�ϳ���������װ�ù��ո��췽���о�

四川南充轻烃回收装置采用热分离机制冷工艺，装置每天生产液化气１．５ｔ，轻油１．０ｔ，热分离机的等熵效率仅为３５％～４０％，丙烷收率不足１５％，回收装置经济效益较差。因此，为了提高回收装置的产品收率和经济效益，对其工艺装置进行技术改造十分必要。由于热分离机的等熵效率低，制冷效果差，热分离机出口含大量的液烃未回收，脱乙烷塔顶温度比原设计值偏高，造成回收装置丙烷收率低。采用ＳＨＢＷＲ状态方程作为工艺计算模型，通过工艺计算和方案对比分析，在充分利用现有流程中的设备、节省改造费用的条件下，提出了透平膨胀机制冷、二次分离的工艺改造方案。改造后的轻烃回收装置于１９９７年１２月投产，与原有装置相比，降低了制冷温度，提高了液烃收率，达到了工艺设计的改造效果。     

�������ؿ��ɹ�������Ȼ��ˮ������������Ԥ�ⷽ���о�

文章按凝析油气体系定容衰竭相态模拟实验过程，测试了大港油田千米桥凝析气藏烃类体系水合物的生成条件，并以此为基础检验了统计热力学方法在天然气水合物生成条件预测中的可靠性。然后在前人有关天然气水合物研究成果的基础上，结合凝析气藏开采过程动态相态变化预测方法的建立以及采出井流物烃组成的动态相态数值模拟预测，讨论了适合于凝析气藏衰竭开采过程中从井筒→井口→常温高压分离器→节流膨胀分离器→透平膨胀分离器多级分离回收工艺上下游一体化的天然气水合物生成条件预测方法。该方法特别适用于凝析气藏开发方案设计阶段，能更好地为凝析气藏从气井井筒到地面多级分离工艺流程乃至到天然气处理厂工艺流程中天然气水合物的防治工艺设计提供依据。文中通过吐哈油田丘东和大港油田千米桥两个凝析气藏开采过程中天然气水合物生成条件的预测及防治措施分析说明了方法的应用效果。     

南充轻烃装置二次回收工艺技术研究

通过对南充轻烃回收装置现状分析,研究了影响该装置轻烃收率的主要因素,采用一新增分馏塔对膨胀机出口物流进行二次回收,有效地提高了装置的产品收率,日增产轻烃4吨左右。     

������Ȼ�����ո߼ܹ�ԭ�ͻӷ��������о�

文章从节约能源和保护环境的需要出发,对油田高架罐原油挥发气的回收技术进行了探讨,在分析了高架罐原油挥发气的性能特点及其回收方法的要求以后,提出了通过匹配式多级喷射器利用天然气进行回收的有效途径,并结合两套系统多种工况下的试验结果,给以方便工程应用为准则的匹配式多级喷射器的设计管理要领;全压缩比的分配,两组时,第一级约为第二级的1．4倍,三级时,第一,二级应分别为第三级的1．8倍和1．3倍左右,设计点要选择在工作气体参数（特别是压力）范围的下限或下限联合会,整套系统串联的级数以2－3级较为合适,一般不应超过4级,在高架罐的,耐压范围内,原油挥发气的压力越高对回收越有利。     

��������ȼ�ϵ���Ȼ����ѹ��������ϵͳ�Ŀ������о�

用作汽车燃料的天然气低压吸附贮存系统是当前正在加紧开发中的一门新兴工艺。其正在研究之中的两大技术课题是：开发一种性能优良，能提高ＣＨ４贮存的吸附剂。设计了同种汽车上使用，重量较轻的新型吸附天然气贮存容器。同时，还必须解决吸附一解吸过程特征相关的热效应；原料天然气中重烃对吸附剂吸附贮存容量和解吸释放容量的影响等问题，目前，活性炭作为吸附剂是最有前途的，新型活性炭吸附剂的开发研制工作正在英国、日本、加     

��ԭ������Ȼ����Ӫ�����о�

中原油田的天然气生产及销售已经初具规模 ,产量基本稳定在 1 5× 1 0 8m3/a左右 ,销往沧州、济南、聊城、郑州、安阳等三省的近 30个用户 ,且新用户不断增加。文章主要围绕天然气资源、管理、综合利用、集输、市场、价格这条主线 ,在搞清油田天然气资源及开发、销售、需求现状与潜力的基础上 ,提出了如何运用价格策略来优化天然气市场经营模式 ,优化天然气综合利用方向 ;研究了把握市场动向、始终占据主动性的策略 ;分析了“西气东输”工程对中原油田天然气市场可能产生的影响及中原油田所面临的机遇与挑战 ,最后论述了借鉴国外同行业先进经验不断优化中原油田天然气经营体系的重要性     

