隔热油管注蒸汽井井筒总传热系数的确定——对胡智勉同志文章的补充与

注蒸汽井井筒内温度场是时间和深度的函数,井筒总传热系数也随时间和井深而异,故计算井筒热损失应该分段进行。隔热油管和油套管环空中的热阻在总传热系数中占支配地位。而隔热油管接箍上的热损失也不容忽视。本文根据文献[1]和[2]的计算和试验结果,提出了考虑接箍热损在内的总传热系数的简便计算公式,并对胡智勉文章进行了几点补充和讨论。     

新型?139.7mm漂浮接箍的研制与应用

水平井和大位移井存在套管下入难题,而漂浮下套管技术是目前解决这一难题的有效手段之一。常用的盲板式漂浮接箍的盲板为脆性材料,其承压能力低且破碎压力不稳定,现场施工过程中漂浮接箍有提前打开导致套管不能下至设计井深或套管下至预定位置后无法打开的风险。为此,研制了一种新型滑套式漂浮接箍,它采用销钉剪切方式,具有打开压力稳定、可调的特点。现场应用结果表明:新型?139.7 mm漂浮接箍解决了盲板式漂浮接箍承压能力低、打开压力不稳定的缺点,保证了现场施工的安全;可以有效地降低下套管过程中的摩阻,避免复杂情况的发生,实现了套管安全、顺利地下入。该产品的研制成功为水平井下套管作业提供了有力的保障。     

连续油管机械接箍定位器研制

国内大多数油气藏在纵向上存在多个产层,且较多为薄互层。在薄互层的开采上,为了提高单井产能和最终采收率,都需要对各层位分别进行压裂酸化增产改造。而这个改造过程中必须对连续油管及其工具下入深度进行较为精确的定位,才能使压裂酸化效果达到最优。机械接箍定位器是目前较为普遍使用的一种连续油管深度定位工具。该接箍定位器上的径向方向设置有3～4块凸起的定位片,当接箍定位器经过套管接箍时,定位片会随着接箍处的内径扩大而外张,随着接箍处的内径缩小而收缩,由此带来连续油管轴向拉力的变化。使用前在完井管串中设置短套管,通过测井手段获取实际接箍深度数据,并通过连续油管拖动接箍定位器经过套管接箍时拉力的变化曲线,并结合测井获得的接箍位置数据,可以较为精确地判断出入井工具与套管接箍的位置,从而确定连续油管深度和作业产层位置。通过室内试验、现场试验与应用表明：机械接箍定位器仪表显示感应力明显,感应力在现场应用时可调整,满足了分层压裂改造工艺的需要。     

射孔深度计算的计算机处理方法

依据手工射孔深度计算原理，设计了计算机处理方法。通过对计算机处理过程和实现方法，包括数据预处理、接箍标定、深度校正、标准接箍确定和上提值计算等的介绍，以及与手工处理结果进行分析比较。可以发现，射孔深度计算的计算机处理方法切实可行。     

井筒温压场下微型测量器运移模型及校正研究

目前微型测量器在随钻测量中只记录物理场参数和对应参数的时间参数，没有记录与井深相关的参数。为此，在相关研究的基础上，考虑井筒温压场的影响，建立微型测量器在井筒中的运移模型，并对其在井筒中运移的时间-深度关系进行校正研究。研究结果表明：微型测量器在井筒中的运移需要考虑井筒温压场的影响；校正后的微型测量器在井筒中运移的时间-深度关系的计算精度受校正次数影响较大，校正次数越多，反演得到的校正系数越趋于稳定；建立的微型测量器在井筒中运移的校正模型不仅能够较准确地计算出其在井筒中运移的校正系数，而且能够根据井下情况实时调整计算结果。所得结论可为微型测量器的现场应用提供理论指导。     

