3-十二烷氧基-2-羟丙基三乙基氯化铵的合成及缓蚀性能

以十二醇、三乙胺、环氧氯丙烷等为主要原料,合成了脂肪醇醚季铵盐表面活性剂3-十二烷氧基-2-羟丙基三乙基氯化铵(DPAC),测定了合成产物的表面张力(γcmc),研究了合成产物对A3碳钢的缓蚀等性能,结果表明,合成工艺简单,合成产物具有良好的表面活性,在酸性介质中,注入间隔72h,25℃,浓度为0.40mmol·L-1时,合成产物对A3碳钢的缓蚀效率达93.61%,表明产物具有良好的缓蚀性能。     

一种酸化缓蚀剂的合成及性能研究

以甲醛、乙二胺、苯乙酮为反应主要原料,利用Mannich反应合成了曼尼希碱缓蚀剂。最佳合成条件:反应温度50℃,反应时间12 h,pH值为4,苯乙酮、甲醛、乙二胺物质的量比为2:4:1。用静态失重法对其缓蚀性能进行了综合评价。结果表明,在90℃、15%的盐酸中加入1%的缓蚀剂,N-80钢片的腐蚀速率可以达到2.473 g/(m2.h),具有良好的缓蚀性能。     

曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的合成及性能研究

以苯胺、甲醛、乙酰丙酮为原料,通过Mannich反应合成一种新型曼尼希碱。结果表明,新型曼尼希碱的最佳条件为:苯胺∶甲醛∶乙酰丙酮的物质的量配比为1∶1∶1,反应温度为80℃、盐酸加入量为0.02 mol、反应时间为6 h。分别采用失重法和电化学方法研究了曼尼希碱缓蚀剂的缓蚀性能,在25℃,1 mol/L的盐酸溶液中,对碳钢的缓蚀率达92.3%以上。对其缓蚀机理进行了初步的探讨,认为合成的新型曼尼希碱是以抑制阳极为主的混合型缓蚀剂。     

二氯-双(N,N-二甲基-N-十四烷基)-2-羟基-1,3-丙二铵的合成与性能研究

以十四烷基胺、1,3-二氯丙醇合成标题化合物.采用正交实验,研究了物料比、反应时间、反应温度对合成的影响,并对产品的一些理化性质进行评定.结果表明:合成双十四烷基季铵盐的最佳工艺条件为:以丙酮为溶剂,N,N-二甲基十四烷基叔胺与1,3-二氯丙醇的物料比为2.2∶1,反应温度为60 ℃,反应时间为20 h.DBHD在25 ℃下的表面张力为36.7 mN/m,临界胶束浓度(CMC)为9.5×10~(-4) mol/L和DTAB的相比具有较低的CMC;当DBHD浓度为80 mg/L对异氧菌的杀菌时间为4 h时达到最大值为96%,当杀菌时间为48 h时杀菌率还保持85%,杀菌性能明显优于传统杀菌剂1227;DBHD在50 ℃的5% H_2SO_4+0.1 mol/L NaCl溶液中投加量为100 mg/L对A3钢片的缓蚀率达82%,所合成的DBHD是一种高效的酸洗缓蚀剂.     

咪唑啉缓蚀剂的合成及对二氧化碳的缓蚀性能

以油酸和二乙烯三胺为原料,油酸酸(n)和二乙烯三胺(n)的原料配比为1∶1.2、合成反应温度为160℃、反应时间为3 h条件下合成油溶性咪唑啉型缓蚀剂;测定反应过程中的胺值,通过失重法考察其缓蚀性能。结果显示,二乙烯三胺的转化率为71.60%;合成的缓蚀剂添加量为500 mg/L,单独使用缓蚀效果不够理想,缓蚀效率为:80.05%;与1%的氟碳表面活性剂复配、添加量为500 mg/L、反应温度为80℃、转速为25 r/min及时间为24 h的情况下,缓蚀率最高可以达到94.65%。     

新型双咪唑啉烯丙基四季铵盐的合成及其性能研究

以葵二酸、二乙烯三胺和烯丙基溴为原料,经两步反应合成了一种新型的双咪唑啉烯丙基四季铵盐,采用正交实验法,优化了最佳合成工艺条件,并通过红外光谱和溴元素分析对其分子结构进行了表征。采用静态失重法和逐级稀释平皿活菌计数法,评价了其对A3钢的缓蚀性能和对大肠杆菌的杀菌性能。结果表明,最佳合成条件是:双咪唑啉中间体∶烯丙基溴(摩尔比)为1∶4.2,反应时间6 h,反应温度80℃,以环己酮为溶剂时,产物收率95.6%;在0.1 mol/L盐酸腐蚀介质中、实验温度50℃、加药量30 mg/L的实验条件下,A3钢缓蚀率为95.5%;在温度36℃、药剂浓度50 mg/L、杀菌时间为50 min的实验条件下,大肠杆菌杀菌率可达98.5%。     

