08Ni3DR钢焊接接头力学性能试验

针对某钢厂研制的08Ni DR钢板进行试验,根据确定的焊接工艺和焊接参数分别研究焊条电弧焊和埋弧自动焊焊接接头的拉伸性能、系列冲击性能等。各项力学性能表明,焊接接头综合力学性能优良,可满足温度不低于-100℃的低温压力容器的设计要求。     

AL - 6XN超级不锈钢与Q345R钢复合钢板工艺试验

采用爆炸焊接法对AL-6XN超级不锈钢与Q345R钢进行焊接,对复合钢板进行消除爆炸应力热处理。为保证焊接接头力学性能和耐蚀性能,复合钢板过渡层和覆层选用不同焊接材料和焊接方法进行试验,并对不同热处理温度下的复合钢板力学性能和耐蚀性能进行测试分析。结果表明,AL-6XN+Q345R复合钢板宜选择中温消除爆炸应力。复合钢板焊接工艺制定时,其过渡层和覆层应优先采用ERNi Cr Mo-3的氩弧焊工艺,以满足设备制造技术要求。     

08MnNiVR大型储罐钢的自动埋弧焊接头性能

针对国产08MnNiVR大型储罐钢板在焊接施工的实际情况进行了自动埋弧横焊试验,分析了国产08MnNiVR大型储罐钢板自动埋弧横焊接头的力学性能、金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌的扫描电镜分析等.结果表明,焊接完成的国产08MnNiVR大型储罐钢板接头力学性能测试其焊接热影响区(HAZ)的最大硬度值为224 ...     

焊接电流对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接接头组织性能的影响

针对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接热影响区具有较高的淬硬性,焊接过程中易产生冷裂纹以及韧性下降等缺陷,当使用不同的焊接工艺时,其焊接接头性能相差较大的问题,对比分析了 240、280、320 A3种焊接电流对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接接头力学性能和微观组织的影响规律.结果表明,随着焊接电流的增加,焊接软化区...     

建筑工程用Q420D-Z15厚钢板对接埋弧焊工艺研究

本文对某建筑工程用Q420D—Z15厚度60mm钢板对接接头埋弧焊焊接工艺进行研究，经过对不同的焊接热输入条件下，焊接接头的力学性能分析，发现Q420D钢板焊接接头低温冲击韧性对焊接热输入比较敏感，在较大焊接线能量的热输入条件下，焊缝金属产生粗大先共析铁素体，热影响区产生粗大粒状贝氏体，焊接接头低温冲击韧性降低较多。为使焊接接头各部位AKV-20℃夏比冲击韧性满足结构设计要求，应严格控制焊接热输入量。     

07MnNiMoVDR钢制2000m~3氧气球罐工艺管口焊接

07Mn Ni Mo VDR钢板属调质高强钢,具有低焊接冷裂纹敏感性和良好的低温韧性。本文通过对该2 000 m~3氧气球罐球壳板07Mn Ni Mo VDR与工艺管口08Mn Ni Mo VD的焊接实践及对焊接工艺参数的控制,结合焊接产品力学性能的测试,各项指标均达到设计要求。本公司于2012年为西宁特钢建造的2 000 m~3氧气球罐首次应用07Mn Ni Mo VDR钢,建成投用以来运行平稳。     

DC04冷轧深冲钢3种焊接接头性能对比分析

文中综述了对材料尺寸为200 mm×100 mm×0.8 mm DC04冷轧深冲钢板进行电阻缝焊、激光焊与TIG焊,得到不同的焊接接头,并通过对不同焊接接头的形式、力学性能和金相组织进行对比,找到成本最低、焊接接头强度最高、人工操作最为简便的焊接方法。     

B610CF-L2钢制乙烯球罐的建造技术

通过对B610CF-L2钢板焊接性分析和焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数.现场组焊严格按有关标准和技术要求进行,尤其球罐的焊接严格控制了焊接线能量,球罐各项指标均优于技术条件要求,产品试板力学性能良好.结果表明,-50℃B610CF-L2钢板各项性能均能满足2000m3低温球罐建造的需要.     

Q620级中厚钢板在液压支架上的应用

为了解决液压支架结构件用高强钢焊接性差、焊前需要预热的难题,开发了低成本、低碳当量、易于焊接的Q620级钢板。通过对钢板的热影响区最高硬度、抗冷裂敏感性、焊接接头力学性能和金相组织的研究,结果表明：Q620级钢板焊接性良好,在0℃焊接时淬硬倾向不明显,抗冷裂性良好;在不预热条件下的焊接接头力学性能良好,焊接接头各区域金相组织较为理想,具有较高的强度和良好的韧性。     

新型装甲防护钢板焊接工艺研究

为了满足新型装甲防护钢板焊接接头性能要求和保证焊缝质量,采用奥氏体不锈钢焊材及不同的焊接工艺,对新型装甲钢进行焊接工艺研究,通过焊接接头拉伸、冲击、弯曲、金相、硬度等试验方法,对不同热输入接头的力学性能进行对比分析。试验结果表明,接头力学性能满足指标要求,同时为钢板开发人员提供数据参考。     

