选煤厂不同中煤泥回收工艺效果分析

通过对沉降过滤式离心机和高频振动筛回收煤泥工艺效果的分析对比,介绍了LWZ1200×1800型卧式沉降离心机在邢台矿选煤厂的应用情况,高效回收了部分低灰细粒尾煤,减少了压滤煤泥量,提高了有限资源利用率,取得了较好的经济效益和社会效益。     

望峰岗选煤厂煤泥水处理系统的改造

针对望峰岗选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采取变二段浓缩为三段浓缩、增设卧式沉降离心机对一段浓缩机的底流进行回收等措施,对煤泥水处理系统进行了改造,从而有效降低了循环水浓度和絮凝剂等药剂的用量,取得了较好的经济效益。     

古矿选煤厂末煤煤泥水系统工艺改造

介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段联合回收的煤泥水工艺,并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。     

板集矿选煤厂煤泥水浓缩系统工艺优化

针对矸石极易泥化导致的煤泥压滤系统压力巨大的问题,板集选煤厂采用两段浓缩两段回收工艺对煤泥水浓缩系统工艺进行优化,并采用沉降式离心机回收一段浓缩煤泥,不仅减轻了煤泥水处理系统的压力,并且取得了良好的经济效益。     

临涣选煤厂煤泥过滤方案的研究

临涣选煤厂是一座设计年入洗原煤450万t的矿区型选煤厂,原煤来自四个不同矿井,性质差别较大,采用重介、浮选联合工艺流程,尾煤经过浓缩后先由沉降离心机和煤泥离心机进行粗煤泥回收,压滤机处理的煤泥水为二段浓缩的底流。     

东河矿选煤厂高泥化煤泥水沉降特性研究

在对东河矿选煤厂高泥化煤泥水性质进行了分析研究的基础上,结合不同药剂条件下煤泥水的沉降试验,探讨了在絮凝剂和凝聚剂单独及联合作用下的煤泥水沉降特性。试验结果表明,联合药剂制度可以获得较好的煤泥水沉降效果,并依据絮凝剂和凝聚剂不同作用机理及试验结果,确定了两种药剂的用量和加药顺序,为该厂煤泥水处理提供了依据。     

东曲矿选煤厂尾煤回收系统技术改造

针对东曲矿选煤厂粗煤泥回收困难的现状,为提高该厂尾煤回收效果,对尾煤回收工艺进行了技术改造。介绍了该厂粗煤泥回收系统技术改造中采用的新工艺及新技术,解决了影响东曲矿选煤厂粗煤泥回收困难的难题。工艺改造后,该厂煤泥水处理能力得到了改善,取得了显著地经济、社会和环境效益。     

孔庄煤矿煤泥回收的探讨

在对孔庄选煤厂历次煤泥回收利用举措进行分析的基础上,提出利用沉降过滤式离心机回收粗煤泥掺入经脱水后的洗混煤之中,并对浮选、煤泥水和运输部分环节进行改造,做到了煤泥厂内回收、浮选抽出率提高和产品结构调整,有利于实现清水洗煤、提高生产效率和经济效益.     

东曲矿选煤厂的洗水治理

分析了东曲矿选煤厂洗水系统紊乱的原因及煤泥水回收系统存在的问题,阐述洗水治理经验;并介绍了旋流器组与离心机以及沉降离心机联合回收尾煤的使用效果。     

煤泥水两段浓缩、两段回收流程在包钢焦化厂的应用

阐述了包钢焦化厂原煤泥水系统中存在的问题,分析了煤泥水两段浓缩、两段回收流程的优点,介绍了包钢焦化厂应用两段浓缩、两段回收流程对煤泥水系统进行的工艺改造以及改造效果。     

浮选尾煤煤泥水特性及沉降药剂的选择性研究

对某厂浮选尾煤的粒度组成、尾煤煤泥水成分进行了分析，从离子平衡的角度出发，详细地分析了该煤泥水的特性，有针对性地选择了合适的凝聚剂和絮凝剂，进行煤泥水沉降试验，取得了良好的沉降效果，为该厂尾煤煤泥水处理提供了一些指导性意见和建议。     

LWZ1200×1800型卧式沉降离心机在芦岭选煤厂的应用

芦岭选煤厂随着入选原煤煤泥量的增加,煤泥水处理难度不断增加,旧的工艺和设备不能满足生产的需要。为了解决该选煤厂的问题,引进了LWZ1200×1800型卧式沉降离心机,该设备能够很好地回收粗粒煤泥,减少系统中循环的煤泥量,使得煤泥水系统得到很大的改善。     

