T206塔腐蚀原因分析

针对T2 0 6塔提馏段塔盘支撑圈与塔体间、溢流堰的角焊缝处发生的严重腐蚀进行了分析。主要原因是该塔发生了缝隙腐蚀 ,又因该塔焊后冷却速度较快致使腐蚀加剧。对原材质的新塔采取了 4项有效措施后 ,取得了良好效果。     

原油储罐内底板腐蚀原因分析

随着中国石油西北石油勘探局南疆轮台亚柯拉油田的不断开发和进口原油（哈萨克斯坦原油）量的增加,某炼油厂炼制的原油中硫含量也随之增加,使设备的腐蚀日趋严重。文章对原油储罐的腐蚀现状进行了分析。分析认为腐蚀的原因是罐底部存有水、碱和硫等。采取的安装牺牲阳极措施对原油储罐底板起到了较好的保护作用,防腐蚀效果比较明显。     

蒸氨塔腐蚀原因分析与对策

我公司合成氨分厂原氨回收系统由于仅设置了氨吸收塔,所产氨水送氨水塔,主要供农户使用,所以到了淡季大量氨水外排,既污染环境又造成浪费。针对此情况,我们对氨回收系统进行了改造,增加了蒸氨系统,但使用时间不长,就出现了腐蚀情况。1蒸氨塔的设计数据蒸氨塔直径f600mm,高15640mm,内设浮阀塔盘23块,每块塔盘上有10个浮阀,塔盘间距400mm,工作温度180～200℃,工作压力1.3MPa,塔体材质为16MnR。工艺流程见图1。图1蒸氨塔工艺流程示意图2腐蚀情况检修时发现,蒸氨塔进料处筒体腐蚀严重,经测厚发现筒体厚度由原来的8mm减薄为3.6mm,第四节原4mm厚…     

天然气加热炉腐蚀机理及影响因素

中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司第一采气厂在对加热炉现场使用工况条件、运行现状调查的基础上,分析研究了加热炉腐蚀机理及其影响因素.研究结果表明水中存在的腐蚀性离子和溶解的CO2及O2等在受热条件下对加热炉产生严重腐蚀;加热炉腐蚀主要表现为氧腐蚀、腐蚀性离子腐蚀、酸腐蚀、铁垢腐蚀、干湿线腐蚀和碱腐蚀等几种;影响腐蚀的主要因素有水中的溶解O2,CO2,pH值,热负荷,腐蚀性离子以及溶解性固体(盐分)等.     

焚烧炉炉体腐蚀原因分析

焚烧炉是尾气热焚烧的重要场所,其主要作用是焚烧尾气中残存的S和H_2S并完全转化为SO_2,保证装置排放尾气符合大气环保要求。分析了焚烧炉炉体腐蚀的原因,并提出防护措施。     

PVA车间醋酸塔腐蚀机理研究及防护对策

介绍了PVA车间醋酸塔的腐蚀情况，分析了腐蚀原因，针对腐蚀的原因，提出了以下对策：尽量减少原料醋酸中的碘含量；加入氧化剂促进钝化；坚持将新鲜的羰基合成醋酸和乙醛氧化醋酸或回收醋酸混合使用；牺牲阳极保护；选择其他耐腐蚀材料。     

天然气中汞的腐蚀机理及防护措施

天然气中汞的危害主要体现在高毒性、腐蚀性及引起天然气化工用催化剂中毒,直接影响到含汞天然气开发和利用的安全性。分析了汞对多种金属的腐蚀机理。汞对不同金属的腐蚀程度有很大差异,汞对铝制设备的腐蚀性较强,对以碳钢、合金钢、不锈钢为材质的管道和设备的腐蚀性较弱。提出了脱除天然气中的汞,降低天然气中汞含量是防护汞腐蚀最有效的措施,同时认为使用防汞腐蚀涂层材料、即时清除管道和设备中聚积的汞和定期检测汞腐蚀情况等工艺措施也可降低汞腐蚀风险,预防汞腐蚀事故的发生。     

油气管道腐蚀原因及主要防护措施

对金属油气管线的化学腐蚀和电化学腐蚀进行了较为详细的介绍,针对发生腐蚀的原因,介绍了采用涂防腐绝缘层、阴极保护和连接线等有效延缓管道腐蚀的防护措施。     

常压塔塔壁腐蚀穿孔的原因及防护

针对炼油二部蒸馏系统的腐蚀原因进行了分析，阐述了形成“露点”腐蚀区域的原因以及FeS膜的损坏过程，采取塔内壁衬里向下扩大，升级塔内构件材质的方式对腐蚀部分进行了修复。     

循环水冷却器腐蚀原因分析

通过对循环水冷却器泄漏情况统计,根据腐蚀形态特点,进行腐蚀原因分析,提出减轻或避免循环水冷却器腐蚀的对策及建议。     

稳定塔顶冷却器腐蚀失效分析和防护措施

通过光学金相、扫描电镜、能谱和 X-射线衍射分析 ,对稳定塔顶冷却器腐蚀失效机理进行了探讨 ,并提出了有效的防护措施。     

D201碳洗涤塔腐蚀原因分析及防护对策

甲醇装置中的碳洗涤塔,由于其操作介质为H     

汽轮机结垢堵塞原因分析及预防措施

对乙烯装置裂解气压缩机组中的汽轮机发生垢堵的原因进行了分析，并提出了一些预防汽轮机垢堵的措施。     

蜡产品罐腐蚀原因分析及防腐措施

大庆石化总厂炼油厂石蜡加氢装置中的 4台蜡产品罐 ,投用一年多 ,其罐顶和罐壁便产生了严重腐蚀。分析认为 ,产品罐腐蚀主要是由于水和蜡油中的 H2 S,SO2 以及溶解氧浓度分布不同造成的。采取蒸汽汽提法脱除蜡油中的 H2 S和 SO2 及罐内壁涂敷环氧玻璃鳞片抗静电涂料等措施后 ,获得较好效果     

重整加热炉余热锅炉炉管腐蚀原因分析

针对催化重整加热炉余热锅炉炉管发生的严重腐蚀和穿孔，通过检测腐蚀产物和燃料气成分，分析导致炉管腐蚀的主要原因为高温硫化物腐蚀（主要表现为硫酸露点腐蚀及Ｓ，ＳＯ２，Ｈ２Ｓ腐蚀）和高温氧化，并提出了防范措施及建议。     

中间冷却器换热管腐蚀原因及对策

通过对中国石化济南分公司重油催化裂化装置富气压缩机中间冷却器换热管的腐蚀部位进行取样分析,找出了腐蚀产生的原因,并给出了预防腐蚀的建议。     

聚合釜筒体产生裂纹的原因分析与控制对策

对聚合釜筒体裂纹产生的原因、失效破坏的方式进行分析,并提出相应的控制对策。     

BD-200型板钉式空气预热器腐蚀原因浅析

胜华炼油厂常减压炉采用了 BD- 2 0 0型不锈钢板钉式空气预热器。投用不到 9个月 ,其换热板就出现了大面积腐蚀穿孔。通过对燃料油性质与现场使用情况的调查研究分析 ,确认腐蚀主要原因为 SO2 ,SO3等酸性气体在湿式环境中对不锈钢的硫酸露点腐蚀。     

催化裂化再生系统设备应力腐蚀裂纹成因分析及对策探讨

根据催化裂化装置再生系统设备应力腐蚀裂纹调查情况,分析了应力腐蚀裂纹产生的原因,并对防止对策进行了探讨。