煤矿地面35kV变电所故障监控系统

介绍了变电所监控的一种设计方案。系统采用上位PC机和下位智能终端通过通信实现对变电所的实时监测、监控及保护。利用网络监控技术实现煤矿地面变电所供配电系统监控,PLC采集现场运行状态信号,当有现场监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用DELPHI和组态控制技术实现某煤矿地面变电所监控系统。     

PLC通讯技术在峨口铁矿球团厂的应用

介绍了太钢峨口铁矿球团厂控制系统的硬、软件组成及系统通讯的连接.通过西门子PLC组成现场系统,由西门子S7软件实现控制;由Simatic Wincc组态软件作为上位机监控系统,通过以太网通讯技术,对现场各设备的运行状况进行监控、各种数据及参数实时显示,从而实现上位机对现场的远程监控.     

基于触摸屏和VB的矿用逆变器监控系统设计

利用触摸屏可以实现对逆变器运行状况的现场监控,并在此基础上设计了一种基于Visual Basic 6.0的上位机远程监控系统。监控系统实现了对以DSP为核心的矿用逆变器的实时参数、工作状态、故障状态的在线实时监控,满足现场和远程监控的需求。     

基于CAN总线的煤矿安全监控系统设计

为了提高煤矿安全监控系统的实时性、可靠性,基于CAN总线技术设计了一种远程监控系统。该系统分现场监控节点和上位机两部分。现场监控节点以单片机dsPIC30F6012为核心,采用CH4、CO、温湿度传感器及开关量采集电路采集井下环境参数信息及设备开关状态,通过CAN总线网络和CAN总线适配卡PCI-9810实现现场节点与上位机之间的数据通信。系统设计简单、易于实现,具有一定的工程应用价值。     

基于B/S模式的变电站远程监测系统研究

针对二次变电所监测系统的缺陷,提出采用工控机结合Internet技术,实现控制系统远程监控的低成本解决方案。工业现场监控系统的上位机采用VB开发基于Windows的友好人机界面,可以实时显示及保存采集数据,并可通过公共数据网和Internet在远程实现对系统的控制和运行数据的传输,实现资源共享。     

煤矿主通风机在线监控系统设计与应用研究

矿井主通风机在保障煤矿安全方面发挥着重要作用,保证其运行稳定性和可靠性是煤矿企业重点关心的问题。对主通风机的主要结构及常见故障问题进行了简要分析,设计了主通风机在线监控系统,分为下位机、上位机以及附属装置3大部分。上位机主要由PC机和监控大屏构成,下位机以PLC控制器为核心,通过各类传感器对设备及环境参数进行实时监测。对监控系统的主要硬件装置及软件控制程序进行了研究分析。根据设计方案,将在线监控系统部署到煤矿主通风机工程实践中,经3个月现场测试,发现系统能够稳定运行,可以对主通风机的运行状态进行实时准确监控,使得设备故障率降低了20%以上,安全效益和经济效益显著。     

顶管掘进机远程监控系统设计

顶管掘进机是城市地下管道、通江隧道、地铁隧道和穿山隧道挖掘及管道铺设的大型专用设备。挖掘现场环境恶劣 ,操作人员不宜在现场工作。设计了一个远程监控系统 ,对顶管掘进机的掘进过程、工作状态及动态参数等进行监控。该系统用PLC下位机对现场信号进行采集、处理 ,通过远程上位机处理现场传递的视频信号 ,采集下位机传送的状态和模拟信号 ,并对下位机实时控制 ,实现了顶管掘进机的远程监控     

基于视频联动的带式输送机监控系统

基于视频联动技术,设计了一套带式输送机监控系统。利用S7-1200PLC实现现场控制并将实时采集的数据传输给上位机,建立上位机与视频墙控制系统之间的通讯,当输送机出现异常情况时,实现视频联动报警,根据监控需要,自动调出异常处的监控图像,分析判断,从而将煤矿带式输送机的故障率降到最低,保证安全生产。     

基于S7-300PLC露天煤矿泵房水位监控系统的设计与实现

以露天煤矿的水位监测为背景,采用西门子S7-300PLC为下位机并通过GPRS数据传输方式与上位机通讯,上位机采用力控组态软件接收水位数据对其各泵房进行远程控制,实现了对系统整体监控。通过现场应用,实践证明:本控制系统工作稳定、控制简单,功能完善,满足系统的监控需求。     

基于PLC和组态软件的料位自动监控系统

从工作流程出发,介绍了料位实时过程监控系统的硬件结构组成与实现、信号的采集与控制,采用PLC实现信号的采集与控制,采用MCGS组态软件实现上位机监控界面设计、实时数据库构造、设备驱动、脚本程序编写,实现对现场料位控制过程的自动监控。     