接箍锚定式井下节流器锚定机构性能分析及优化

目前苏里格气田广泛应用的卡瓦式井下节流器在打捞时存在解卡工艺复杂、卡瓦咬死油管导致打捞成功率低等问题,为此研发了一种接箍锚定式井下节流器,依靠卡爪锚定于油管接箍槽间隙,具有易解卡、不卡死油管、不下滑和钢丝作业一趟完成打捞的特点。为了提高接箍锚定式井下节流器锚定机构的工作性能,利用ANSYS有限元分析软件,建立了锚定机构与油管接箍的有限元模型,模拟了锚定机构在锚定、打捞时的工作过程;利用中心组合设计法建立了节流器最小打捞力以及下击作业时卡爪所受最大应力与卡爪长度、卡爪厚度的数学模型,分析其影响变化规律,得出最佳卡爪长度、卡爪厚度分别为95.6 mm和2.9 mm,最小打捞力为1.9 kN,下击作业时卡爪所受最大应力为732 MPa,与原节流器相比明显提高。研究结果表明,接箍锚定式井下节流器锚定机构设计合理,在保证节流器锚定机构安全工作的同时,优化了节流器锚定机构的卡爪参数组合,为接箍锚定式井下节流器的现场应用提供了技术保障。      

电永磁吸盘在石油套管接箍切断机下料工序中的应用

针对石油套管生产过程中接箍切断岗位人员搬运接箍劳动强度大、存在安全隐患的问题，对生产工艺过程、电磁吸盘的原理和性能进行分析，采用电永磁吸盘设计了一种接箍自动下料装置。该装置可以根据设定进行电磁吸盘的充/退磁，实现整层接箍的抓取和卸料，整个过程实现一键自动下料，全程不需人工干预。现场生产应用表明，使用电永磁吸盘进行整层接箍下料，能大幅降低岗位员工的劳动强度，生产效率提高5%以上，减少了安全隐患，达到了预期目的。     

大位移水平井下套管漂浮接箍安放位置优化分析

大位移水平井由于水平段长、垂深浅、水垂比大、套管加压能力有限,易因为粘卡造成套管不能顺利下到位,给固井作业带来了困难.预测了大位移水平井采用常规下套管工艺的摩阻载荷,分析了漂浮下套管的技术原理与优势,计算了漂浮接箍安放在井深不同位置处的摩阻载荷,对摩阻载荷随井深的变化趋势进行了分析,结果表明,运用漂浮下套管技术能够保证大位移水平井套管的安全下入,漂浮接箍的初始安放位置选择在临界阻力角处,且经过优化分析,当漂浮接箍安放在最优化井深处时,摩阻载荷最小,漂浮下套管的技术优势得到了最大程度的发挥.     

5(1/2)″小通径无接箍套管二次固井工艺技术

随着油田开发的深入,部分油井套损程度严重,原有的小套管二次固井工艺技术已不能全部适应套损井修复需要,为此开发配套了无接箍套管二次固井及采油工艺技术。文章介绍了小通径无接箍套管二次固井工艺的小通径无接箍套管选型、井下工具配套、注采管柱配套及现场应用情况,采用该技术有效提高了套损井修复成功率。     

塔河油田 T737超深井超低密度固井技术

T737井是塔河油田7区西北部构造上部署的一口评价井，该井的设计井深为6045m，实际完钻井深6077m，采用θ127无接箍尾管和1．20g/cm^3的高性能超低密度水泥浆固井技术，属于超深井、小间隙、超低密度、尾管固井范畴.介绍了该井的固井技术难点，固井技术措施、水泥浆体系的优选、现场应用及认识与体会。     

地层测试时效分析方法

鉴于目前采用的测试时效分析方法存在许多问题,针对渤海公司地层测试的实际情况,提出了新的时效分析方法。此方法能科学地反映地层测试中测试管理、工艺技术水平以及作业人员的工作技能的综合特点。运用本方法的关键在于科学划分作业工序,合理确定各工序的测试必要时间标准。要特别注意,必要时间标准并非一成不变,它只是在一段时间内符合当时的实际情况。随着作业者管理和承包商操作技术水平的不断提高,随着工艺手段的不断进步和先进技术的应用,使用者要及时加以调整。     

