叔丁胺国内市场与生产技术进展

介绍了叔丁胺的各种制备方法,将各种制备方法进行了比较,论证了甲基丁基醚－氢氰酸法生产叔丁胺的技术先进性,指明了叔丁胺的技术发展方向。     

叔丁胺在农药中的应用及市场前景

叔丁胺的生产方法有几十种,工业化生产方法主要有叔丁脲法、异丁烯氨化法、异丁烯-氢氰酸法、甲基叔丁基醚-氢氰酸法和N-叔丁基苯乙酰胺水解法。叔丁脲法是在     

国内外甲醇价格连续上涨

叔丁胺的生产方法有几十种,工业化生产方法主要有叔丁脲法,异丁烯氨化法、异丁烯-氢氰酸法、甲基叔丁基醚-氢氰酸法和N-叔丁基苯乙酰胺水解法、叔丁脲法是在10～20℃下,尿素与叔丁醇在     

由氢氰酸合成精细化工产品的生产技术及市场评述

通过对中国西南及西北市场的调研,分析了国内市场热销的三聚氯氰、原甲酸三乙酯、黄血盐钾、苯胺基乙腈、叔丁胺、亚氨基二乙酸、2-吡咯烷酮等氢氰酸下游产品的生产技术及市场状况,并阐述了生产过程中存在的问题。在氢氰酸的后加工产品中,目前最具市场竞争力的仍然是氰化钠片剂产品,建议提高氰化钠的生产技术和产品质量,以稳定并拓宽氰化钠市场。     

叔丁胺合成技术进展与市场分析

叔丁胺广泛用作医药、农药、橡胶促进剂等领域。本文综述了叔丁胺的各种生产路线,重点介绍叔丁胺清洁工艺异丁烯催化氨化法合成技术进展。介绍了叔丁胺国内外生产现状、市场需求及发展趋势,并提出了发展建议。     

叔丁胺合成技术进展与市场分析

叔丁胺广泛用作医药、农药、橡胶促进剂等领域，本文综述了叔丁胺的各种生产路线，重点介绍叔丁胺清洁工艺——异丁烯催化氨化法合成技术进展。介绍了叔丁胺国内外生产现状。市场需求及发展趋势，分析现状并提出发展建议。     

叔丁胺合成技术进展与市场分析

叔丁胺广泛用作医药、农药、橡胶促进剂等领域，本文综述了叔丁胺的各种生产路线，重点介绍叔丁胺清洁工艺——异丁烯催化氨化法合成技术进展。介绍了叔丁胺国内外生产现状，市场需求及发展趋势，分析现状并提出发展建议。     

亚氨基二乙酸的生产技术进展

综述了亚氨基二乙酸的生产方法,包括氯乙酸甘氨酸法、氨代氯乙酸法、氮川三乙酸法、氢氰酸直接合成法、二乙醇胺脱氢法和单乙醇胺法。目前国内在生产丙烯腈过程中每年副产氢氰酸10万t,有原料优势的企业采用氢氰酸直接合成法工艺生产亚氨基二乙酸。这样不仅可以有效利用氢氰酸资源,还可以促进我国草甘膦行业实现清洁生产。     

草甘膦生产技术研究进展

本文综述了世界上已经实现工业化的草甘膦生产路线,重点介绍了氯乙酸-甘氨酸法、氢氰酸-甘氨酸法、二乙醇胺-IDA法、氢氰酸-IDA法优缺点及应用情况。通过对比分析,得出随着以活性炭催化氧化双甘膦制备草甘膦为重要步骤的氢氰酸-IDA法技术的突破以及所用活性炭催化剂再生技术的开发,该工艺势必成为草甘膦生产行业的主流技术。     

氢氰酸及其下游产品

氢氰酸是一种极毒的化学品，但有着广泛的应用。在西方发达国家中，氢氰酸大多由直接法生产。在我国则基本上由丙烯腈副产而得。本文介绍了西方主要国家和地区的氢氰酸生产及消费概况，从而指出我国的氢氰酸不应仅局限于生产丙酮氰醇和氰化钠，建议在今后建造丙烯腈装置时，应注意氢氰酸的综合利用，从而在满足市场需求的同时创造最大的经济效益。     

氢氰酸生产技术及下游应用

氢氰酸是一种重要的精细化工原料，是氰化物生产的基础。对氢氰酸的生产工艺，包括安氏法、轻油裂解法、甲醇氨氧化法、丙烯腈副产法，以及氰化钠、己二腈、羟基乙腈、丙酮氰醇等下游产品及应用进行了综述，并对氢氰酸及下游相关产业的未来发展进行了展望。     

两种三聚氯氰生产工艺的对比

介绍了氰化钠法和氢氰酸法生产三聚氯氰的工艺路线,并对这两种工艺路线进行了对比.氢氰酸法工艺具有较明显的优势:节省原料,不产生废水.     