PLC通信技术提高了带式输送机运输可靠性

中国矿业大学通过对ＰＬＣ通信技术的研究与开发 ,并在兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿井下 5 30 0带式输送机监控系统中投入使用 ,实现了输送带运输过程中的模拟显示、故障报警、实时控制等相关性能参数的就地监测。这是一种将ＰＬＣ通信技术应用于由ＰＬＣ与工业控制计算机组成的输送带运输实时监控系统。该系统采用上下位机主从式结构 ,ＰＬＣ作为下位机完成工业现场数据的实时采集和分站控制功能 ;上位机采用工业控制计算机实现数据的显示、报警等功能。兴隆庄煤矿的井下现场运行表明 ,该技术的应用方便了现场的控制监视 ,有利于故障的…     

综采面喷雾系统监控软件通信模块的研究

为远程监测综采面喷雾系统的运行状态,采用以太网将现场数据实时传输到地面。在服务器模式下,基于Client/Server网络架构和WSAAsyncSelect套接字模型,设计出监控软件的通信模块。通过调试,实现了上位机与喷雾系统的数据可靠、实时传输。     

综合网管系统在煤炭企业设备运维管理中的应用

为远程监测综采面喷雾系统的运行状态,采用以太网将现场数据实时传输到地面。在服务器模式下,基于Client/Server网络架构和WSAAsyncSelect套接字模型,设计出监控软件的通信模块。通过调试,实现了上位机与喷雾系统的数据可靠、实时传输。     

基于Visual Basic开发的电动机定子绕组温度监控系统

介绍了电动机的定子绕组温度监控系统的组成 ,利用温度传感器DS18B2 0采集现场的电动机定子绕组温度 ,并使用单片机语言和VB软件实现了上位机和单片机之间的实时通信。现场运行表明该系统不仅可靠性高 ,而且投资少、实时性好、操作方便     

基于组态王的矿灯监控系统的设计与实现

为实时监控矿灯的充放电过程及实现灯房信息化管理,设计并实现了一个基于组态王的矿灯监控系统。该系统通过CAN-RS232智能转换器进行上、下位机间的通信并读取矿灯状态信号,用OPC技术来实现上位机中组态王与下位机的数据交换,并用SQL Server2000作为后台数据库存取矿灯的状态信号。     

基于PLC与组态王的带式输送机控制系统设计

利用可编程控制器(PLC)和组态软件实现带式输送机的自动化运行。使用可编程控制器作为下位机,进行现场监控,在上位机中利用组态软件实现对带式输送机的实时监控。给出了可编程控制器硬件电路设计、顺序功能图以及组态软件的设计概念。     

基于PLC的矿井带式输送机监控系统

基于PLC技术,设计了一套矿井带式输送机监控系统。上位机实现了对输送机的远程监控;下位机S7-300PLC实现了数据的实时采集和现场控制,同时给出了驱动电机软启动和功率平衡的实现方案。实际运行证明,该系统集控制、检测、保护等功能于一体,大大降低了井下工作人员的劳动强度,提高了系统的工作效率和可靠性。     

基于单片机和组态王的温度监控系统

为能实时方便地监控恒温箱的温度变化情况,设计了一套基于单片机和组态王的温度监控系统。该系统可将每个恒温箱的温度值实时显示,上传到计算机中进行显示、存储等处理,并采用AT89S52单片机组成下位机系统,上位机采用组态王设计监控画面。AT89S52采用ASCII协议和组态王通信,单片机之间采用RS-485总线实现互联。该温度监控系统已经在现场得到应用,运行情况良好。     

基于PLC与上位机的矿井通风机监控系统研制

为达到实时监控、工况调节、远程操作与集中管理功能,研制了矿井通风机监控系统,即在上位机系统和PLC控制系统的基础上,采用变频的方式调节风机转速,以实现风量的无级调节。该上位机系统具有在线监测和远程控制功能,能实时监测和控制通风机设备的运行;PLC控制系统与上位机通过通信电缆连接,上位机发出的控制命令最终由PLC实现。该监控系统经实际应用结果表明,具有控制精确、运行稳定可靠、自动化程度高等优点,其节能效果明显,并可实现通风机房的无人值守。     

矿井巷道排水上位机监控冗余系统设计

针对煤矿井下巷道排水系统远程监控不够完善,上位机发生故障期间数据易丢失的问题,提出了一种基于King View6.55的矿井巷道排水上位机监控系统设计方案。采用分层设计理念,着重考虑监控、数据、连接三方面问题,实现了水情数据实时采集、远程监控水泵启停、水位越线弹窗报警、实时数据图表显示和历史数据查询。重点研究了双机热备冗余系统的建立与实现,增强了上位机监控系统自身可靠性与数据完整性。