΢������Ȼ��ˮ����ķֽ����õ�ʵ���о�

由于天然气水合物对微波有一定的吸收作用,其在微波辐射下会产生热效应而分解。同时,天然气水合物又是一种极性物质,当微波频率接近于这种极性分子固有频率时能产生共振,使烷水分子的结合键有可能断裂,这也可能会有助于水合物的分解。本文介绍使用微波对天然气水合物的分解作用进行了一些尝试性的实验,实验结果表明,由于微波的热效应与非热效应,在只有几十瓦的微波功率作用下,在很短的时间内将会使水合物的温度上升,增大微波作用功率或延长微波作用时间都将会使温度进一步升高从而使水合物分解加快。这一实验研究为微波在天然气生…     

�¹������������յ���״�뷢չ

吐哈油田在总结国内成功经验的基础上，立足先进适用，配套可靠，相继在鄯善、温米、丘陵三大油田建成了鄯善１０＃、鄯善３０＃、温米５０＃、丘陵１２０＃轻烃回收装置，形成了２１０×１０４ｍ３／ｄ的处理规模。根据吐哈油田天然气的物理性质、压力、外输压力要求，采用低温分离法。在轻烃回收发展过程中，经不断完善和改进，现已形成燃气引擎往复式压缩机；分子筛脱水；多股流冷箱换热；重烃逐级降压闪蒸提馏脱水技术；丙烷制冷；膨胀机制冷；导热油供热；ＤＨＸ工艺；屏蔽液烃泵；分布式集散控制系统和安全联锁控制１０项关键技术。     

���������ܵ�����ģ�͵��о�

悬垂管道可以充分利用管道自身的强度跨越小河、深谷等障碍，而不需要辅以其它构筑物，这种跨越方式是最为简单的一种。针对悬垂管道工程应用实际及现有分析计算模型，提出了悬垂管道工程设计中可以采用的小垂度柔索模型，纵横弯曲模型、全弹性支承模型等三种计算模型，并给出了分析计算方法与结果。     

轻烃回收装置改造的理论和实践

通过对辽河油田欢二联处理气量为２０×１０＾４ｍ３／ｄ的轻烃回收装置状况分析，从理论和实践的角度阐述了改造的可行性和必要性。这种８０年代初设计的装置，由于设备陈旧以及设计不合理等原因，原装置只能勉强维持低效益运行，为了提高装置的产量收率，在对原装置不作重大改造的前提下，提出采取增加外冷系统，以解决原系统冷量短缺的问题；另外，通过对工艺管线的改装以增加处理气量，减少轻烃损耗，整个改造使产量收率比原设计     

��Ȼ��dz��-�����ո����������չ���

中国大庆喇萨杏油田伴生气甲烷含量为 73.4 %～ 88.1% ,采用氨制冷和丙烷制冷的 10套浅冷装置回收C3 + 轻烃组分 ,制冷深度为 - 2 0～ - 35℃ ,丙烷收率为 18.2 %～ 4 7.1% ,C2 + 组分的回收率只有 5 2 .72 % ,轻烃资源回收率低。在对大庆油田伴生气冷凝规律研究的基础上 ,提出了浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺 ,并在萨中30× 10 4m3 /d浅冷装置上进行了现场试验研究。结果表明 ,浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺丙烷收率可达到 6 1%～ 85 % ,比氨制冷、丙烷制冷回收工艺提高 30～ 5 5个百分点 ,轻烃收率可提高 30 %～ 5 0 %。浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺装置的试验成功 ,为我国油田伴生气轻烃回收提供了新的工艺路线 ,特别适合于丙烷收率低于 6 0 %的轻烃回收装置改造和新建装置的工艺设计。     

��������ʽ����������������װ���е�Ӧ��

鄯善 30× 10 4m3 /d轻烃回收装置是由加拿大THERMODESIGNENGINEERING公司设计制造的一套装置 ,也是吐哈油田建设的第一套轻烃回收装置。 1992年建成投运以来 ,原始设计制冷系统 (丙烷冷凝的干式空冷器 )不能适应鄯善夏季的气候条件 ,冷却能力达不到工艺要求。为了彻底改变上述状况 ,用一台表面蒸发式空冷器代替原来的干式空冷器 ,拆除原有的列管式换热器和凉水塔等水循环系统 ,进行了丙烷后冷工艺流程改造。运行证明 ,在夏季时 ,改进后的轻烃回收装置的制冷系统一直满负荷运行 ,而且制冷系统满负荷运行时的丙烷冷凝温度要低于制冷系统要求的最高的冷凝温度。可见表面蒸发式空冷器在高温干旱炎热地区具有非常好的适应性 ,由此证明表面蒸发式空冷器是一种结构紧凑、操作灵活、冷却效果好、节能、适应性强 (受环境温度影响小 )的冷却冷凝设备 ,可广泛用于对温度不太高介质的冷凝冷却。     

