神华集团所属京津冀燃煤电厂全部实现超低排放

正日前,神华集团在新闻发布会上宣布:京津冀燃煤电厂全部实现超低排放。神华集团副总裁王树民介绍了相关情况。据悉,神华集团经过3年的时间,总投资23.5亿元,将所属京津冀地区的燃煤电厂全部实现超低排放,领跑全国煤炭清洁利用和煤电清洁发展。神华集团在京津冀地区一共完成全部22台总装机978.4万kW容量机组的超低排放改造,以及2台40万kW容量燃煤机组的关停工     

燃煤电厂超低排放颗粒物浓度监测在线校准方法

为了解决现有燃煤电厂超低排放颗粒物监测仪器运行过程中因光学器件污染带来的测量结果不稳定及需要频繁维护的弊端,理论分析了光散射法测量超低排放颗粒物浓度的原理,提出了一种基于分光法的测量仪器满量程校准方法,并在粉尘风硐系统中实验,在不同粉尘浓度环境和仪器不同工作模式下对仪器测量结果进行了评价。结果表明,基于分光法的全量程校准技术,对光散射法超低排放监测仪器进行光强修正和定期校准,可显著提高测量结果的准确性。将仪器测量结果与滤膜称重结果拟合一次曲线可知,采用光强修正方法的曲线斜率为0963 39,24 h定期校准方法的曲线斜率为0922 00。     

三部门决定对燃煤电厂超低排放实行电价支持政策

正日前,国家发改委、环保部、国家能源局联合发布了《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》(以下简称《通知》)。《通知》提到,明确电价支持标准,实行事后兑付政策,并明确了政策执行时间。《通知》指出,为鼓励引导超低排放,对经所在地省级环保部门验收合格并符合上述超低限值要求的燃煤发电企业给予适当的上网电价支持。其中,对2016年1月1日以前已经并网运行的现役机组,对其统购上网电量加价1分钱/kW·h(含     

烧结烟气超低排放技术路线的工程应用进展

随着烧结机机头烟气排放标准日趋严格,为实现该超低排放的要求,可采取"多设备协同治理技术路线"或"单个设备对多种污染物一体化脱除技术路线"。对两条技术路线分别进行了简述,并从技术路线、技术方案等方面进行了分析,对比两条技术路线特点,提出了目前烧结烟气超低排放技术存在的问题和建议。     

低热值煤泥煤矸石电厂超低排放技术路线研究

低热值煤泥煤矸石电厂超低排放改造,在改造过程中有多种技术工艺路线,本文针对低热值煤泥煤矸石电厂超低排放改造过程中的采用的工艺路线和运行实际案例进行对比,得出采用基于流态重构节能环保型循环流化床锅炉+炉内脱硫+SNCR+超净布袋除尘+静置式固定床脱硫脱硝装置工艺,技术路线不仅能够满足机组污染物超低排放标准,是比较经济科学的工艺技术路线,并且具有超低排放示范工程研究意义。     

烧结工程超低排放与节能措施

以550 m~2带式烧结机为例,对烧结机环冷废气余热回收利用进行了研究。通过分段利用、余热锅炉烟气再循环、热风烧结、串级利用等方式实现全部废气循环使用。计算结果表明:采用环冷机废气余热利用新技术,可以节约固体燃耗3.63 kgce/t-s,在超低排放政策下,烧结能耗指标仍能达到GB 21256—2013《粗钢生产主要工序单位产品能耗限额》规定的要求。     

燃煤电厂二氧化碳排放浓度在线监测技术

燃煤电厂中排放的二氧化碳是影响城市实现节能减排的关键,为有效完成碳中和目标,提出燃煤电厂二氧化碳排放浓度在线监测技术。在明确燃煤电厂中燃煤锅炉基本情况以及煤质的基础上,确定电厂内二氧化碳排放特征;依据获取的特征确定燃煤电厂的二氧化碳监测位置,选定相关监测仪器完成燃煤电厂内二氧化碳采样、分析、监测等任务,实现燃煤电厂二氧化碳排放浓度的在线监测。实验结果表明,使用该技术开展燃煤电厂二氧化碳排放浓度监测时,具有较好的监测效果,二氧化碳排放浓度监测精度较高。     

脱硫技术在燃煤电厂的应用

电厂燃烧含硫煤后排放的烟气是大气污染的主要来源之一,减少SO_2和SO_3的排放量是燃煤电厂正在攻克的难题。徐州坨城电力有限责任公司采用简易干法脱硫技术工艺,利用AG-2型炉内喷射固硫剂脱硫技术对老机组进行脱硫改造,在保持原有锅炉系统不变的情况下,增加了一套脱硫装置。该装置经调试运行,脱硫效果很好,达到了国家排放标准。     

