微电解法处理染料废水

利用铸铁屑和焦炭共同构成的微电解反应柱处理染料废水。其机理是氧化还原作用、过滤吸附作用、絮凝作用、电附集作用等共同作用的结果。通过正交试验确定了铁屑微电解反应柱的最佳工艺条件：ｐＨ＝３．０～４．０，停留时间为５０ｍｉｎ；Ｆｅ：Ｃ＝３：１～４：１（重量比）。处理染料废水，色度去除率达９０％以上，当进水ＣＯＤｃｒ＝４０００ｍｇ·１￣（－１）时，ＣＯＤｃｒ去除率达３５％以上。该方法简便易行，投资少，运行费用低，反应柱易再生，是一良好的染料废水预处理方法。     

铁屑微电解法处理染料废水

采用铁屑微电解法对染料废水进行了处理,研究了反应机理,探讨了废水的pH值、反应时间以及铁炭质量比等因素对处理效果的影响。结果表明:在pH值为3、铁碳比为4:1及反应时间100min时,经动态法处理的染料废水,COD_(Cr)去除率可达89%,脱色率达98.7%。     

内电解法处理染料生产废水试验研究

利用铁炭在水中发生的内电解过程可以有效地去除染料生产废水的色度,并提高污水的可生化知识性,同时对CODcr也有一定的去除效果。试验结果表明,进水CODcr为1200mg/L的染料废水,经内电解法处理后,脱色率可达75%以上,CODcr去除率也可达到45%左右,该法对CODcr的处理效果比单纯的石灰乳中和混凝沉淀法要高10%以上。     

铁碳微电解法处理染料生产废水

本文以实际生产废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高COD、高色度和高含盐染料生产废水;考察了原水pH、色度和COD浓度、传质条件对色度和COD去除效果的影响;比较了微电解法与絮凝法的去除效果,进行了对处理液可见一紫外吸收光谱的分析,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0．5h时,COD的去除率在60％左右,色度去除率大于94％;微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。     

微电解法处理染料废水的研究

采用微电解法处理印染度水能有效地去除度水的色度及降低COD,提高度水的可生化性。研究了度水的pH值、反应时间、石灰乳用量以及铁炭质量比对度水处理结果的影响。结果表明：经微电解处理的度水,CODcr去除率可达67％,脱色率几近100％。     

Fe-Al混合电极电解法处理含铬污水

电解法处理含铬污水已用于生产多年,但由于处理后的水中Fe~(2+)含量较高,它易氧化为Fe~(3+)而生成Al(OH)_3,所以处理后的水易变黄、变浑,影响回用。利用Fe—Al混合电极,由于Al电极生成Al(OH)_3吸附Fe~(2+)共同沉淀,从而减少水中Fe~(2+)的含量。同时Fe(OH)_3可吸附分散状态的悬浮颗粒呈粗大的凝聚体而沉淀,因而泥渣较易     

内电解法处理合成氨造气污水

小氮肥厂用水包括工艺用水与冷却用水,一般万吨级合成氨厂每天用水量在4000～5000吨左右,而造气用水量就有2000吨左右。造气污水中所含氰、酚、硫及粉尘等有害物质,远远超过国家排放标准。如何治理好造气污水,使其既不污染环境,又能循环使用,是小氮肥厂治理环境污染,节约水资源,降低消耗,提高经济效益的关键。     

染料污水的一级处理

我厂是一个生产染料及硫酸的化工厂。生产染料所需原料多为芳烃化合物,用量很大,都有程度不同的毒性。过去因受修正主义办企业路线的干扰和破坏,不注意对三废的治理,对于有机物、酸、碱、盐废水,长期以来顺明沟下排,严重地污染了附近的土质和地下水源。为改善环境,把“首都建设成一个清洁的城市”,在市委和化工局党委的亲切关怀下,我厂决心对三废进行彻底的治理。     

铁炭内电解法处理染料废水的研究

采用铁屑-活性炭内电解法作为光合细菌处理实际染料废水的预处理方法,考察了3个主要影响因素(铁炭比、停留时间、初始pH值).结果表明,最佳的处理条件为:铁炭比为7∶3,pH值为5,停留时间为60 min.在上述最佳处理条件下,对初始CODCr为6 790 mg/L的染料废水处理效率可以达到66.1%,并且废水经预处理后可生化性得到大大提高,有利于后续生化处理的进行.     

过氧化氢强化微电解法处理城市生活污水

采用过氧化氢强化微电解法处理城市生活污水,结果表明,对初始质量浓度为300 mg/L的城市生活污水,在pH=6,w（Fe）︰w（C）=1︰1,反应40 min,H2O（230%）投加量0.05%（体积比）下,CODcr的去除率可达80%以上,残留CODcr质量浓度在60 mg/L以下,达到了城镇污水处理厂CODcr排放一级标准的B标准（GB 18918-2002）。此铁炭体系在重复利用19次时,对CODcr的去除率仍在50%以上。     

铁屑电解法在电镀污水处理中的应用

<正> 用铁屑(废铁边角料)作电极,电解处理电镀污水的电凝聚浮选法,经过几个月的生产运转,取得了良好的效果。浓度小于50毫克/升的含铬(Cr~(6+))污水中含有低浓度Cu~(2+)、Zn~(2+)、Ni~(2+)等金属离子的混合电镀污水,在流量2.5吨/小时、电量200～250安倍/24伏条件下电解处理后,可达到国家排放标准,出水口各种金属离子浓度均不大干0.1毫克/升,pH 值为6～9。在电解槽中设置电极,加入含电解质的溶液后,在外电场作用下发生电解反应的方法广泛应用于电镀、电铸、电浸蚀、电切削等领域。在处理电镀等污水中以铁屑作电极和电镀污水作电解液,电解除去有害物质是一个新的应用。当一定强度的直流电流通过电解槽中的污水时,阳极(铁屑)发生了溶解,金属离子进入要净化的污水中,水中的金属离子得到水解,而形成具有凝聚能力的金属氢氧化物,同时存在氧化还原过程和电解絮凝物被吸附共沉淀的过程。反应过程为:     

