丰城矿务局曲江公司使用新型捕尘器

正江西省丰城矿务局曲江公司在井下打钻现场安装了一套新型捕尘器,该捕尘器既可捕尘,又可抽瓦斯,还能进行视频监控。曲江公司过去使用的捕尘器只能捕尘,后来经过改造,可以边捕尘边抽采瓦斯,但效果不够理想。为此,该公司与厂家合作,通过改造,使该公司使用的捕尘器不仅通过负压抽采瓦斯,杜绝了打钻     

松软突出煤层钻进技术

松软突出煤层深孔打钻技术难度大,需要改进抽放方法。介绍了大众煤矿掘进工作面分段打钻抽放瓦斯的情况,通过采取＂分段抽放,充分卸压、延伸钻孔＂方法,有效地解决了松软突出煤层掘进工作面深孔钻进的技术难题,降低了钻进故障率,减少了喷孔、卡钻等动力现象,提高了钻进深度和打钻效率。     

煤炭企业瓦斯治理精细化管理体系创新与实践

为解决打钻与瓦斯抽采方面存在的钻孔定位不精、成孔率低、封孔质量差、管路积水严重等问题,开展了打钻与瓦斯抽采精细化管理。分析了实施精细化管理的必要性,建立了精细化管理体系、技术标准体系和考核管理办法,形成了"钻到位、管到底、孔封严、负压够、水放通、检测勤、场地净、资料齐、喷孔不超限"的打钻与瓦斯抽采精细化管理模式,实现了打钻深度、封孔长度、钻孔成孔率、抽采负压、抽采浓度、抽采纯量和抽采率7个突破,为培养"创新型"人才和实现基层队伍的科学化、制度化和规范化管理打下坚实基础,取得了显著的经济效益,有效解决了矿井瓦斯治理难题。     

首山一矿高突矿井抽采巷合理布设位置分析

结合首山一矿高突矿井条件,分别对高低位瓦斯抽采巷治理瓦斯消突技术进行了分析,综合考虑瓦斯抽采钻孔施工难易程度、抽采巷道的稳定状况以及瓦斯抽采效果,确定了采用底抽巷与煤巷垂直布置为最优的抽采方式,既提高了打钻精度,减少了打钻工程量,又增强了卸压消突效果,现场应用效果良好。     

首山一矿高突矿井抽采巷合理布设位置分析

结合首山一矿高突矿井条件,分别对高低位瓦斯抽采巷治理瓦斯消突技术进行了分析,综合考虑瓦斯抽采钻孔施工难易程度、抽采巷道的稳定状况以及瓦斯抽采效果,确定了采用底抽巷与煤巷垂直布置为最优的抽采方式,既提高了打钻精度,减少了打钻工程量,又增强了卸压消突效果,现场应用效果良好。     

提高突出煤层预抽瓦斯效果的途径

本文论述了我国煤矿中预抽突出煤层瓦斯的试验和生产实践,并分析了提高低透气性突出煤层预抽瓦斯效果的各种途径。其中着重指出在打钻时发生喷孔的情况下,不仅抽放瓦斯作用范围和抽放效果显著增加,并且抽放时间也可大幅度缩短。因之,充分利用和人为地激发打钻时的喷孔,将是一种较好的提高突出煤层预抽瓦斯效果的途径。     

掘进工作面瓦斯综合治理技术

对于煤层透气性极差瓦斯含量较高的掘进工作面,针对煤层赋存条件和煤的不同性质,采取通风方式、工作面打钻释放或抽放、煤体卸压侧打钻抽放等综合治理措施,探索了掘进工作面瓦斯治理的方法。     

高瓦斯掘进工作面瓦斯治理方法

对于煤层透气性极差的瓦斯含量大于3 m3/min的掘进工作面,针对煤层赋存条件和煤的性质不同,采取通风方式、工作面打钻释放或抽放、煤体卸压侧打钻抽放等措施,探索了掘进工作面瓦斯治理的方法。     

打钻与瓦斯抽采精细化管理在突出矿井中的应用

瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理的根本,打钻和抽采效果直接关系着瓦斯的治理效果。邯郸矿业集团在陶二矿和聚隆公司进行了打钻与瓦斯抽采精细化管理研究,通过执行"钻到位、管到底、孔封严、水放通",提高了瓦斯抽采管理水平,瓦斯防治工作实现了由措施装备型向技术管理型转变,由以防为主向以治为主转变,保证了矿井安全生产。     

瓦斯防治技术措施应用实践

作为煤与瓦斯突出矿井,聚隆矿业公司不断学习、研究和应用瓦斯治理技术,完善瓦斯抽采系统和瓦斯抽采监测系统,在煤巷掘进工作面采取顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯区域的防突措施,大力推行打钻与瓦斯抽采精细化管理,采用打钻成套技术,优化打钻工艺,实现操作工序标准化,有效消除了煤与瓦斯突出危险,防止了瓦斯事故,保证了矿井安全生产。     

