印度TATA步进梁式加热炉步进机械的设计与开发

介绍了印度TATA钢铁公司新建步进梁式加热炉步进机械的性能参数、设备结构及组成、相关设计及计算,设备运行平稳,实用可靠.     

步进式加热炉钢坯温度测试与分析

介绍了连铸钢坯在步进式加热炉内加热时,测试钢坯实际加热温度的设备和方法。以在石钢中的应用为例,分析了目前步进式加热炉的加热效果,提出了相应的改进措施,并探讨了温度均匀性对弹簧钢脱碳层的影响。     

步进式加热炉内钢坯温度动态测试

利用“黑匣子”耐热温度数据记录仪，实测和记录了Q235钢在加热炉内加热过程中的温度分布，给出了钢坯加热过程中的上下炉温、钢坯上部、中部和下部的温度值，以及钢坯与水冷梁接触部位的温度值，并绘出了各测量值在钢坯整个加热过程中的变化曲线；分析了钢坯在加热炉内各段的温度分布特点。为数学模型控制、故障诊断、实际生产等方面提供了准确的参考资料。     

步进梁式加热炉钢坯跑偏原因分析及控制

针对步进梁式加热炉钢坯跑偏问题,深入剖析步进机构运行控制原理,系统分析造成钢坯跑偏的各种原因,并结合现场实际,提出相应改进措施.     

双蓄热步进梁式加热炉在承钢棒线厂的应用

简单介绍了承钢提钒钢轧三厂三棒生产线加热炉大修改造的基本情况,从加热炉改造的目的,以及改造后的加热炉使用效果来说明加热炉改造非常成功。     

步进梁式加热炉钢坯跑偏问题分析及解决方案

对步进梁式加热炉钢坯跑偏的主要原因进行了分析,并提出了切实可行的解决方案,对相关的工程技术人员和一线操作维护人员具有很好的参考和借鉴作用.     

步进梁式加热炉内钢坯和垫块数学模型

以某钢厂的1座步进梁式加热炉为例，建立钢坯和垫块温度场的数学模型。采用有限差分法模拟计算了不同条件下钢坯和垫块温度场及黑印温差随时间的变化；分析了接触热阻、垫块长度和间距、水管内壁温度等因素对黑印温差的影响；并指出了待轧和踏步时黑印温差的变化趋势。模拟结果为确定在线模型估算黑印温度简化算法提供了依据。     

步进梁式加热炉钢坯跑偏的分析及解决方法

介绍了步进梁式加热炉常见的钢坯跑偏现象,对跑偏产生的原因进行了详尽的分析,并提出了实用可行的解决方法,可为相关工程技术人员以及生产维护人员提供参考和借鉴。     

蓄热式台车加热炉加热钢坯温度均匀性数值研究

利用数值模拟技术,对一座采用蓄热燃烧的台车式加热炉加热钢坯的过程进行了数学模拟实验研究。研究得出三种不同烧嘴布置方案的钢坯温度分布,模拟结果符合现场实际,对优化加热炉设计具有指导意义。     

蓄热式加热炉钢坯温度均匀性的技术分析

通过对蓄热式加热炉内钢坯在线温度试验结果进行技术分析 ,找到了影响钢坯温度均匀性的主要原因 ,提出了改造方案。     

大型蓄热式加热炉提高出炉板坯温度均匀性研究

蓄热式燃烧技术在提高加热炉的出炉板坯长度方向温度均匀性方面与常规燃烧技术相比具有优势.结合首钢京唐1580热轧300 t/h蓄热式板坯加热炉项目,为提高山炉板坯温度均匀性,在供热方案、烧嘴选型和燃烧控制等几个方面进行分析和研究,确定的优化方案在实际运行中取得了良好的结果.探讨了蓄热式燃烧技术在温度均匀性方面的特点,有助...     

