薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

西三回风立井主扇启用后降阻技术

马脊梁煤矿西三回风立井主要通风机启用后石炭系通风阻力大,不利于盘区正常回风及主要通风机的正常运转,为形成科学合理的通风系统,对西三回风立井主要通风机担负区域进行了全开路的调风及补掘回风巷,降低了矿井通风阻力,增强了矿井通风系统抗灾变能力。     

平煤二矿通风阻力测定及分析

根据平煤二矿的矿井概况,在通风阻力测定路线的基础上,按照选点原则布置测点,利用气压计基点法,进行通风阻力测定。通过对数据的分析,得知主测路线上阻力测定相对误差满足矿井通风阻力测定和通风系统分析的精度要求;并得出西翼风井担负系统的回风段阻力所占比例过高和三水平风井担负系统三段通风阻力分布合理的结论,在此基础上找出了西翼风井担负系统回风段阻力过大的主要原因,进而提出加强管理维护,改变回风路线、进行通风系统优化等相应的降阻措施,为煤矿的安全管理提供依据。     

基点气压计法在星火煤矿通风阻力测定中的应用

矿井通风系统阻力测定是煤矿安全生产和通风安全管理的重要内容,阻力的大小直接影响矿井的通风效果.针对星火煤矿通风系统现状,采用基点气压计逐点测量法对星火煤矿通风系统进行阻力测定,根据测定结果,计算矿井总风阻及等积孔以判断通风难易程度.得出了矿井通风总阻力为1581.61 Pa,其中进风段阻力为435.84 Pa,用风段阻...     

沙吉海煤矿通风系统优化实践

矿井通风是保障矿井安全生产的重要手段,在通风系统中通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标,矿井通风阻力过大,矿井负压高,对采空区防灭火带来困难,影响矿井的生产安全。通过分析沙吉海煤矿现有通风系统中阻力分布情况,发现了矿井通风阻力存在较大的区段和地点。沙吉海煤矿通过优化巷道布置、及时封闭闲置的联络巷和扩大回风巷道通风断面,进一步减少矿井通风阻力,提高通风效率和稳定性,实现降本增效、节能降耗目的。实践证明,通过通风系统优化后,矿井通风系统更加安全可靠、经济合理,增强了矿井抗灾防灾能力,为矿井高质量发展保驾护航。     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

六家煤矿矿井通风系统阻力测定与优化

为进一步提高风量利用率,简化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,结合六家煤矿通风系统现状,提出3DSimOpt2.0三维通风仿真与优化系统,对六家煤矿通风阻力测定,调整通风系统及网络结构,制定适合该矿的通风系统优化方案。结果表明,利用三维通风仿真与优化系统对六家煤矿矿井通风系统的优化,实现了矿井主扇的最优运转,为矿井真正实现"以风定产"提供了科学依据,满足了矿井的安全生产。     

王晁煤矿通风系统阻力测定及优化方案

针对王晁煤矿的通风系统现状,采用基点气压计法对选定的测定路线进行了矿井通风阻力测定,并计算了矿井总风阻、自然风压、等积孔和矿井外部漏风率,判断了该煤矿通风的难易程度和矿井通风系统的漏风管理状况,对该煤矿目前的通风系统在进风段、用风段和回风段的通风阻力分布情况及其原因进行了分析,并据此提出了以降低矿井通风阻力为目标的近期和远期矿井通风优化方案。目前,该矿已对-400m集中回风巷进行了整修,在矿井风量不变的情况下,矿井通风阻力减小了约260Pa。     

巴里坤煤矿通风阻力测定与分析

矿井通风阻力测定是矿山通风工作中一项重要内容,是获取实际井巷风阻和矿井通风阻力分布的唯一手段。为准确掌握巴里坤煤矿通风系统现状,采用用精密气压计基点测定法,对巴里坤煤矿矿井通风阻力进行测定。通过数据整理分析得出通风阻力测定结果为296.81 Pa,矿井等积孔为4.36 m²,矿井总回风量为3786.72 m³/min,矿井进风段阻力占总阻力42.27%,矿井通风难易程度为容易,为科学有效优化矿井通风系统提供了数据支持。     

