循环流化床锅炉水冷壁磨损的原因及防磨措施

本文针对循环流化床锅炉使用过程中的磨损问题,分析了炉内水冷壁的磨损原因和影响因素。分别就运行方面、设备治理与改造方面阐明了水冷壁防磨损的原理和措施,为更全面地理解水冷壁磨损的物理本质和解决磨损问题提供了参考。     

CFB锅炉水冷壁的防磨措施

针对某公司CFB锅炉掺烧后出现的水冷壁磨损问题,分析引发磨损的多种原因,采取针对性防磨措施,取得良好的效果,提高了锅炉运行的安全性和稳定性,对同类型的CFB锅炉预防水冷壁磨损具有一定的参考价值.     

流化床锅炉水冷壁管冲蚀磨损特性及防磨措施

利用自行设计制造的高温冲蚀磨损强化试验装置,对流化床水冷壁管的20钢材料以及防护措施进行了高温冲蚀磨损试验研究。结果表明:最大冲蚀率出现在20°攻角,材料的冲蚀率随气流速度增大、气流温度升高和气流中磨粒密度的增大而增加。20钢的冲蚀机理包括犁削、切削和挤压成片作用,其中低攻角时以前两者为主,高攻角时以后者为主。上海金山石化热电厂CFB锅炉水冷壁管防护措施的现场使用证实:超音速电弧喷涂碳化铬合金用于锅炉管道防磨切实可行、效果优良。图12参4     

CFB锅炉水冷壁防磨的几项改进措施

针对YG-75／5．29-M2型CFB锅炉水冷壁的磨损特点，进行了技术改进，对不同的磨损部位采取相应的防磨措施，取得了显著效果。     

CFB锅炉炉内受热面磨损原因分析及防磨措施

从炉膛结构、锅炉设计运行参数对CFB锅炉炉内受热面磨损影响入手,分析CFB锅炉炉内受热面磨损的主要影响因素,提出合理的防磨措施并在300MW CFB锅炉实施。运行结果表明,采用燃烧调整与防磨装置相结合的方式,可明显减轻炉内受热面的磨损。     

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

1　引言循环流化床 (ＣＦＢ)锅炉是近几年在我国发展起来的一种新型燃烧设备 ,而循环流化床燃烧技术的发展以其高效率低污染的高性能更是突飞猛进。在环保要求日趋严格的今天 ,ＣＦＢ锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备 ,但是ＣＦＢ与其它锅炉相比 ,磨损比较严重 ,本文对此问题进行讨论。2　磨损机理及防磨措施磨损在工程上常被理解为由于机械原因产生的图 1　颗粒剥离脱落引起的材料表面所不希望的逐渐变化 ,如减薄 ,开裂。锅炉常见的磨损即高速的灰粒子从不同的角度冲刷碰撞炉墙或受热面而引起的种种变化。有资料介绍 ,磨损量与烟速的 3 2 …     

四角切圆燃烧锅炉烟温偏差的分析及消除

通过对四角切圆燃烧电站锅炉运行的经验的总结，分析了米膛出口及水平烟道烟温偏差的形成原因，提出了消除烟温偏差的几项主要措施，从而实现锅炉的优化设计，保证锅炉的安全和经济运行。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损形式及防护措施

介绍了循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁管易磨损的部位,对磨损原因进行了分析,并从锅炉运行和检修方面提出了相应措施。在实际运行中对减轻水冷壁管的磨损、保证机组的安全运行起到了一定的作用。     

循环流化床锅炉受热面磨损的原因及防磨措施

循环流化床锅炉（CFB）受热面的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。文章介绍了锅炉受热面各部件磨损原因,并提出了防止磨损的措施,以延长锅炉使用寿命,减少因磨损带来的锅炉启停次数,从而提高企业的效益。     

循环流化床锅炉磨损与防磨措施分析

介绍循环流化床锅炉的磨损及其对水冷壁与耐火材料的交界处、炉膛的烟气出口、炉顶部、旋风分离器筒体、引风机叶轮等磨损部位采用的防磨措施。     

循环流化床锅炉磨损问题分析及防磨措施

循环流化床（CFB）锅炉作为一种洁净的发电技术,具有污染排放低、燃料适应性强等优点。磨损问题是困扰CFB锅炉技术发展的关键因素。本文通过对循环流化床锅炉磨损问题分析,详细剖析其产生原因及机理,并提出防磨措施。     