染料废水的铁碳微电解法处理研究

用自制的铁碳微电解材料对染料废水进行了处理,探讨了pH、反应时间、铁碳投加量等试验条件对处理效果的影响。试验表明:当pH值为4、铁炭投加量为0.45 kg/L及反应时间1.5小时,在静态条件下,COD去除率可达77%,脱色率达79%;在动态条件下,铁炭投加量为0.7 kg/L及反应时间100 min,COD去除率可达89%,脱色率达98.7%。     

微电解法处理三种红色染料废水的研究

以模拟染料废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高色度的3种红色染料废水。分别考察了铁碳比、反应时间、氢氧化钙的投加量对原废水去除效果的影响;比较了微电解法与其他方法的去除效果,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,固定废水pH值为5.8左右,反应时间分别为25,30,20 min,铁碳比分别为1∶1.5,1.5∶1,2.5∶1,氢氧化钙投加量分别为0.02,0.06,0.05 g时,活性红的去除率为92.7%,直接红的去除率为91.8%,酸性红的去除率为98.9%。     

催化内电解法处理活性大黑染料废水的研究

对催化铁内电解法处理活性大黑染料废水进行了研究,考察了进水pH、铁铜比、活性大黑染料浓度、反应时间等因素对催化铁内电解法处理活性大黑染料脱色效果的影响.最佳反应条件下,250mg/L活性大黑染料废水色度的去除率可达到99.3%,CODcr的去除率为78.3%.     

阴极负载活性炭纤维电解法处理染料废水实验研究

以阴极负载活性炭纤维电解法降解甲基橙染料废水,并对比了电解法和生物膜电极法对甲基橙染料废水的处理效果,讨论了处理时间、初始浓度及电压对甲基橙染料废水脱色率的影响。结果表明：甲基橙染料废水的脱色率随处理时间的延长先增大后趋于平衡,阴极负载活性炭纤维电解法最先达到平衡且处理1 d脱色率可达90%以上,生物膜电极法在处理3 d达到平衡,电解法在处理4 d达到平衡;生物膜电极法处理时,甲基橙染料废水的脱色率随初始浓度先增大后减小,最佳初始浓度为200 mg/L,电解法处理时,脱色率先减小后增大后减小,最佳初始浓度为20 mg/L,阴极负载活性炭纤维电解法处理时,脱色率先增大后减小,最佳初始浓度为60 mg/L;最佳电压均为1.5 V。生物膜电极法和阴极负载活性炭纤维电解法处理甲基橙染料废水的效果优于电解法。     

Fe/C微电解法处理甲基紫染料废水

利用Fe/C固定床反应器,对Fe/C微电解法处理甲基紫染料废水的反应进行了研究。考察了进水pH值、进水流量、微电解反应柱中的Fe/C体积比、反应时间对处理效果的影响。结果表明,Fe/C微电解法可较好地处理甲基紫染料废水,甲基紫染料去除率高,脱色率好,最佳工艺条件为:进水pH值3.19,水流量为0.16 mL/s,微电解反应柱中的Fe/C体积比为1∶2,反应时间为3.5 h,甲基紫的去除率可达98.2%。     

用反渗透技术处理含染料污水

用反渗透技术处理含有各种染料的印染污水,在广州丝绸染整厂取得了一定的结果。该厂混合印染污水含有多种染料,如硫化染料、酸性染料、活性染料、直接染料等,是比较复杂的水溶液。它的溶质分子量差别很大,化学性质也有很大的不同,每天排水量约达500吨。该厂与佛山市染整厂、广州市设计院、广东化工学院合作,采用反渗透法进行了处理研究。从一九七五年四月到一九七七年,完成了选膜工作、装置的设计和装配、两平方米和十二平方米膜面积装置的运转试验,以及污水处理的全过程试验,并由有关单位和领导机关对处理效果进行了初步鉴定。通过对各种不同膜的筛选试验,该厂认为:用二醋酸纤维素、丙酮、磷酸三组份膜对处理印染污水比较合适。此磷酸膜的配方是:     

有色染料污水的各种处理方法

染料化工厂所排放的大量有色染料污水中,成份极为复杂,不仅含有氯化钠等无机杂质,而且含有各种染料及其中间体,例如有剧毒物质联苯胺、吡啶、硫酸二甲醋等,也有汞、镉等重金属,还有酚、氰、芳香硝基物和其它胺类等。在国外,这些污水已严重污染水质,威胁居民和工人的身体健康。特别是近十年来,由于染料废水的日趋增加,危害更加严重,资本家追于社会舆论的压力,有些工厂或产品被迫停产,同时也在探索染料废水处理的新方法。目前国外染料废水处理在工业上一般采用     

铁碳微电解法在实际处理染料废水中的应用

采用铁碳微电解法处理某实际染料废水,考察废水初始pH值、固液比、铁碳比和反应时间对废水处理效果的影响。结果表明,当初始pH值为2,铁投加量为11g/L,铁碳比为1:1,反应时间60min时,出水水质最好,废水脱色率为73%,平均COD去除率达到44%。通过铁碳微电解对染料废水进行预处理,不仅提高废水的可生化性降低后续工艺的处理负担,还可以废治废,是预处理高浓度燃料废水的有效方法之一。