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GH136合金电渣重熔渣系的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文论述了GH136合金电渣重熔过程,通过采取适当的渣制度,以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成分,并探讨其机理,试验表明:采用试验用渣比以前沿用的二元渣系(CaF2:Al2O3=70:30)显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成分的稳定性。初步认为,试验用渣提高渣-金界面张力:渣中MgO控制在5~10%,能显著降低渣系熔点,MgO还能降低渣中TiO2活度系数,同时提高Al2O3,Ti3O5 相似文献
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本文论述了GH136合金电渣重熔过程,通过采取适当的渣制度以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成份,并探讨其机理。试验表明,采用试验用渣比以前沿用的二元渣系,显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成份的稳定性。初步认为,试验用渣提高渣-金界面张力,渣中MgO控制在5-10%,能显著降低渣系熔点,MgO还能降低渣中TiO2活度系同时提高Al2O3,tI3o5活度系数,起到间接保Ti的任用1。 相似文献
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对发展的电渣重熔酸性渣系的物理化学性能进行了研究。用该酸性渣电渣重熔Si-Ca、Si-Fe脱氧GCr15钢自耗电极的结果表明,可以使钢中夹杂物控制为以硅酸盐为主的塑性夹杂物,提高了钢的疲劳寿命。 相似文献
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本文论述了GH136合金电渣重熔过程,通过采取适当的渣制度,以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成分,并探讨其机理,试验表明,采用试验用渣比以前沿用的二元渣系(CaF2:Al2O3=70:30),显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成分的稳定性,初步认为,试验用渣提高渣-金界面张力;渣中MgO控制在5~10%,能显著地低渣系熔点,MgO还能降低渣中TiO2活度系数,同时提高Al2O3Ti3O5 相似文献
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降低电渣重熔GCr15钢的氧含量 总被引:4,自引:1,他引:4
在420mm/250mm方形结晶器的工业炉上重熔1.2t锭,比较了含高氟的二元渣系、低氟和中氟的五元渣系、重熔气氛(Ar气保护)、自耗电极表面质量、渣中aFeO值和自耗电极含氧量对重熔钢氧含量的影响。结果表明,自耗电极氧含量为5.87×10-6和10×10-6.在氮气气氛、低氟五元渣系下重熔,电渣过程是一个增氧过程,重馆过程中降低渣中aFeO值,可使GCr15钢的氧含量降至15×10-6左右。 相似文献
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采用CaF_2—Al_2O_3—TiO_2—Mgo四元渣系冶炼GH33电渣锭,解决了该合金长期以来存在的大晶粒、腐蚀带、中温低塑性和持久性能偏低间题,并从机理上进行了论述,进一步说明了该渣系的可行性。 相似文献
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抽锭式电渣重熔用渣系具有合适的物性参数,可保证工艺操作的平顺性和电渣钢优良的表面质量。采用半球法和旋转柱体法测定渣系的熔化温度特性和高温黏度,结合XRD、拉曼光谱仪对渣系的析出相与高温结构进行测定与分析,探究了SiO2对抽锭电渣用CaF2-CaO-Al2O3-MgO-SiO2渣系的宏观物性参数和微观结构特征的影响规律。研究结果表明,随着w(SiO2)增加,渣中低熔点析晶相CaF2减少,高熔点析晶相Ca2Al2SiO7、CaAl4O7增加,熔渣的半球点温度由1 559 K升高至1 589 K,渣系S2、S3的半球温度和流淌温度很接近,说明该渣系在共晶成分附近,高温稳定性较好;温度T不小于1 673 K时,熔渣黏度值随着w(SiO2)增加而增加,温度T小于1 673 K时,熔渣黏度值随着w(SiO2... 相似文献
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本文利用10 kg级保护气氛电渣重熔炉,研究了两种电渣重熔渣系对C-HRA-3耐热合金电渣锭夹杂物数量、尺寸、分布规律的影响。结果表明,60%CaF2-20%Al2O3-10%CaO-10%MgO渣系的液相线温度为1 417℃,新型50.4%CaF2-26.1%Al2O3-19.5%CaO-4%MgO渣系的液相线温度为1 324℃,且固液两相区的温度区间较窄,液态熔渣的电阻率高,可实现C-HRA-3合金电渣重熔的高熔速稳定冶炼。两种渣系冶炼的电渣锭中,夹杂物主要包括氧化物、碳氮化物和硫化物等类型,电渣锭边缘位置夹杂物数量与自耗电极相近,电渣锭边缘到中心位置夹杂物数量呈现出逐渐减少的趋势。两种渣系冶炼的电渣锭中,氧化物夹杂的平均尺寸分别为3.019μm和2.341μm。新型渣系冶炼的电渣锭中,沿径向不同位置处,尺寸>3μm的氧化物夹杂数量占比均更小,对C-HRA-3合金大尺寸氧化物夹杂具有更显著的去除效果。 相似文献
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中国电渣冶金起步于1958年,至今,全国所有特殊钢厂都建立了电渣重熔车间,拥有工业电渣炉86台,年生产能力10万t,产品包括估质合金 与超级合金243个牌号。 相似文献
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