氢氮压缩机机体裂纹的粘接修复

为给6L2K氢氮机机体中长达1200mm裂纹的粘接修复方案提供科学依据,应用有限单元法对粘接裂纹后的机体应力进行了计算,介绍了裂纹粘接与机械加固的施工工艺。实验应力分析及振动测量结果表明,对裂纹进行粘接与机械加固后,机体能安全可靠地运行。     

大型往复压缩机机身裂纹的粘接修复

本文介绍了使用贝尔佐纳（Belzonalnc)金属胶对大型设备铸铁部件裂纹实施粘接，补强修复的主要过程。     

螺杆压缩机的优越性

螺杆压缩机具有结构简单，钢材耗量少，体积不，维修方便，操作费用低，使用寿命长等优点，是在油气田输送天然气，蒸汽等气体的理想设备。     

浅谈干式与湿式螺杆压缩机的技术性能

螺杆压缩机在制冷和天然气集输等工业中应用广泛.本文简要介绍了干式和湿式两种螺杆压缩机的技术性能,它们之间的不同点,并对两种螺杆压缩机的优缺点进行了比较.同时也介绍了对运行中螺杆压缩机的检测方法.     

利用湿式螺杆压缩机回收火炬气

针对大庆油田助剂厂只有一套高压燃料气管网、已建气柜容量较小（5000m3）的生产现状，并借鉴其他炼厂的成功经验，确定利用湿式螺杆压缩机回收火炬气。该压缩机既可抽管线气又可抽气柜气，流程为升压回收低压放空尾气的“双向式”流程。该项目总投资800万元，经过3个月的施工及安装调试于1996年7月底正式投产使用。年利润可达1000余万元，投资回收期不到1年。     

大型往复压缩机机身裂纹的粘接修复

本文介绍了使用贝尔佐纳(Belzonalnc)金属胶对大型设备铸铁部件裂纹实施粘接、补强修复的主要过程。     

氮氢气压缩机曲轴裂纹修复

1 前 言 6M50-340/320-BX型压缩机是六级压缩的对称平衡型往复活塞式氮氢气压缩机,是目前国产同类型氮氢气压缩机中生产能力最大的机组,可单机年产合成氨4万t。该型号的首台机组于1998年1月7日投入生产,因其一、二级连杆大头瓦烧损频繁,且多次发生曲轴裂纹事故,运行状况不     

大型往复压缩机曲轴裂纹的激光熔覆修复

阐述了激光熔覆技术的原理与特点,介绍了应用激光熔覆技术修复大型往复压缩机曲轴之曲柄销表面裂纹的简要过程,以及该曲轴在裂纹修复后的运行情况。     

螺杆压缩机轴承负荷计算

通过建立完整的螺杆压缩机转子受力模型,考虑转子气体作用力、齿轮作用力、转子自重以及平衡活塞推力,推导出了螺杆压缩机轴承负荷算法,为转子、轴承以及基础的选型设计提供了理论依据.     

原油稳定采用进口与国产螺杆压缩机的对比

压缩机是负压原油稳定装置的关键设备。为了提高稳定装置的效率,河南油田江河联合站的原油稳定装置先后采用了天津压缩机厂生产的 LG16-5/3.5、LG16-10/3.5型压缩机,及从英国豪顿公司进口的 HI204型(额定排气量20m~3/min)螺杆压缩机。从使用情况看,两者都具有操作弹性大,运转平稳的优点,且都能满足装置的设计要求。但进口机组更具有压缩效率高、自动保护齐全、灵敏、维护工作量小、运转时间长等优点;缺点是配件昂贵。通过对比,可比出进口压缩机与国产压缩机的优劣,同时也可达到对进口压缩机进行消化吸收,以促进国产压缩机更新改造之目的。     

进口螺杆压缩机转子损伤的修复

进口螺杆压缩机转子损伤的修复姜振启抚顺石化公司乙烯化工厂１１３００４关键词螺杆压缩机，转子，损伤，修复ＴＨＥＲＡＴＯＲＤＡＭＡＧＥＲＥＰＡＩＲＯＦＩＭＰＯＲＴＡＮＴＥＳＣＲＥＷＣＯＭＰＲＥＳＳＯＲＪｉａｎｇＺＨＥＮＱＩ．（Ｆｕｓｈｕｎｐｅｔｒｏｃｈｅ...     

压缩机高压阀腔裂纹分析及改进

刘化集团尿素生产装置的关键设备二氧化碳压缩机五级出口高压阀腔曾多次出现裂纹,使该处密封失效。力学分析认为,该压缩机五级出口阀腔设计安全系数低,存在尖角过渡,造成应力集中,在长期交变载荷作用下出现疲劳裂纹,贯穿填料函密封面,从而导致填料函密封失效。据此改进了高压阀腔设计,至今已安全运转9 a。     

螺杆式氯乙烯压缩机的技术改造

将活塞式压缩机改造为螺杆式压缩机,可降低维护成本,有效地控制泄漏,达到节电省油的目的     

用离线监测系统诊断压缩机轴承故障

螺杆式压缩机在我公司主要用于生产装置制冷系统中,为确保制冷系统正常运行,公司采用了EntekIRD离线监测系统,对制冷压缩机组进行周期性监测和故障诊断分析。1 简介C-400B压缩机是双螺杆式压缩机,通过联轴节,由电机带动主动转子旋转,主动转子与从动转子相互3 具体分析局部摩擦发生过程中的时间延长和冲击加剧都将导致整圆周摩擦,而整圆周摩擦可能引起相反方向的回转,也就是反进动。在发生反进动时,1倍转速频率的幅值非常小,但在整个过程中摩擦始终存在,而且摩擦本身是非线性的,所以它常常将引起一系列转速谐波频率。则可以判定在该测点…     

螺杆压缩机振动原因分析

通过对洛阳分公司炼油厂LG-30/0.8型喷水螺杆压缩机振动原因的分析,经采取相应改进措施,机组振动烈度降至允许范围内,确保了机组及时安全投用,产生了良好的经济效益和社会环保效益。     

螺杆压缩机同步齿轮断齿分析

在应用“最新强度标准软件包”对螺杆压缩机同步齿轮进行强度校核的基础上,结合螺杆压缩机(包括同步齿轮)的工况特点,分析了同步齿轮的断齿原因,采取了一些有效的解决措施(包括对进口同步齿轮大胆地进行改进设计),最终解决了这一难题。     

火炬气螺杆压缩机系统失效分析

因为首次选型和安装存在一定缺陷,导致火炬气回收装置1号螺杆压缩机严重失效.为了保证生产安全平稳,采用换型的办法对其进行技术改造.分析对比了改造前后两种压缩机的特点,并对压缩机组的平稳运行提出了对策.     

火炬气螺杆压缩机内部结晶的分析

在例行清理螺杆压缩机C101/1入口过滤器的过程中,发现入口结晶严重,为了保障机组安全平稳运行,遂对压缩机系统进行了解体清理,经回装试运正常.同时为谨慎起见又对备机C101/2的入口进行了清理检查,但未发现类似结晶的问题.理论分析、现场试验和操作记录均显示结晶物是硫结晶,实践证明上游催化裂化装置乙醇胺系统的正常操作对螺杆压缩机系统瓦斯的结晶与否起着至关重要的作用.