电厂燃煤的技术管理

简要介绍了目前国内燃煤电厂电煤供应的形势,同时结合火电厂的生产实际,从电煤供应信息的保密、人员的诚信管理、采制化标准的正确使用以及煤炭混配等方面进行探讨,并在电厂燃煤的技术管理方面提出了个人见解。     

氮氧化物的排放限制将淘汰一些燃煤电厂

在1990年洁净空气法修正案(CAAA90)实施的最初几年里，美国各电厂都在寻求低硫煤以适应新的SO2排放标准，总体来说燃煤市场的供求关系发生了很大变化。然而，自从1990年洁净空气法修正案生效至今，煤炭消费总体来说增长了，这表明，修正案影响的是煤炭资源，而不是总需求量。Platts     

超低排放烟尘控制集成技术

针对煤电机组烟尘超低排放技术改造难度大、风险高,改造结果不易达到预期效果等问题,介绍了煤电超低排放烟尘改造技术路线中干式电除尘器、旋转电极、湿式电除尘器、高频电源、低温省煤器、高效除尘脱硫系统的技术特点,对湿式电除尘器的适用范围与改进方向提出了建议,并对相关设备在设计、制造、施工、运行、监控等方面的注意事项进行了系统阐述。实践证明:煤电机组超低排放改造后,烟尘含量可以达到燃气电站排放的标准,烟尘测量值与机组负荷的变化趋势吻合较好,进一步佐证了超低排放烟尘数据的可靠性。     

智能机器人技术在燃煤智慧电厂的功能设计与应用

针对燃煤火力发电站,分析智能机器人技术在升压站、锅炉、汽轮房、输煤廊道和热网管道巡检,采样和存储样、无人化验和无人盘煤等应用场景下的功能需求、硬件和软件平台、工作原理和效益,揭示了智能机器人在燃煤火力发电生产现场应用有助于实现"无人运行,少人管理"的智慧电厂建设目标。结果表明,推荐在燃煤电厂生产现场部署13款智能机器人,可搭载的传感器23种,至少具有15种支撑性基础性能,实现26种功能。智能巡检和测量机器人具有工作标准化、全天候、全方位、全自主的智能安全监控与预警的特点,每年可发现各种故障百余次,减少损失100万元以上。     

燃煤电厂污染物超净排放的发展及现状

随着国家对燃煤电厂大气污染防治力度的加大,尤其是近期提出的《煤电节能减排升级与改造行动计划》,对燃煤电厂提出了巨大的挑战,推广燃煤机组超净排放技术改造是煤电行业生存和发展的必由之路。本文较为全面系统地总结了燃煤电厂超净排放标准、技术路线以及实施现状。现有燃煤电厂经不同的污染物超净排放技术改造后,SO2、NOx、烟尘排放浓度达到甚至低于燃气轮机组排放限值（SO2<35 mg/m3、NOx<50 mg/m3、烟尘<5 mg/m3）。推广燃煤电厂超净排放技术将为煤电的绿色发展提供一种新思路。     

燃煤火力电厂汽轮机快冷技术的应用

本文基于350MW超临界机组停机时使用热空气为介质对汽轮机汽缸进行快速冷却。在实际运行中,利用锅炉余热加热空气,在汽轮机打闸停机后采用顺流的方式,对汽轮机的汽缸进行冷却,并严格监测汽轮机缸壁、法兰等部件的温降速率。通过对运行过程中汽轮机各部件温度参数的详细分析,得出超临界机组汽轮机停机过程中快冷技术运行的可行性方案,并提出建设性意见。     

配煤技术在燃煤电厂与煤炭企业应用及其前景

随着电站锅炉的大型化、煤质多变，越来越多的电厂和煤炭企业倾向于应用配煤技术来同时保持燃料均匀性、适烧性、降低燃料成本和污染物排放。这种趋势使得人们更加关心配煤设备与配合技术。本文在阐述有关配煤设备和技术的基础上，提出配煤技术是未来大型燃煤电厂和煤炭企业所必须重视的新兴技术之一，该技术在我国具有十分广泛的应用前景。     

基于经验拟合法的燃煤电厂二氧化碳排放特征分析

依据IPCC清单编制指南第三类方法（T3）,对燃煤电厂近6年的相关数据进行调查与收集,采用经验拟合法计算方案核算燃料的单位热值含碳量,经计算得出燃煤电厂煤炭燃烧产生的CO₂排放量,并进一步核算出单位燃煤消耗量的CO₂排放量,以此指标衡量燃煤电厂的CO₂排放水平。通过对不同机组类型、不同燃料类型、不同机组容量产生的单位燃煤消耗量的CO₂排放量对比分析,得出燃煤电厂的CO₂排放特征。