陶二煤矿瓦斯防治技术及精细化管理研究与应用

冀中能源邯矿集团陶二煤矿围绕"通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位"的瓦斯治理体系,在瓦斯治理基础研究工作的基础上开展了打钻与瓦斯抽采精细化管理,建立了"钻到位、管到底、孔封严、水放通、负压够、检测勤、场地净、资料齐、喷孔不超限"的打钻与瓦斯抽采精细化管理模式,积极进行瓦斯治理工作,取得了显著效果。     

智能化打钻视频管理系统在白坪煤矿瓦斯治理中的应用

针对煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工采用传统人工验收模式存在效率低、易出现打假钻等问题，以白坪煤矿为工程背景，结合矿井实际开采情况，提出一种基于万兆工业环网远距离传输技术的智能化打钻视频管理系统。介绍了该系统的结构组成、功能特点及关键技术。应用结果表明，该系统可以有效节约时间、人力及物力，可极大提高矿井瓦斯抽采率，为矿井煤层瓦斯防治打下了坚实基础。     

浅析底抽巷穿层钻孔全程水排渣技术

为了从根本上解决打钻期间的“三防”问题,探索了一种新型的打钻工艺技术。介绍了全程水排渣打钻工艺,并提出该工艺的优越性。在首山一矿底抽巷穿层钻孔应用全程水排渣打钻工艺技术,并与传统的风力排渣工艺对比,结合现场应用数据的分析结果,验证了该项技术的优越性与可行性,同时提出钻孔施工过程中排渣问题的处理方法。应用效果表明,底抽巷穿层钻孔全程水排渣技术从根本上解决了打钻期间防尘、防火的问题,且对瓦斯超限也有良好的控制作用,显著提高了钻孔瓦斯抽采效果。     

张集煤矿-1235m回风反坡区域揭煤实践

张集煤矿根据-1 260 m延深地区瓦斯赋存实际情况,严格制定、执行"四位一体"区域防突措施,通过多角度打钻准确探清煤层位置,对石门揭穿突出煤层有针对性不均匀布孔,实施区域性打钻、卸压、抽放措施,大幅降低煤层残余瓦斯含量,满足防突及瓦斯抽采达标要求,实现了安全、高效揭煤。     

底板瓦斯抽采巷与高突煤巷相对位置关系设计优化及实施

从优化巷道设计(使低抽巷和煤巷进一步靠近)入手,进一步提高低抽巷布孔和打钻的精确度,使煤巷瓦斯抽放的效果大大提高,区域瓦斯治理取得了明显成效,煤巷的掘进速度大幅度提高。     

寺河矿东井区底抽巷岩性对比研究

寺河矿东井区3#煤层瓦斯含量高,煤层透气性差,抽放效率低,为了有效解决问题,提高掘进进尺、抽放打钻效率,对东井区西回风大巷进行岩性分析。原有方案为东井区西回风大巷沿K6灰岩底板掘进,新方案为巷道底板沿K6灰岩顶板掘进,而该岩属坚硬岩石,新方案掘进时抽放打钻将不穿透K6灰岩,从而提高抽放进尺与效率,提前抽放煤体,降低劳动强度,为寺河矿东井区底抽巷岩层位置与岩性选择提供参考意义。     

科学布置深孔打钻 提高突出煤层安全效益

科学布置深孔打钻,使工作面控制范围达到<煤矿基本抽采指标>要求,减少单循环打钻时间,提高单循环进度,从而提高在有煤与瓦斯突出危险煤层中掘进的安全效益.     

高位定向长钻孔替代普通倾向孔工程实践

理论计算了采空区顶板三带高度,根据设计,采用ZYL-6000D定向钻机施工了顶板高位定向长钻孔,最大孔深564 m。经过现场试验和数据分析,得出了高位定向钻孔布置的最佳层位及水平方向距回风巷的最佳距离。对比分析了高位定向钻孔与普通高位倾向钻孔的抽采效果和打钻功效,定向钻孔的施工进尺减少了70%,瓦斯抽采纯量提高了1.52倍,结果表明,高位定向钻孔具有打钻进尺少、配套工程少、抽采效果好等优点。     

仰角走向钻孔治理瓦斯的应用

结合东山矿下五采3#上瓦斯涌出量大,上转角及回风瓦斯超限等问题,采用顶板高抽钻孔方法,钻场布置考虑回采速度和打钻,钻场之间的位置关系,使钻孔能自始至终保证有效地抽放高浓度瓦斯,至少有2个钻场抽放,根据回采速度和打钻速度,确定钻场之间间距;最佳重合距离;最佳钻孔参数等,解决了因瓦斯超限而影响产量,在布置采掘工作面时,不用布置尾排工程,降低了成本,提高了经济效益。     

孤岛工作面顺层钻孔施工与护孔技术研究

孤岛工作面两侧煤体回采过后,工作面煤体压应力增大,煤体松散破碎。顺层钻孔打钻对煤层应力的扰动使煤层应力得以释放,常出现夹钻、喷孔现象,导致打钻后塌孔、成孔率不高、抽采效果差。为解决孤岛工作面松软煤层的瓦斯抽采难题,针对性地选取N1202胶带巷作为试验地点,进行了顺层钻孔全程下筛管护孔技术试验。通过对打钻施工技术、抽采效果及成本的对比分析,证明筛管护孔技术可以有效提高孤岛工作面顺层钻孔的瓦斯抽采效果。