加热炉内热滑块对钢坯黑印的影响研究

针对步进梁式加热炉,建立了钢坯和热滑块加热过程中耦合传热的数学模型,运用数值模拟的手段对加热炉内钢坯和热滑块的温度场进行仿真计算。结果表明,随热滑块高度的增加,钢坯黑印温差逐渐减小,热滑块最佳高度为80mm;钢坯和热滑块间存在接触热阻时,增加接触热阻对钢坯最终的黑印温差影响不大;随热滑块长度的增加,钢坯黑印温差呈指数形式增大。     

步进式加热炉内气氛对钢坯氧化烧损影响的数值模拟

利用CFD流体计算软件建立了炉内传热模型,并耦合氧化铁皮计算程序计算钢坯氧化烧损率,流动模型采用k-ε湍流模型,燃烧采用PDF燃烧模型,辐射换热模型采用离散坐标(DO)辐射模型。模拟常规工况与试验工况下的炉内气氛,结果表明,常规工况下加热制度不合理,高温区氧的体积分数高达8%,而试验工况下可使高温区氧的体积分数降低为1.2%;氧化烧损的计算表明,试验工况下可使钢坯氧化烧损率由0.895 1%降低至0.51%;试验工况的现场应用测试表明:试验工况下可使钢坯氧化烧损率降低47%。     

均匀性对连铸高强度中厚钢板力学性能的影响

以工业化生产的连铸80mm厚高强度钢板为研究对象,采用原位统计分布分析和力学性能测试等手段,分析了钢板的化学成分均匀性和力学性能变化规律。结果表明,合金元素负偏析带的存在引起钢板板厚方向强度下降,而硫和磷的偏聚则引起钢板心部塑韧性降低。     

燃料对重整加热炉燃烧过程影响的数值模拟

对连续重整加热炉采用不同的燃料进行燃烧的数值模拟。燃烧器以美国Johnzink公司的一种瓦斯燃烧器为几何原型,对燃烧器的复杂几何形状没有进行任何简化实现了包括炉膛的结构化网格的划分,采用甲烷、乙烷、丙烷和丁烷四种不同的气体燃料,用标准的k-ε湍流模型、双δ混合燃烧模型和离散传播辐射模型对连续重整加热炉进行了三维全尺寸数值模拟。由数值模拟结果对连续重整加热炉内采用不同燃料所造成的流场、温度场的变化给出了合理的分析和解释,并考察燃料变化对火焰的影响。数值模拟结果对进一步优化设计燃烧器连续重整加热炉有很好的指导意义。     

换向时间对加热炉蓄热室内温度分布的影响

采用高温空气燃烧技术的蓄热式加热炉在钢铁企业应用广泛。蓄热室是蓄热式加热炉的重要组成部件,换向时间是加热炉蓄热室的重要操作参数。为了探讨换向时间对蓄热室内温度分布的影响,以鞍钢连轧作业区1号加热炉为原型,搭建了加热炉蓄热室的试验装置。填充了10层蜂窝陶瓷蓄热体,开展了换向时间对蓄热室温度变化规律、沿蓄热室长度方向温度梯度变化规律影响的试验研究,分析了换向时间对蓄热室传热性能的影响。研究表明,蓄热室的温度随换向时间的延长呈现周期性变化。随换向时间延长,蓄热室平均温度呈现出先降低后升高的趋势,沿蓄热室长度方向的平均温度梯度先增大后减小。试验用加热炉的最佳换向时间为70 s,对应的热回收率、温度效率和综合传热系数分别为81.6%、91.4%和18.3 W/(m2·℃)。     

温度对Ag颗粒增强SnCu基复合钎料蠕变性能的影响

采用1 mm2微型单搭接钎焊接头, 研究了恒定应力下温度对Ag颗粒增强SnCu基复合钎料钎焊接头蠕变寿命的影响, 研究结果表明： 增强颗粒Ag与基体会发生冶金反应, 在Ag颗粒周围形成了一薄层Ag-Sn金属间化合物, 使增强颗粒Ag与基体紧密结合, 从而使复合钎料钎焊接头蠕变寿命优于基体SnCu钎料;温度对复合钎料钎焊接头蠕变寿命影响较SnCu钎料明显.