地层测试时效分析方法

鉴于目前采用的测试时效分析方法存在许多问题,针对渤海公司地层测试的实际情况,提出了新的时效分析方法。此方法能科学地反映地层测试中测试管理、工艺技术水平以及作业人员的工作技能的综合特点。运用本方法的关键在于科学划分作业工序,合理确定各工序的测试必要时间标准。要特别注意,必要时间标准并非一成不变,它只是在一段时间内符合当时的实际情况。随着作业者管理和承包商操作技术水平的不断提高,随着工艺手段的不断进步和先进技术的应用,使用者要及时加以调整。     

新型投捞流量一体化投捞器的开发与应用

针对以往的分层测试存在测试难度大、测试周期长和测试效率低等问题,开发了新型投捞流量一体化投捞器。该投捞器在投水嘴的同时可测出分层流量,即投1次水嘴少拉1次水量。可提高测试效率,节省测试时间。现场应用情况表明,采用新型投捞器比常规投捞可减少3次起下钢丝的时间,节约时间40%左右,从而提高了测调试效率。     

机械密封试验机及测试技术研究

机械密封试验机是进行机械密封基础研究和性能检测的重要装备。研制的试验机主要由机架、驱动系统、端面比压施加系统、试验介质供给系统、冷却系统、测漏系统、计算机数据采集和控制系统等组成。试验机由计算机自动控制 ,实验数据均由高精度传感器测定并由计算机采集和处理     

数值试井在白6-2井测试资料分析评价中的应用

数值试井是在近来发展的一项新的试井解释技术，具有处理非均质，复杂边界油气藏问题的优点，弥补了常规解析试井技术的不足。运用数值试井解释技术，结合动、静态资料，通过对白6-1断块白6-2井测试资料的综合分析评价，确定了储层渗流参数，落实了该气藏的边界情况，为该断块下一步开发提供可靠依据。     

SJ-CY存储式电子压力计

介绍了SJ—CY存储式电子压力计的技术指标及仪器的主要特点，阐述了井下仪器的方案设计、井下仪器驱动程序设计、地面回放软件设计、给出了结论及建议。该仪器适用于油、水井生产测井及试井。     

油管电磁无损探伤装置的结构设计

针对国内现有油管磁性探伤检测线的不足, 研制了新型油管电磁探伤装置。该装置在传动线上将测量传感器的组件分成两组, 分别检测纵向和横向损伤及磨损。检测传感器采用多单元浮动式传感器, 结合较大游动范围的探头张合结构, 解决了在传动线上因油管中心不等高难以实现检测跟踪的问题。现场使用证明, 油管电磁无损探伤装置采用光、机械和气动复合控制方式,结构简单, 动作快, 工作可靠, 控制方便, 有较好的应用效果。     

机械式双向自锁封隔器在塔里木油田的应用

双向自锁封隔器分螺纹式锁定和剪销式锁定两种。这两种封隔器在结构上都设计了上、下两组卡瓦，可实现双向锁定，使封隔器坐封以后，无论处于受压、受拉或平衡状态，都能确保对井筒的有效封隔。双向式自锁封隔器适用于大多数套管井，既可单独使用，也可作为跨隔测试的下封隔器使用；它既可以与MFE测试器配合进行试油作业，也可以与丢手工具配合使用。经在塔里木油田多次现场应用，证明双向自锁封隔器性能可靠。     

使用OMNI阀的几种特殊的APR测试工艺

介绍了四种使用OMNI阀的特殊APR测试工艺技术,每种技术都有其适用的范围和工艺特点。使用带有OMNI阀的APR测试管柱,能一次完成射孔、酸化、气举、测试等多项作业。能够大大的提高测试成功率,有效地缩短测试时间,降低试油成本,减少试油对地层的污染。针对不同的井况及试油方案,合理的应用OMNI阀能有效地解决完井测试中的实际问题。具有广阔的推广应用前景。     

坨深1井试井资料解释与应用

利用双坨子气田坨深 1井产能试井、压力恢复试井资料的解释结果 ,结合试采情况 ,确定了二次产能试井平均无阻流量 ,用无阻流量的 1 3确定了合理产量。该井两次不稳定试井解释模型都选用复合模型 ,并通过评价说明该井有很好的前景。