闵行LNG汽车加气与灌装示范站低温预冷技术探讨

LNG(液化天然气)站的低温设备及工艺管道预冷是场站投产前的关键环节,以上海市闵行LNG汽车加气与灌装示范站工程站内低温设备及工艺管道预冷施工为例,分析阐述了LNG场站预冷的目的和原则,预冷的关键技术以及预冷后的注意事项等,并对工程进行总结归纳,对后续类似工程施工有一定指导作用。     

液化天然气气站预冷经验总结

本文介绍了南宁管道燃气液化天然气工程项目建设的必要性及可行性，简单介绍液化天然气气站的生产工艺，论述了气化站在投入运行之前对低温设备及低温管道进行预冷的目的和必要性，针对预冷过程中遇到的问题进行总结。     

小型LNG气化站预冷方法对比分析

介绍小型LNG气化站预冷的目的,阐述小型LNG气化站4种预冷方法(氮气、液氮分阶段预冷,液氮顶部进液预冷,液氮底部进液预冷,氮气、液化天然气分段预冷)的主要步骤和应用效果。对比分析4种预冷方法的优缺点。     

液化天然气低温管道安装技术

本文以武汉市安山LNG储存基地工程项目为例,阐述了LNG低温管道安装时焊接、吹扫试压、保冷、预冷技术要点。     

LNG接收站高压管线预冷难点解析

管道预冷是LNG接收站新增设施投产调试中的重要环节。在大口径管道预冷中可能出现因管道应力过大而发生管道弯折损毁的情况。以上海LNG接收站储罐扩建工程气化设施投产试车为例,介绍高压LNG管线的预冷工艺,并从管道预冷对接收站原有设施生产运行造成的冲击和管道预冷过程中试车现场存在问题的角度出发,对高压LNG管线预冷过程中存在问题进行分析,并提出相应解决方案。     

基于ANSYS的LNG接收站典型管道预冷分析

基于现场管道形式利用ANSYS APDL构建多类约束参数化LNG接收站管道预冷分析模型，结合多点温度插值策略模拟接收站管道动态温度的分布和时变情况。以膨胀弯管道为例进行预冷仿真分析，探讨预冷过程中膨胀弯在不同支架约束下的应力、位移变化。由应力分析可知，导向约束以及膨胀弯中心附近约束的等效应力较大；由位移分析可知，膨胀弯可大大减少预冷过程中温差对管道结构的影响，膨胀弯轴向管段均产生较大的水平位移(垂直于管道轴向方向),在预冷过程中应注意膨胀弯管道各支撑处受力情况，预冷过程中未出现管道与支撑结构间的架空现象。     

典型天然气液化流程的功耗比较

比较了典型天然气液化流程（氮气膨胀制冷、氮气甲烷膨胀制冷、丙烷预冷混合制冷剂一次分离制冷、丙烷预冷混合制冷剂二次分离制冷、混合制冷剂制冷）的功耗、冷箱冷负荷、压缩机轴功率、火甩损失等技术参数。     

长距离栈桥接收站卸料及保冷循环设计

统计我国已建和在建的部分LNG接收站栈桥长度。针对河北省某LNG接收站拥有的国内最长栈桥(2 357 m),采用Hysys软件对长距离栈桥的接收站卸料流程进行模拟计算,对6种卸料方案的流量、压力降进行对比,探讨长距离栈桥给接收站卸料设计与保冷循环设计带来的影响。较常规接收站卸料速率(1.32×10~4m~3/h),长距离栈桥接收站的卸料速率将偏小,约1.0×10~4～1.2×10~4m3/h,卸料臂需配置4个。保冷管道可考虑采用219.1 mm或273.1 mm管道,码头保冷循环量约增加到常规接收站的两倍,用于保冷循环的低压泵数量也将增多。     

液化天然气气化站的预冷技术

介绍了国内LNG的应用状况、液化天然气的特性、液化天然气气化站的工艺,论述了气化站投产预冷的必要性和目的,介绍了预冷前管道吹扫、预冷过程及预冷检查内容。     

管道腐蚀对供热系统的影响及氮气养护

分析了管道腐蚀对供热系统能耗的影响,对供暖期使用pH值为7．0和10．0的循环热水及非供暖期采取管道养护技术后管道主要发生的腐蚀反应进行了研究,对非供暖期采取的化学水溶液、自来水、氮气养护3种管道养护技术的成本进行分析。供暖期内,调整循环热水的酸碱度,使循环热水的pH值达到10．0,可使供热管道内主要发生的吸氧腐蚀速率明显下降。非供暖期内,采用氮气养护技术,供热管道内腐蚀情况极轻微,不影响正常的维修和施工。     