国外合成氢氰酸技术发展概况

安氏法仍是比较经济合理的氢氰酸生产方法;丙烯腈副产氢氰酸的合理利用必将大大提高经济效益。目前已显示具有潜在生命力的新方法仍不断被开发,如甲醇氨氧化法、乙腈氨氧化法等,这些方法的产率高、成本低,有希望与丙烯腈副产的氢氰酸相竞争。     

异丁烯直接胺化制备叔丁胺研究进展

介绍了目前国内外叔丁胺的主要工业化制备方法,综述了异丁烯直接胺化制备叔丁胺的研究进展,并提出利用分子筛催化剂催化异丁烯直接胺化法是目前最有前景的叔丁胺制备方法。     

叔丁胺合成技术研究进展

本文综述了国内外叔丁胺的生产工艺和催化合成方法的研究进展,重点介绍了叔丁胺清洁生产工艺异丁烯催化氨化法合成技术进展。     

草甘膦合成工艺研究进展

综述了国内外合成草甘膦的各种工艺路线和最新研究成果,重点介绍了甘氨酸路线和亚氨基二乙酸（IDA）路线,并结合国内外的实际情况,深入分析比较了这两种路线的优缺点。以氢氰酸为原料的IDA-空气（氧气）催化氧化工艺路线最具竞争优势,国外由于氢氰酸价格低廉而普遍采用这种路线。我国受氢氰酸原料的限制,草甘膦生产目前仍以甘氨酸-亚磷酸二甲酯路线为主,IDA路线为辅,但是随着氢氰酸生产技术的突破,IDA路线终将成为我国草甘膦生产的主流工艺路线。文章还简要介绍了一些新型的具有原子经济性的草甘膦合成工艺,如生物催化法和光化学法等,这些方法都有望在未来得到突破。     

国内外三聚氯氰应用开发浅述

三聚氯氰工业化生产方法有氯化钠法、氢氰酸法和三聚氰酸法(尿素法)三种。日本和我国目前都采用氯化钠法,而工业较发达的国家都采用氢氰酸法。联邦德国正在研究改进合成的方法。据不完全统计,世界1985年生产三聚氯氰约8万t,但到1988年产量已达30万t,估计目     

丙烯腈副产法氰化钠生产装置反应区工序的风险分析及安全对策措施

丙烯腈副产法生产氰化钠,氢氰酸与氢氧化钠反应区是存在重大风险区域,对该区域风险进行评价,分析在特定情况下氢氰酸泄漏的中毒后果,提出应采取的安全技术和管理措施等方面的对策建议。     

我国三聚氯氰的发展建议

（1）加快新技术的研究和开发．目前三聚氯氰的工业化生产技术主要有氰化钠法和氢氰酸法．我国的三聚氯氰主要采用氰化钠法进行生产，生产成本较高，生产觌撤小．而国外生产厂家则主要采用技术更为先进、更经济、更易于规模化的氢氰酸法进行生产，为此，我国三聚氯氰发展的首要任务是要进行教术提升．有关科研机柏应与生产厂家联手，即使一时不能解决所有难题，     

化学法丙烯酰胺生产中原料精制工艺技术研究

采用阴离子交换树脂去除生产丙烯酰胺的主要原料丙烯腈中的氢氰酸,该树脂的吸附量为37.08 mg/g,氢氰酸的吸附率达99%以上,脱附率可达100%。在丙烯酰胺生产工艺中,增加离子交换树脂吸附氢氰酸精制工艺部分,可使主要原料丙烯腈氢氰酸的含量控制在1 mg/g以下,可以降低原料丙烯腈中氢氰酸对生产丙烯酰胺产品质量的影响。