焊接结构用厚钢板生产研究与应用

由于厚规格焊接结构用钢板受大压缩比以及厚度方向性能的限制,产品合格率低,生产难度大。采用TMCP+正火的工艺成功研制了厚规格焊接结构用Q345EZ35钢板。对正火态钢板的组织和力学性能进行了检测,结果表明试制钢板力学性能满足标准要求。     

屈服强度890MPa级高强钢焊接工艺研究

通过系列试验分析研究了屈服强度890 MPa级高强度钢板的冷裂纹敏感性及焊接工艺参数对焊接接头力学性能及微观组织的影响,试验结果为Q890钢板选择焊接材料、制订焊接工艺提供参考。     

高强度TRIP800钢板点焊工艺研究

以厚度为1.5 mm的TRIP800钢板为研究对象,采用正交试验方法安排试验,通过观察点焊接头的显微组织和拉伸断口形貌,测量接头的显微硬度,确定了钢板的最佳工艺参数,并对焊接缺陷进行了分析。结果表明:当焊接电流为9.0 kA、焊接时间为15 cyc、电极压力为3.5 kN时,所获得的点焊接头具有最佳的力学性能和较好的焊接质量;点焊接头断口呈现韧性断裂特征;点焊接头中发现未融合、缩孔、飞溅缺陷。     

15万m3大型储罐厚壁边缘板的焊接工艺

根据某大型15万m³储罐设计要求的边缘板材质壁厚进行了焊接性分析，预制了相应的填充焊丝，并采用新型填充焊丝的焊接方法，对其储罐边缘板进行了焊接工艺研究和对比。结果表明：该15万m³储罐边缘板焊接性优良，经力学性能试验测试后焊缝性能合格，研发的新型焊接工艺可行。与传统焊接工艺相比，新型焊接工艺降低了焊工劳动强度，提高了焊接生产效率，可以用于现场进行推广应用。     

Welding Journal（《焊接》）2010年第3期要目

焊接电流对不同坡口气体保护焊焊缝收缩应力及变形的影响／／Ghosh P Ket al．Welding Journal,2010,89（3）：43s-53s． 摘要：对16mm厚具有不同尺寸常规及窄坡口的低合金高强钢板进行了脉冲及无脉冲气体保护焊的对接研究,焊接采用多道焊。在适当环节测量了焊接工艺参数、热行为和坡口尺寸对焊缝收缩应力、分布和弯曲应力的影响。结果发现,采用脉冲电流并匹配合适的工艺参数,可改善焊接接头的变形及力学性能,     

铁路桥正交异性复合钢桥面板关键焊接技术研究

采用埋弧焊和气体保护焊相结合的焊接方法对复合钢板316L+Q420qE/Q370qE进行焊接。通过对复合钢板化学成分进行检测,选定了相匹配的焊接材料。制订合理的焊接坡口形式、预热温度及焊接参数等工艺,从而使得复合钢板对接焊缝具有良好力学性能和耐蚀性,满足相关标准要求。     

易焊接性E690海工钢热处理工艺与性能关系的研究

采用低碳加Nb、Cr、Ni、Mo、V的合金成分设计了一种低碳易焊接性E690级别海工钢,研究了钢板的热处理工艺、组织与性能之间的关系。结果表明,采用930℃淬火+660℃回火可以获得最佳的组织与性能,钢板焊接接头同样具有良好的力学性能。钢板的力学性能能满足船级社的要求。     

14Cr1MoR与321复合钢板的焊接技术

14Cr1MoR与321复合钢板广泛应用于化肥制造业的压力容器中,由于为Cr-Mo不锈钢复合板,导致焊接性很差.本文通过14Cr1MoR与321复合钢板的焊接工艺评定,确定了该复合钢板的焊接工艺和热处理工艺,选用合理的焊接材料、坡口形式、合理的焊接工艺参数和热处理工艺来保证焊接质量,焊后进行了无损检测、力学性能试验和晶...     

热输入对Q460C钢焊接接头力学性能的影响

文中研究了3种热输入对特高压用Q460C热轧钢埋弧焊接头力学性能及金相组织的影响,对锻造钢板与热轧钢板进行了焊接。结果表明：12 mm厚热轧钢板,热输入对焊接接头的抗拉、屈服强度影响较小,但对焊缝、热影响区的低温冲击性能影响较大;焊缝的柱状晶比例及尺寸随着热输入的增大而增大,同时大尺寸仿晶界铁素体明显增多,热影响区过热区的显微组织也随之粗化;16 mm厚锻造钢板与热轧钢板焊接中,采用正面18 kJ/cm,反面20 kJ/cm的热输入能够得到柱状晶尺寸均匀、细小的焊缝组织。     

15CrMoR＋00Cr18Ni10复合钢板的焊接

不锈钢复合钢板既有不锈钢的耐腐蚀性,又有普通钢的经济性,近年来在石油、化工等行业中应用很广.但是复合钢板的焊接质量不容易控制,焊接工艺比较复杂.试验用复合钢板基层材料是15CrMoR,复层材料是00Cr18Ni10,规格为45 mm+3 mm.通过现场试验,对焊接工艺进行了三次改进,确定了合理的焊接工艺.