ע������������������������ز������о�

注空气低温氧化开采轻质油气藏技术是一项提高采收率的新技术。注空气具有气源丰富、成本低的优点，近年来注空气低温氧化技术越来越受到人们的关注。文章针对某轻质油藏进行了注空气低温氧化过程模拟，考察了驱替过程中油层温度、含氧剖面、产出气体组成、气体对轻质组分抽提、原油密度等的变化情况，由此认识到该轻质油藏可以进行注空气低温氧化采油。驱替过程中存在机理包括：热效应不是此油藏提高采收率的主要因素，其升温速率仅为0.0017℃/min，不足以使油层温度急剧上升；氧气在油层中被消耗，生成了CO₂，采出气中CO₂含量高达8％,注空气过程实现了间接的烟道气驱；气体对原油产生了抽提作用，表现出烟道气驱的特征；由于烟道气的溶解，原油密度降低；当注入1.2PV空气时，该油藏获得了63.17％的原油采收率，注入0.8PV后，增产效果已不明显，可转为注其他物质。     

磨溪10×10^4m^3／d轻烃回收装置运行情况及问题分析

文中介绍了磨溪轻烃回收装置运行和技改情况，存在的问题及分析，也提出了一些解决问题的办法。     

某大型提氦装置工艺技术探讨

简要介绍了氦气的用途和目前国内外天然气提氦技术的主要工艺技术。以某地区A、B气田原料天然气为研究对象,研究合理的天然气处理总工艺方案,对关键技术进行研究分析。经工艺计算,方案C＋3回收率达94％,He回收率达98％以上。     

春晓气田陆上终端天然气轻烃回收工艺介绍

随着我国东海春晓气田的开发,建于宁波市的陆上终端已于2005年11月投产。该陆上终端是目前国内最大的气体处理厂,主要处理海上气田管输来的经过三甘醇初步脱水的天然气。设计能力为日处理天然气760×104m3,年产丙烷13.26×104t,丁烷10.28×104t,戊烷3.75×104t,稳定轻烃2.90×104t。其生产装置包括段塞流捕集器及凝析油稳定、分子筛干燥脱水、凝液深冷分离、凝液分馏、凝液储运等设施;其凝液分离工艺采用节流阀和膨胀机制冷相配合的工艺技术,结合冷残余气循环工艺、液体过冷工艺和直接换热工艺,充分利用冷量,C3收率最高可达98%。文章介绍了春晓终端设计所采用的先进深冷处理工艺技术,并就如何合理应用深冷工艺技术,提高产品收率,降低能耗,减少投资进行了分析和探讨,提出了工艺设计的基本思路和原则。     

���������������ز�����ģ��ʵ���о�

章通过模拟地层上覆压力、地层压力、地层温度和地层原始含水饱和度以及无边、底水定容气藏的弹性气驱降压开采的全模拟试验,对川西蓬莱镇组气藏在废弃压力时的天然气采收率进行了模拟研究,得出如下结论：蓬1和蓬2气藏采收率分别为55％和64％;气藏采收率与渗透率呈正相关关系,水饱和度与孔隙度呈负相关关系;提高气藏在废弃压力时采收率的关键是控制生产压差,避免大量天然气进入尾气生产阶段产出。     

轻烃地球化学研究进展及发展趋势

轻烃分析是油气地球化学中一种重要的研究方法,在油气藏的勘探和开发中得到了广泛的应用。通过回顾国内外学者对轻烃理论和应用的研究,系统总结了轻烃地球化学研究现状、存在问题及发展趋势。认为目前在轻烃的形成机理方面主要存在2大理论体系,即热裂解成因论和催化成因论。前者强调在轻烃形成过程中热动力占据主导作用,后者强调过渡金属的催化作用是形成轻烃的主要机制。但是,目前轻烃成因理论的研究仍然存在局限性和片面性,热裂解成因论忽视了沉积岩中催化物质对轻烃形成的促进作用,而催化成因论则忽视了热力学作用对催化物质活性的激发影响。在应用方面,轻烃在天然气成因、有机质类型与形成环境和成熟度的判识,以及油气源岩对比和油气藏次生变化、油气运移和油气藏保存条件与连通性判识等方面起到了重要作用。未来轻烃地球化学理论研究趋势是加强轻烃成因理论的基础研究,并重视吸纳其他学科的理论优点|在轻烃地球化学应用研究方面,则应与单体烃同位素和生物标志化合物等方法结合,并充分考虑地质等因素和轻烃分析测试方法的影响。