上，通过新增真空脱水系统来改进装置脱水能力。投用真空脱水系统后，优化操作参数，当一级闪蒸脱水塔T105操作压力为30 kPa、塔顶流量为28 t/h,二级闪蒸脱水塔T106操作压力为-25 kPa、塔顶流量为27.7 t/h时，精制柴油脱水率高达100%,水质量分数可降至40～80μg/g,彻底改善产品外观；同时停用电脱水和聚结器脱水系统，可节约装置能耗1.92 MJ/t。     

曙一区超稠原油室内脱水工艺技术

辽河油田曙一区兴隆台油层是超稠油藏，为解决超稠原油脱水技术难题，进行了热化学沉降脱水和高温脱水试验，分析了温度、破乳剂品种、加药浓度、沉降时间等因素对超绸原油脱水效果的影响，并确定了最佳脱水工艺参数，使净化油含水达到3％以下，污水含油达到2000mg／L以下，满足了生产要求。     

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天然气膜法脱水工艺技术是近年来发展起来的高新技术，该技术使膜分离技术和固体催化转化技术相结合，既克服了传统工艺脱水的不足，又使集成工艺的优势得以充分发挥。其中天然气膜法脱水工艺技术是天然气“净化”的重要核心内容之一。它利用气体不同组分通过薄膜时的速率分异现象将天然气中的饱和水蒸气除去，从而降低天然气水露点，以达到天然气管输要求。并介绍了天然气膜法脱水的工艺流程，该工艺通过在长庆气田的工业性试验，取得了技术上的成功，与常规的三甘醇脱水工艺相比，具有明显的优越性。     

油品蒸发及回收

油品的蒸发不仅损失了大量的宝贵能源,降低了油品质量,而且增加了火灾危险性,污染了自然环境。如何控制油品的蒸发及有效地回收油蒸气都是急需解决的难题。分析了油品在运输、储存、收发、加注过程中蒸发损耗产生的方式和过程,重点介绍了吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法四种油气回收方法的工艺流程和技术要点,并分析了它们的优缺点和各自适用的范围。     

变频泵在断块油气田原油集输过程中的应用

根据断块油田原油生产的特点，介绍了断块油田原油生产期间由于产量的变化导致大量使用的变频输油泵效率低下的现象，再结合油田的生产实际，从理论上准确的分析了变频输油泵效率低下的原因，提出了积极提高效率的方法及措施。目前各油田都非常注重油田系统能量平衡及提高各系统效率，而提高油田集输系统效率也正是节能降耗的一个重要环节。     

工业齿轮油及其应用（二）

工业齿轮油由基础油和添加剂组成。产品的粘度、粘度指数、倾点、闪点等基本理化性能由基础油的性能决定,产品的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性及抗泡性主要靠添加剂来改善和提高。     

油气集输系统新增产能建设拓扑优化方法研究

在油气集输新增产能建设中,为充分利用已建管网系统的处理能力,达到降低投资,提高经济效益的目的,进行了油气集输新增产能建设布局优化方法的研究。针对新建集输管网为树状结构的情况,建立了油气集输系统新增产能建设拓扑优化的数学模型,讨论了计算复杂性问题。根据模型的特点,将问题分解为拓扑级优化和几何级优化两个子问题,并通过它们之间的迭代进行求解。实例计算表明,所建立的数学模型正确,求解方法可行,能用于工程实际设计。     

油气田腐蚀监测技术综述

对油气田广泛使用的腐蚀监测技术进行了总结,并提出以下几点建议:油气田应该多种监测方法并用,以保证监测数据准确;在油气田投入开发前,做好前期腐蚀评估和监测;开展设备腐蚀及剩余寿命预测等技术研究;建立腐蚀数据库,形成资源共享.     

中国的润滑油需求与市场

介绍了近10年来国民经济高速,稳定的发展对润滑油需求的增长,分析了中国润滑油市场的竞争态势,提出在日益规范和有序的市场发展中,中国石油和中国石化两大集团的润滑油市场占有率会不断提高。     

平湖油气田凝析油回注研究及应用

在紧急情况下 ,需要把气井所采的凝析油回注到油层中去。针对这个问题 ,并结合平湖油田在实际操作中的具体情况 ,做了凝析油回注的模拟计算。在计算中 ,具体对注入压力、注入量、可回注的时间及注入凝析油的回采率、注入凝析油对岩石的润湿性等问题做了研究。研究结果在实际操作过程中被证实准确、可靠。     

油气开采成本构成及成本控制的途径

大庆喇萨杏油田经过多年的持续开发,经历了原油上产、高产和稳产阶段,现已进入特高含水开发阶段。目前油田开发面临的基本趋势是：①原油产量逐年下降,油田伴生气产量下降,水驱产量递减加快;②产液量、产水量和注水量在“十五”期间将继续呈上升趋势;③新增产能品位变差,油田三次加密井开采的主要对象是油层很薄、原油物性很差的表外矿;④油田单井产量下降,百万产量需要的油水井数逐年增加;⑤已建设施及工艺老化不适应和区域系统能力不平衡的矛盾日益突出,调整改造任务将日益艰巨,生产运行能耗不断上升。正是由于这些原因使油田的油气开采成本逐年上升,近几年有进一步加快势头。