轧染大小样色差控制

本文分析了轧染大小样色差产生的原因，并结合具体的生产实际情况，有针对性地提出了减少色差的有效措施。     

轧染大小样色差控制探讨

分析轧染色差的产生原因，探讨不同染色工艺称量误差及工艺条件的波动对色光的影响，提出控制大小样色差的有效措施。     

克服轧染大小样色差的实践

分析轧染色差的产生原因，以及工艺条件波动对色光重现性的影响，提出了克服色差的一些措施。     

轧染大小样色差控制探讨

文章分析了轧染色差的产生原因，详细探讨了不同染色工艺、称量及工艺条件的波动对色江的影响。最后作者提出了控制大小样色差的有效措施。     

减少尼龙织物染色大小样色差

染色大小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题,本文以尼龙织物染色为例,从染料、助剂、设备的使用及染色工艺等几方面,具体探讨如何减少尼龙织物染色大小样的色差。     

缩小轧染仿色小样与大车生产的差距

本文分析了影响化验室仿色小样与大车放样差异的因素。在试验的基础上，提出了缩小大小样之间差异的有关措施，从而使大小样之间能够相符或在色差以内。     

全棉针织物染色大样与小样色差的控制

染色大样与小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题，本文以全棉针织物的活性染料染色为例，从设备的选用，染料的选择、盐碱和助剂的使用，以及操作工艺的确定人体介绍如何获得从化验室到批量生产的良好重现性，即大样与小样色差的控制。     

减小涤纶印花织物小样与大样色差的体会

近年来，随着分散染料工业的发展，分散染料的品质不断提高，色谱逐渐齐全，涤纶织物的印花已越来越普及。但在涤纶织物印花生产过程中，小样与大生产成品之间所产生的色差一直是影响印花质量的主要原因，下面就如何减小这一色差谈谈笔者在实际生产过程中的体会。1．原浆的制备首先，小样所用原浆必须与大样相同，这其中包括所用糊料，原浆含量，助剂含量相同。为了解决这一问题，大生产所用原浆的工艺因素必须稳定，即重复性要好，每次小样所用原浆应从大生产中提取。原浆存放时间长短一般受温度影响，所以小样和大生产所用原浆必须在原浆…     

粉状硫化染料轧染工艺及色差控制

介绍了粉状硫化染料轧染的常规染色工艺以及工艺注意点，找出了硫化染料轧染色差产生的原因并提出了相应的控制办法。     

活性染料连续轧染生产中的色差问题

以纯棉织物活性染料连续轧染产品的色差管理为例，分析在生产全过程的各个环节上的影响因素，包括坯布、前处理、染料的选择、大小样间的符合率，以及染色车间、整理车间和成品车间的管理和校验。     

纸张染色与色差检测

本文介绍了光与颜色的关系，纸张染色及色差检测。     

纯棉织物轧染色差的控制与管理

从工艺、设备、操作等方面论述了纯棉织物轧染匹间色差和左中右色差产生的原因，并给出了控制与管理的办法.     

电脑测配色系统在混纺织物轧染上的应用（一）

阐述涤棉混纺织物在连续轧染工艺上,使用思维士电脑测配色系统的经验和效果.内容涉及基础数据库的建立及其优化处理,混纺织物两组分染料用量比及其配方修正,染色工艺与染料选择,国产染料应用和沾色问题等.     

对有色丝C130与普通丝染色差异的研究

以白色（秋白），绿色（C130）两种天然茧丝为材料，在相同的实验条件下进行染色，从中发现其染色差异和相关性，为今后天然有色茧丝的研究提供了依据和参考。     

全棉毛巾织物大中样与小样色差的控制

纯棉毛巾织物的印花图案色泽是否符合标样、绒面得色是否均匀,前后、左右无色差是毛巾织物印花获得满意效果的重要内容之一,同样也是平网印花获得满意效果的重要内容之一.以往对印花布色泽的要求,比较强调"绒面总体效果",以致使一些人错误地认为:花布套色多,在所印的多种色泽中,前后批几种色泽有差异,只要鲜艳、美观,问题就不大,这实际是生产中的一个误区.