LNG储配站的预冷

介绍了LNG储配站预冷的准备工作、工艺流程、工作要点、设备检测标准、预冷完成后LNG置换前设备及管道的状态。     

大型LNG接收站试车预冷关键要素分析

试车预冷是LNG接收站建设投运的关键环节。结合同类项目相关情况,以上海LNG项目储罐扩建工程预冷试车实践为例,重点对大型LNG储罐和大口径LNG管道预冷的技术方案关键要素、难点风险和经济性影响因素进行分析,提出应因地制宜制定预冷工艺技术方案和落实预防性保障措施。     

液化天然气气化站预冷投运方案

结合某液化天然气（LNG）气化站工程实践,探讨了LNG气化站氮气预冷和天然气置换的方案、操作要点和经验。     

通沟污泥处理站改造实例

苏州某通沟污泥处理站存在卸料时间长、操作人员多、管道易堵塞、水消耗量大等问题,对其实施技术改造：将原卸料口的固定钢格栅栅隙由100 mm改为200 mm;新增双轴破碎机,取消喂料抓斗;增加水力旋流器和砂水分离器;将处理后的污水回用到前端供洗涤转鼓、洗砂单元和精细格栅使用。改造后的通沟污泥处理站卸料方便、自动化程度高,减少了3名操作人员,管道不再因细砂而堵塞;降低了水耗,处理水耗由改造前的30 m³/t污泥降至5 m³/t污泥。运行结果表明,改造后的工艺具有运行稳定、自动化程度高、管道不易堵塞、水耗低等特点,可为其他同类项目的建设提供参考。     

水利工程混凝土细骨料间接预冷技术的分析与应用

为解决混凝土细骨料预冷施工问题,本文首先分析了当前国内外混凝土预冷技术现状,并提出了混凝土细骨料间接预冷技术.在设计运用中将冷却水作为冷源,使其在特制换热板流道中处于循环流动状态,进而形成一个温度较低的温度场,促使混凝土细骨料能够在低温温度场内进行热量交换,实现预冷的目的.     

LNG气化站预冷工艺

从预冷的目的和原则，到站内低温设施需要作好的各种检验和测试工作，以及工作程序，介绍TLNG（液化天然气）气化站预冷工程的特点，为今后相似的工程提供了参考。     

施工现场伸缩式卸料平台的使用

正大部分施工现场都要使用卸料平台,卸料平台的品种比较多,有落地式钢管卸料平台、悬挑式型钢卸料平台等,一般用于材料的周转。目前,有种伸缩式卸料平台既安全又实用,现场使用效果良好(图1)。一、使用优点以往施工中安装卸料平台须根据所用材料进行力学计算,主体结构施工阶段须埋设相应的预埋件。安装、拆卸也较繁琐。伸缩     

天然气管道投产时氮气置换量的确定

根据甲烷与氮气混合气体在空气中的爆炸范围,计算天然气管道投产时氮气置换量,以确保氮气用量既满足安全性,又符合经济性。     

LNG罐区抛石层桩基施工技术研究

介绍了某临海扩建LNG接收站,由于扩建场地为填海区域,部分LNG卸料管线需跨越原有钢筋混凝土防浪堤,防浪堤下处抛石层,考虑管廊基础的不均匀沉降对于管道应力的影响不可预见性,为了保证卸料管线的安全。对此提出了一种地基处理方案,经过方案对比研究,决定采用大直径钢筋混凝土灌注桩方案对基地进行处理,为今后类似的工程施工提供了有效的参考经验。     

压接工艺在医用管道系统施工中的应用

北京某医院病房楼总建筑面积62 000m2,包括门急诊病房楼、共用设备楼、地下停车库,集门诊、病房、人防等与一体,具有专业系统新而全、工艺要求高等特点,该工程医疗气体共有氧气、压缩空气、氮气、笑气、负压吸引5种,分别通向内科诊区,康复科、外科系统诊区、手术室;放射科、口腔科、血透、ICU及高级病房等;其中氧气、压缩空气、氮气、笑气系统采用铜管,负压吸引采用不锈钢管。医用管道系统与其它专业之间交叉繁多,在管道安装过程中不仅要确保质量、满足功能使用,还要保证感观。为此,在铜管、不锈钢管管道系统施工中均采用先进的压接工艺。…