新型双咪唑啉烯丙基四季铵盐的合成及其性能研究

以葵二酸、二乙烯三胺和烯丙基溴为原料,经两步反应合成了一种新型的双咪唑啉烯丙基四季铵盐,采用正交实验法,优化了最佳合成工艺条件,并通过红外光谱和溴元素分析对其分子结构进行了表征。采用静态失重法和逐级稀释平皿活菌计数法,评价了其对A3钢的缓蚀性能和对大肠杆菌的杀菌性能。结果表明,最佳合成条件是:双咪唑啉中间体∶烯丙基溴(摩尔比)为1∶4.2,反应时间6 h,反应温度80℃,以环己酮为溶剂时,产物收率95.6%;在0.1 mol/L盐酸腐蚀介质中、实验温度50℃、加药量30 mg/L的实验条件下,A3钢缓蚀率为95.5%;在温度36℃、药剂浓度50 mg/L、杀菌时间为50 min的实验条件下,大肠杆菌杀菌率可达98.5%。     

甲壳素接枝季鏻基杀菌混凝剂的合成及性能研究

以甲壳素、亚硫酰氯和三苯基膦为原料,经取代反应和双分子亲核加成反应,合成了具有良好混凝性能和杀菌性能的甲壳素接枝季鏻基杀菌混凝剂。通过正交实验确定最佳合成条件如下：反应物配比n（甲壳素）∶n（亚硫酰氯）∶n（三苯基膦）=1.0∶1.5∶1.5、反应温度60℃、反应时间8h、环己酮作溶剂,将其用于pH=6.0的高岭土模拟废水的混凝实验,去浊率达80%左右。4#实验合成得到的杀菌混凝剂在37℃的PBS缓冲溶液中对大肠杆菌的最小抑菌浓度为10mg.L-1,杀菌率达90%以上;当投药量为40mg.L-1时,对假丝酵母菌的杀菌率达90%以上。     

油酸基咪唑啉缓蚀剂的合成条件优选

以油酸和二乙烯三胺为主要原料,二甲苯为携水剂,合成了油酸咪唑啉中间体。通过正交实验,考察了原料配比、酰胺化时间、酰胺化温度以及环化温度对合成产物缓蚀性能的影响。确定最佳的反应合成条件为:油酸与二乙烯三胺的摩尔比为1∶1.2,酰胺化温度为160℃,酰胺化时间为3 h,环化温度为220℃,环化时间为4 h。合成的油酸咪唑啉缓蚀率达到86.64%。     

缓蚀阻垢剂HEDP的制备及性能分析

以三氯化磷和乙酸酐为原料,经三步合成羟基乙叉二膦酸（HEDP）并考察其缓蚀阻垢性能;考察了乙酰化反应的条件。结果表明,最佳乙酰化反应合成工艺条件为：反应温度100℃,乙酸酐滴加速率为先快后慢,（CH3CO）2O∶PCl3摩尔比为1∶3;HEDP的最佳使用条件：浓度为10 mg/L,温度为60℃,实验时间为24 h,缓蚀率和阻垢率分别高达86.6%,93.8%。     

新型咪唑啉季铵盐缓蚀剂合成工艺研究与性能评价

以油酸和二乙烯三胺为原料,氧化钙为脱水剂,氯化苄为季铵化试剂,合成了新型咪唑啉季铵盐缓蚀剂。合成工艺条件为：油酸0．05mol,二乙烯三胺0．06mol,氧化钙0．1mol,在80℃下酰胺化2h,升温至160℃环化反应6h,加入氯化苄0．06mol,在55℃季铵化反应2．5h。结果表明,与现有甲苯为挟水剂工艺比较,该工艺酰胺化及环化反应温度低,咪唑啉成环性能及缓蚀效果好;N80钢片在25℃下HCl浓度0．5mol／L,缓蚀剂浓度200mg／L的溶液中,缓蚀率高达85．6％。     

低相对分子质量水溶性聚季铵盐的合成及其性能研究

以环氧氯丙烷、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺、甲胺、乙胺、十二胺为原料,通过共缩聚反应制备了三种水溶性聚季铵盐。采用正交试验获得了三种聚季铵盐的最佳合成条件:四甲基乙二胺和各中间体的摩尔配比为1.2∶1,反应温度控制在70~75℃,反应时间为10~12 h,滴加速度为20~25滴/min;采用FT IR、NMR谱对产物结构进行表征,测定了其热稳定性和特征粘数等;初步研究了该类聚合物的杀菌性能,结果表明:药剂浓度为80 mg/L时,三种聚季铵盐对异养菌的10h杀菌率都达到92%以上;三种产物的最大特征粘数分别是:13.27 mL/g1、3.66 mL/g1、5.03 mL/g。     

新型曼尼希碱酸化缓蚀剂HBBJ-1的研制

以环己胺、苯乙酮、丙酮和多聚甲醛为原料合成一种新型的曼尼希碱酸化缓蚀剂HBBJ-1,最佳合成条件为:n(胺):n(苯乙酮):n(丙酮):n(醛)=1∶1∶1∶2,反应温度为80℃,反应时间为12 h,体系pH=3。HBBJ-1具有良好的溶解分散性,60℃和90℃下HCl溶液和土酸溶液中都具有良好的缓蚀性能,机理研究表明,HBBJ-1的缓蚀机理是络合吸附成膜。     

