单轨吊机车在盘江矿井中的应用

针对盘江矿井中的矿井辅助运输系统存在的环节多、用人多、安全隐患多、运输效率低、成本高的问题,盘江精煤股份有限公司引进单轨吊机车代替了现有的矿井辅助运输系统。文章介绍了单轨吊机车基本构造与工作原理,并重点介绍了单轨吊机车在盘江矿井中的应用情况与效果。通过现场的应用,解决了原矿井辅助运输系统存在的环节多、用人多、安全隐患多、效率低、成本高的问题,提升了井下运输安全状况,提高了生产效率,降低了生产成本,提高了企业经济效益。     

单轨吊机车整体搬家技术研究与应用

针对单轨吊机车传统的分单元解体搬家工序繁杂、容易错接管路、效率低等问题,确立了适合巷道分层布置的单轨吊机车整体搬家方案,通过反复多次的现场试验,完善了单轨吊机车整体搬家的施工方法、主要用具、作业流程和主要安全注意事项。事实证明:充分利用现有设备、设施完成单轨吊机车整体搬家方法简单、实用、安全、可靠,工作效率提高50%。     

单轨吊机车在盘江矿井中的应用

针对盘江矿井中的矿井辅助运输系统存在的环节多、用人多、安全隐患多、运输效率低、成本高的问题,盘江精煤股份有限公司引进单轨吊机车代替了现有的矿井辅助运输系统。文章介绍了单轨吊机车基本构造与工作原理,并重点介绍了单轨吊机车在盘江矿井中的应用情况与效果。通过现场的应用,解决了原矿井辅助运输系统存在的环节多、用人多、安全隐患多、效率低、成本高的问题,提升了井下运输安全状况,提高了生产效率,降低了生产成本,提高了企业经济效益。     

单轨吊机车在王庄煤矿辅助运输中的应用

文章对王庄煤矿现有单轨吊机车辅助运输系统的选择和构建进行了说明,并以王庄煤矿某工作面安装为例对单轨吊机车辅助运输实际效果进行了应用探讨。通过现场应用可以看出,单轨吊系统能够有效提高运输效率,降低运输成本,提高运输安全,在一定程度上提高了矿井的经济效益。     

电牵引单轨吊机车蓄电池的研究

分析了我国目前电牵引单轨吊机车蓄电池的优点和不足,研究了动力电池,最后得出结论认为：水平铅网电池是电牵引单轨吊机车动力电池的首选,并提出了水平铅网电池的技术方案。     

矿用单轨吊机车定位系统开发

针对煤矿井下单轨吊机车常用定位技术存在定位精度低和成本高的问题,提出了一种基于捷联惯性导航和射频识别(RFID)技术的组合定位系统。采用惯性测量模块采集机车加速度和姿态角数据;基于RFID技术实现机车位置校正,从而消除累积误差;基于LabVIEW软件开发了上位机,在上位机中可实时观察到机车的速度、位置、航向等信息。实验结果表明,当机车行驶50 m时,其测距误差小于3 m,满足低成本、高精度的定位需求。     

单轨吊机车在液压支架拆除运输中的应用

针对常村矿2311工作面ZF8000/20/38的实际情况,分析选用了KPCZ-148柴油单轨吊机车。基于矿井实际地质条件进行单轨吊最大爬坡能力的计算分析,确定单轨吊机车牵引力和制动力满足需求,实现了矿井辅助运输的高效性、安全性、连续性和稳定性。     

液压直驱单轨吊机车的研究与设计

DX80Y型液压直驱单轨吊机车使用磷酸铁锂电池为动力,采用低速大扭矩液压马达直接驱动技术,具有噪音小、无排放、无污染、维修简单等特点,是一种多功能、高效率、多用途、低成本的煤矿井下辅助运输设备,是理想的柴油机单轨吊机车的替代产品。     

煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统的应用

针对目前矿井普遍采用的轨道大绞车和顺槽小调度绞车以及无极绳绞车运输为主的地轨运输系统,指出该系统的主要缺陷是在使用中由于巷道底板的复杂性会严重制约其运输效率。通过柴油机单轨吊机车运输系统的应用,简要介绍该新型运输设备——单轨吊的技术特点及应用情况。采用单轨吊机车辅助运输系统代替绞车运输,实现了运输安全,提高了运输效率。     

锂电池单轨吊机车快速安装方法的探索与应用

煤矿井下巷道运输方式多种多样,单轨吊机车由于其自身的优越性而被我国煤炭行业广泛安装使用.本文结合我单位在3下223运输通道锂电池单轨吊机车安装过程中现场实际情况,对锂电池单轨吊机车快速安装方法进行研究与应用.     