四角切向燃烧煤粉锅炉燃用无烟煤的可行性分析

分析了Ｗ型火焰炉及四角切向燃烧煤粉锅炉燃用无烟煤的优缺点。研制成功了大速差射流型双通道通用煤粉主燃烧器及卫燃带敷设的新方法，从而克服了四角燃烧无烟煤锅炉的弱点。经过对我国最难燃的无烟煤──福建加福无烟煤（Ｖｄａｆ＝３％～５％）在福建永安火电厂４１０ｔ／ｈ锅炉中的工业性考核反焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用晋东南无烟煤（Ｖｄａｆ＝６％～１０％）的工业性考核后得出结论：采用这种新技术，四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉一样能脱油稳定地、低负荷地燃烧无烟煤，从而突破了国际上普遍认为的当Ｖｄａｆ＜１３％时，只能用Ｗ型火焰炉不能用四角燃烧的禁区。图２参１０     

超临界四角切圆燃烧锅炉运行方式对水冷壁高温腐蚀影响的试验研究

针对某630 MW超临界四角切圆燃烧锅炉水冷壁存在的高温腐蚀问题,对水冷壁近壁面烟气成分(O2、CO及H2S)进行了测试,分析了运行O2体积分数、煤粉细度、入炉煤含硫量、紧凑燃尽风(CCOFA)风量、分离燃尽风(SOFA)风量及周界风量等因素对水冷壁高温腐蚀及NOx排放特性的影响.结果表明:高温腐蚀发生区域表现出明显的强还原性气氛;增大运行O2体积分数,同时保证风量沿炉膛高度方向上的合理分配可减弱水冷壁近壁面还原性气氛;煤粉细度对水冷壁近壁面还原性气氛的影响较小;随着入炉煤含硫量的增加,水冷壁近壁面H2S体积分数增大,O2和CO体积分数则变化不大;较小的CCOFA风量及适当的SOFA风量有利于减轻水冷壁高温腐蚀;周界风量对主燃烧区下部壁面区域还原性气氛的影响较大,运行时应适当减少周界风量.     

某660MW锅炉局部水冷壁管屏磨损原因分析

针对贫煤锅炉在运行过程中出现的局部水冷壁管屏磨损问题,本文采用数值模拟方法分析并寻找到问题产生的原因：由于点火燃烧的着火和燃尽特性较差,煤粉燃尽距离延长,大量携带有较多固体颗粒的烟气直接冲刷吹水冷壁管屏。数值模拟方法为解决磨损问题指明了改造方向。     

四角切圆燃烧锅炉折焰角结构分析

四角切圆燃烧方式在炉膛出口处普遍存在气流残余旋转。作者讨论了四角切圆燃烧方式下折焰角结构上的缺陷,并提高了异型结构的折焰角形式,在减小气流残余旋转方面有明显效果。采用新型的“混合”差分格式（ＱＵＩＣＫＥＲ和上风）对实炉进行了数值模拟。     

省煤器磨损原因及防磨措施

锅炉设备所发生的事故在燃煤电厂设备事故中占有相当大的比例，而省煤器磨损致漏泄又是锅炉事故的重要原因，为此，我们针对牡丹江第三热电厂锅炉省煤器的磨损状况进行分析，并提出改造的意见和防磨措施。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因与对策

循环流化床锅炉以其优良的环保性能。优越的调峰经济性、良好的煤种适应性和高效的劣质燃料燃烧。以及较高的灰渣综合利用价值。在近年发展十分迅速。作为环保型锅炉，可燃用烟煤、褐煤、无烟煤、煤矸石等各种燃料。其燃料的适应性好。燃烧效率可达到99％。锅炉热效率可达88％-91％。同时利用CaO脱硫，脱硫效果可达85％，大大降低了氮、硫化物的排放量。减少了环境污染。     

循环流化床锅炉水冷壁管束的磨损及预防

循环流化床燃烧技术是近二十年迅速发展起来的一种洁净煤燃烧技术.循环流化床锅炉具有煤种适应性强、燃烧效率高、污染物排放低和负荷调节性能好等优点,是目前推广应用的炉型之一.但是,由于炉内有大量的床料及循环物料,煤在物化状态下低温循环燃烧,造成烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁管、对流受热面等部位,使其壁面受到剧烈磨损,发生局部的严重破坏,甚至导致停炉事故.目前随着过热器和省煤器防护技术的成熟,磨损得到较好的控制,但是水冷壁管束的磨损控制还在摸索中.因此,了解飞灰磨损规律,找出主要磨损部位及原因,选择合理的防磨措施,进行合理的技术改造,保持锅炉最佳方式运行,使磨损损害减少到最小程度,无论从安全或经济上都是非常必要和及时的.     

循环流化床锅炉水冷壁磨损问题探讨

循环流化床锅炉水冷壁磨损在运行中存在的主要问题及采取有效的措施来降低水冷壁的磨损,提高了循环流化床锅炉运行安全性、稳定性和经济性。