电阻压接焊封闭箍筋技术特点与应用

本文提出利用电阻压接焊封闭箍筋技术,以改善传统复合箍筋可能引起的施工难度大、混凝土成型质量差等问题。分析了电阻压接焊技术的工艺流程和工艺特点,并详细介绍了焊接封闭箍筋技术的技术、经济优势和工艺流程。工程应用结果表明采用电阻压接焊封闭箍筋技术可节约钢材,降低工人劳动强度,提高施工观感质量和施工质量,社会效益和经济效益明显。     

插针组件压接工艺质量控制

在电气连接领域,电缆组件中插针组件应用十分普遍,其产品形成过程一般有焊接和压接两种组装工艺,其中压接工艺有低接触阻抗、操作简便和组装时间少等特性和优势,广泛应用于各类型连接器如同轴连接器、射频连接器、圆形连接器、矩形连接器等组装过程。压接工艺与焊接相比,不使用焊锡,连接处会有更确定的低的接触阻抗,对信号的传输有更好的保证;焊接工艺需要高温操作,相比较压接工艺在加工过程中更安全;压接后不会发生因为焊接而引起短路、接插件(插针或插孔)因松香沾染而接触电阻变大;相比较,压接技术加工更快速,加工工艺更简单,节省时间,压接的电缆连接头抗外界机械能力更大。工艺特点上,压接技术与焊接技术相比还有一个最重要也是最容易被低估的优点,那就是与电缆进行安装的经济性。总体来说,压接工艺相比较焊接来说,是一种更完善可靠的连接器技术,已经被广泛应用于航空航天等各个领域,考虑到插针组件压接性能对电气连接运行安全的重要性,对插针组件压接工艺进行研究并提出可靠的工艺技术和质量判定标准意义重大。     

压接式碳钢管道应用技术综述

本文着重从压接式碳钢管道应用技术优势、压接式碳钢管道连接技术的应用与压接式碳钢管道连接技术的应用前景等三方面详细介绍了压接式连接技术、压接式碳钢管道的技术特点与产品特性,旨在更好地引导压接式碳钢管道在我国的推广应用。     

复合绝缘子压接技术及影响因素

阐述复合绝缘子压接的工艺过程:当金具和芯棒之间静摩擦力达到1.5~1.6倍的绝缘子MSL机械拉脱负荷时,这种压接连接认为是可靠的。指出压接关键技术要点:金具与芯棒接触表面处理;绝缘子强度等级和压接力大小的确定。分析了影响压接质量可靠性的因素:金具材质硬度、芯棒弹性模量。为提高复合绝缘子压接组件性能一致性和产品稳定性,应注重金具压接区布置,确定压接段数,选择合适的压接机。     

1250mm~2大截面导线压接施工技术

随着特高压电网建设的发展,特高压输电线路工程中应用1 250 mm~2大截面架空导线,对于大截面导线耐张管的压接施工工艺也发生着变化,通过改变压接顺序、压接预留长度、额定工作压力及压接工艺等影响因素进行了剖析,解决了大截面导线压接施工中出现松散、起灯笼、握着力及对边距超标等问题,说明1 250 mm~2大截面导线施工技术能满足特高压大截面导线施工质量和工程管理的要求。     

棒形悬式复合绝缘子端部连接的探讨

简要说明了棒形悬式复合绝缘子端部连接采用的楔接、粘接、同轴多向压接三种连接形式,以及各自的优缺点。详细分析了同轴多向压接工艺,通过简要的设计计算和参考大量的实验数据,提出了同轴多向压接棒形悬式复合绝缘子,端部附件结构设计的重点和关键压接参数的计算确定。介绍了压接过程的无损监控检测工艺,指出棒形悬式复合绝缘子端部连接应选用同轴多向压接,采用压缩量控制,压力值校对,压接时间分析,并配备同步的声发射检测设备。     

新型梅花齿形钢筋冷压连接工艺与实践

介绍新型梅花形钢筋冷压连接技术的施工设备、工艺特点、质量要求,并总结了影响连接效果的压接工艺三要素。     

特高压输电线路1250mm~2大截面导线液压施工方法

1100千伏特高压直流输电线路工程昌吉至古泉段采用1250mm~2的大截面导线技术方案,其施工工艺非常复杂,为了保证施工质量,工程中采用了大吨位液压设备以及辅助压接平台和新压接工艺等技术措施,通过本工程,我公司积累了此类复杂工程的施工经验。     

压接式碳钢管材及管件在燃气工程的应用

介绍压接式碳钢管材及管件的性能特点,从安装、运维、成本方面对压接式碳钢管材与传统管材进行对比。     

三种复合绝缘子端部附件的连接结构分析

分析了棒形悬式复合绝缘子所采用的内楔式、外楔式及压接式三种端部附件连接结构的受力情况,发现三种端部附件和芯棒连接均是通过过盈配合来实现的;端部附件的连接结构及其装配工艺不同,形成的配合面、产生的应力状态也不同。分析结果表明:压接式端部附件连接结构的应力状态较理想,结构和装配工艺简单,便于电脑监控。