影响水溶性咪唑啉酰胺合成及性能的因素的研究

以壬酸、冰醋酸、四乙烯五胺为原料,合成水溶性咪唑啉酰胺。考察反应浓度、温度、时间以及有、无甲苯对其合成的影响。采用红外光谱对产品进行分析表征。利用静态挂片失重法研究产品加入量对A3碳钢缓蚀性能的影响。结果表明:合成水溶性咪唑啉酰胺的适宜工艺路线条件是,在不使用甲苯的情况下,反应原料摩尔比n(四乙烯五胺)∶n(壬酸)∶n(冰醋酸)=1∶0.5∶4;酰胺化反应温度120~130℃,反应时间3~5h;闭环反应温度220~240℃,闭环反应时间3~5h。在98±2℃、1000mg/L HCl的腐蚀液中,咪唑啉酰胺的加入量为15mg/L时,其缓蚀率可达85%以上。     

膦酰基聚马来酸-丙烯酸缓蚀防垢剂的合成及性能

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、亚磷酸钠为原料,过硫酸铵APS为引发剂,通过水溶液聚合法合成了膦酰基聚马来酸-丙烯酸缓蚀防垢剂,研究了合成条件对阻垢剂性能的影响,评价了其对碳酸钙的防垢性能及其缓蚀性能。实验结果表明,当单体的物质量配比n(MA):n(AA)=2:1,亚磷酸钠用量为单体总量的15%,引发剂用量为单体总量的6%,75℃条件下反应5h合成的共聚物阻垢剂加量在10mg/L时的防垢率达95%以上,有较好的缓蚀效果。     

部分水解聚马来聚酐的膦化及缓蚀阻垢性能研究

本文合成了部分水解聚马来酸酐（HPMA）的磷化物,考察了温度、反应物配比、水量、药剂浓度对产品缓蚀阻垢性能的影响。结果表明：在反应物配比为HPMA：含磷化合物：水＝1：2：4、反应温度为140℃、反应时间为1h的条件下的合成产物,单剂浓度30mg／L时,对高矿化度的山东东营地区地下浅层苦咸水的缓蚀率达89．6％,其阻垢率在5mg／L时达98．7％。     

醛酮胺缩合物的合成及缓蚀性能研究

以酮类、甲醛和有机胺为原料合成了曼尼希碱,用失重法评价了产物在质量分数为15%或20%盐酸中对N 80钢片的缓蚀性能。合成的优化缓蚀剂DS 17在介质温度为40～80℃,腐蚀时间4h,缓蚀剂加量0.8%的腐蚀试验中,腐蚀速度小于5.0g/m2·h。其缓蚀作用的过程可能是曼尼希碱与铁原子(离子)络合吸附成膜,通过覆盖效应起到缓蚀作用。     

十二碳醇酯的合成与同分异构体的调控

以异丁醛为原料,通过两种不同的工艺催化合成十二碳醇酯,并可以在一定范围内对合成的醇酯十二同分异构体含量进行调控(伯酯/仲酯为1.38~1.86)。优化了一步法合成的工艺条件:催化剂采用BaO,质量分数为7%,反应温度为50℃,反应时间为30min。反应转化率达84.2%,选择性达98%。采用GC、~1H NMR对产物及同分异构体组成进行分析表征,并将得到的不同同分异构组成的样品进行成膜性能测试。结果表明,实验成功调控制备了不同同分异构组成的十二碳醇酯,伯酯含量较高的成膜性能较好。     

一种曼尼希碱酸化缓蚀剂的合成及性能研究

以甲醛、芳香酮和有机胺为原料经曼尼希反应合成了曼尼希碱酸化缓蚀剂,通过正交实验,结合其在盐酸介质中对N-80碳钢的缓蚀效果对合成条件进行了优化.采用静态失重法对合成的优化缓蚀剂JH-C在不同温度和不同缓蚀剂用量下进行综合评价,结果表明,在介质温度为30～90℃、用量为0.5%时,JH-C均能控制腐蚀速率低于2 g·(m2·h)-1,具有良好的缓蚀性能.     

新型水处理剂低膦水解聚马来酸酐的合成

以马来酸酐(MA)、双氧水、次磷酸盐为原料,在催化剂的作用下,采用水溶液聚合法,合成出低膦水解聚马来酸酐(HPMA)。合成低膦HPMA的最佳工艺条件为:反应温度110~120℃,反应3 h,催化剂用量为0.05%时,得到固含量为50%的浅黄色透明液体低膦(含磷3%)水解聚马来酸酐。缓蚀阻垢性能研究结果表明,HPMA具有良好的缓蚀、阻垢性能,HPMA药剂浓度为3.0 mg/L时,阻垢率和缓蚀率分别为33.9%和39.38%。