伯方煤矿矿井通风系统分析及预测

针对伯方煤矿分公司通风系统的现状,对伯方煤矿进行矿井通风阻力测定。通过分析矿井通风阻力的测定结果,了解矿井通风系统阻力分布,为通风系统自动化管理提供基础数据,也为灾变时选择风流控制的方向提供必要的参数。同时对矿井几个时期盘区的采掘情况进行分析,并满足各个时期矿井用风点的风量需求,为矿井不同生产时期做出系统调整,进而为矿井的安全生产提供理论依据。     

清河二煤矿局部通风阻力对矿井通风影响的技术分析

测定并分析了清河二煤矿通风系统进行通风阻力,矿井局部通风阻力的影响是主因;据此提出清河二煤矿改造通风系统的思路。     

正利煤矿通风阻力测定及分析

正利煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风方式。采用基点法对正利煤矿通风阻力进行测定,测定矿井通风阻力为2 350.17 Pa,分析得出通风路线用风区域通风阻力占整个路线通风阻力的61%,入风段通风阻力占17%,回风段占22%。最大通风阻力路线总风阻为0.119 6 N·s²/m⁸,为容易通风级别。根据测定结果,提出了矿井通风系统优化方案。     

运河煤矿矿井通风系统优化实践

运河煤矿通风线路较长,通风阻力较大,矿井漏风较多,有效风量率偏低,制约了矿井安全生产。为减小矿井漏风、降低矿井通风阻力,增加矿井有效风量,提高通风系统的可靠性,运河煤矿认真分析影响矿井通风的主要原因,从优化矿井开拓布局和采掘接续入手,全面实施通风系统优化工程。经过一年多时间的通风系统优化改造工作,矿井漏风率减小了8.41%,矿井通风阻力减小了147帕,有效风量增加了9.09%,保证了矿井通风系统的稳定和安全生产的需要。     

同步法测定矿井通风阻力在甘庄煤矿的应用

矿井通风阻力测定是煤矿安全生产的重要内容,通风阻力的大小直接影响着矿井的通风效果。根据甘庄煤矿通风系统实际情况,运用同步法对其进行了通风阻力测定,并对测定结果进行了科学分析,为今后矿井通风系统科学管理提供了依据。     

庞庞塔煤矿通风系统阻力测定与安全性分析

矿井通风系统阻力测定是煤矿通风技术管理工作的重要内容之一.介绍了矿井通风阻力测定常用的几种方法、适用条件,并根据庞庞塔煤矿通风系统实际情况选用基点法对其进行了通风阻力测定,准确地掌握了全矿井通风阻力分布情况,最后依据测定为今后进行通风系统调整,提供了有参考价值的基础数据资料.     

晋普山煤矿通风阻力测定

矿井通风阻力大小 ,直接影响矿井通风效果 ,为掌握晋普山煤矿井下通风阻力分布情况 ,改善矿井通风系统提供参考依据 ,本文就该矿井通风阻力测定方法、测定布置进行了叙述 ,并依据测定结果 ,进行了合理分析     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

常村煤矿通风阻力分析及系统优化措施

结合常村煤矿通风系统现状,采取精密气压计基点测定法进行通风阻力测定及计算,结果表明,常村煤矿中央回风井用风区阻力大,等积孔3.22 m~2属于通风容易型矿井;王村回风立井用风区阻力大,等积孔0.84 m~2属于通风困难型矿井;西坡回风立井回风区阻力大,等积孔2.16m~2属于通风容易型。针对常村煤矿通风系统中存在的通风困难问题,提出相应的技术优化措施,提高系统的安全性,以保证矿井安全生产。     

苇湖梁煤矿通风系统的优化

针对苇湖梁煤矿通风系统现状,对其矿井通风阻力进行测定,利用"矿井通风仿真系统"(MVSS)软件分析矿井通风阻力的测定结果,并提出相应的通风系统优化改造措施。经过优化调节后,先利用MVSS模拟优化后通风状况,然后应用于矿井,较大地改善了苇湖梁煤矿的通风安全生产状况,提高了安全生产能力和应急救援能力。