矿用单轨吊机车弹簧优化分析

为针对单轨吊的机车紧急制动器卡牢、恢复不到位、弹簧力不足等问题,通过计算机优化算法对矿用单轨吊弹簧进行优化设计,基于Solidworks Simulation对弹簧进行了有限元分析,提高矿用单轨吊无源紧急制动装置的使用性能。     

单轨吊机车离心释放器动力学仿真

主要介绍了单轨吊机车紧急制动系统中离心释放器的结构和工作原理,并运用多学科建模仿真软件AMESim建立了它的动力学模型,仿真分析了单轨吊机车坡道跑车时,离心释放器的不同初始角位移对滑动轴伸出位移的影响。根据仿真结果,对离心释放器的结构进行了改进,并指出了制动开关的合理安装区域。     

煤矿井下单轨吊机车选型计算

现对单轨吊运输系统的选型计算没有统一的标准,王坪煤矿303盘区轨道巷的断面13.6m2,巷道的最大坡度为18°,运送的最大设备重量为31t。根据以上的参数,通过对单轨吊设备简化受力分析计算,得出选用DLZ130F-8型单轨吊机车、MHZZ18-DUO型起吊梁、MPD120F(I140V)型轨道完全满足运输的需要。     

矿用单轨吊机车液压系统的设计

<正>随着高产、高效现代化矿井的建设,煤矿井下设备呈现出多样化、大型化的特点。煤矿的辅助运输设备包括绞车、卡轨车、无轨胶轮车及单轨吊机车等。单轨吊机车技术在国内还处于发展阶段,单轨吊机车行走在悬挂于巷道顶部的轨道上,依靠行走驱动轮与轨道间的摩擦力驱动机车行走。本文研制的单轨吊机车的行走、制动及起吊、卸载重物等功能完全由液压系统实现。     

新型单轨吊机车驱动部的研发

单轨吊机车是一种在矿井下运用比较广泛的煤矿辅助运输设备,驱动部作为单轨吊的行走部分,对煤矿的安全生产、生产效率的提高起着重要作用。针对原有驱动部存在的一些问题,研发设计了一种通过防爆柴油机给液压站提供动力,液压马达带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过齿轮啮合把动力传给承载轮,承载轮克服与钢轨间的摩擦力带动机车运行的新型单轨吊机车驱动部。     

DC120Y防爆柴油机单轨吊机车的研制与应用

研制的防爆柴油机电机车采用防爆柴油机为动力,采用低速大扭矩液压泵达直接驱动,整机重量轻,占用空间小。驱动前置,拉动重物前进,较推动重物前进减少了拧轨道概率。使用闭式液压系统,整机结构紧凑,整体长度短,可方便地通过风门。各类保护齐全,安全性高。和一般轨道运输、卡轨车运输和蓄电池单轨吊相比,具有明显优势。     

煤矿井下单轨吊机车可视化雷达监控系统应用

单轨吊驾驶员受车辆布局、巷道内气候环境、巷道内设施设备布置、巷道设计及照明等因素影响,视线不良,易造成运输事故。漳村煤矿通过在单轨吊机车上安装单轨吊工作实况可视化雷达监控系统,实现了机车运行前方的路况可视化,对其他煤矿类似运输设备优化有很好的借鉴意义。     

单轨吊机车紧急制动液压系统仿真分析

主要介绍了单轨吊机车在紧急制动过程中液压系统的工作原理,并使用AMESim软件对液压系统进行仿真分析,结果表明,滚轮换向阀的开启过程对液压缸卸油速度影响很小,而其通径的大小对液压缸卸油速度的影响较大。为保证紧急制动的可靠性,以及满足煤矿安全规程对制动系统响应时间的要求,需要更换较大通径的滚轮换向阀。     

煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统分析

如何保证高质量运输是制约煤矿生产能力提升和生产安全的重要因素.文章从煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统特性分析入手,研究了煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统组成及应用要点.     

DX系列防爆特殊型蓄电池单轨吊机车设计与应用

为了更好地应用煤矿井下辅助运输设备,以DX系列防爆特殊型蓄电池单轨吊机车为例,介绍其组成、原理及应用。经过实践证明,DX系列防爆特殊型蓄电池单轨吊机车具有动力源持续稳定,运行距离远,安全性能好,节能环保无污染等优点,在实际应用中取得了良好的效果。