小庄选煤厂粗煤泥回收系统改造实践

小庄选煤厂根据粗煤泥回收系统各处理粒级的指标特征,将块煤脱泥筛筛下煤泥管道改到末煤脱泥筛处理;沉降过滤式离心机来料截流至水力旋流器组中处理;弧形筛和粗煤泥离心机产生的煤泥水直接进入压滤机处理。这样做减少了系统煤泥量,成功解决了因为煤泥量大制约生产能力的问题。     

探讨不同性质药剂对煤泥水沉降效果的影响

为改善煤泥水中细粒煤的沉降效果,在煤泥水中加入絮凝剂。通过煤泥水粒度组成及矿物组成分析,选择阳离子絮凝剂,并对沉降效果不太理想的煤泥水加入混凝剂。试验表明:根据煤泥水性质选择阳离子絮凝剂,有效强化了煤泥水沉降,对于沉降效果不太好的煤泥水添加混凝剂,促进极细颗粒煤泥沉降。     

潘三选煤厂高泥化煤泥水絮凝沉降试验研究

为提高潘三选煤厂末煤煤泥水沉降效果,以悬浮物初始沉降速度为指标,研究阴离子型聚丙烯酰胺溶液浓度,煤泥水浓度、硬度、温度对其沉降效果的影响,并确定该厂煤泥水的最佳沉降条件。试验结果表明:对于潘三选煤厂煤泥水(浓度为80 g/L)来说,阴离子型聚丙烯酰胺浓度为2 g/L,煤泥水硬度为40 mg Ca O/L、温度为20℃时的沉降效果最好。     

李雅庄矿选煤厂煤泥水系统的改造

针对李雅庄矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,采用两段浓缩+卧式沉降离心脱水机工艺对煤泥水系统进行改造,从而调整了产品结构,保障了洗水质量,提高了经济效益。     

基于粗煤泥掺配的一段浓缩两段回收工艺研究

分析了选煤领域典型的煤泥水处理工艺存在的问题和不足,结合保德选煤厂实际情况,提出了基于粗煤泥掺配的一段浓缩两段回收工艺。该工艺将浓缩池底流和粗煤泥共同给入沉降过滤离心机进行一段处理,沉降过滤离心机的滤液直接作为板框压滤机的入料进行处理,不再返回浓缩池。采用该工艺后,板框压滤机及沉降过滤离心机水分均得到了降低,粗细煤泥水分合计降低2.03%,沉降过滤离心机回收率提高了11.89%,对-0.045 mm细煤泥的回收率提高了12.90%,水分降低后回掺至混煤,商品煤总体水分可降低0.4%,煤泥水处理系统压力明显降低,取得了良好的效果。     

以西曲选煤厂为例谈伯德公司的沉降式和沉降过滤式离心脱水机

在选煤厂的工艺系统中,煤泥水的处理是一个重要环节,也是一个复杂系统.煤泥水处理的薄弱环节是浮选尾煤的浓缩和澄清.实际上选煤厂的绝大部分洗水,由于浮选尾煤水未能得到妥善处理而排出,不仅损失大量的资源,而且严重地污染环境.因此,如何处理好浮选尾煤已成为选煤界人士日益关注的问题,于是研制了新型的机械设备以解决之.沉降式离心机和沉降过滤式离心机就是新型煤泥水处理设备.六十年代初,美国伯德公司的沉降式离心机问世.1965年该公司又研制成功沉降过滤式离心机,现均已形成系列产品.七十年代西德威达克(HUMBOLDT WEDAG)公司引进了该设备的制造技术.七十年代后期日本寿公司又与西德威达克公司签定了合作制造协议.几乎是在美国伯德公司研制成该项设备的同时,苏联也自行设计和制造了这种设备.     

尾煤浓缩澄清设备的设计计算方法

<正> 在选煤厂煤泥水处理系统中,无论采用什么样的煤泥水流程和煤泥脱水回收设备,都需要有尾煤浓缩澄清设备以提供固体含量很低的澄清水和浓度较高的底流,满足选煤生产各环节对复用水的质量要求和煤泥脱水回收设备对入料浓度的     

车集选煤厂煤泥水系统的优化改造

介绍了车集选煤厂原煤泥水系统流程及其存在的问题,分析了车集选煤厂煤泥分步释放浮选试验结果,并对机械搅拌式浮选机和微泡浮选机进行了比较,选择合适的煤泥水流程和末精煤回收设备对煤泥水系统进行优化改造.改造后,煤泥水系统运行正常,增加了朱精煤产量,提高了经济效益.