管道输煤制浆用棒磨机的钢棒棒径及配比研究

钢棒的棒径选择与配比关系是棒磨机运行的重要指标之一,合理的钢棒棒径与配比是制备合格管输煤浆的关键。以某长距离管道输煤工程为背景,通过棒径经验公式与半经验公式,计算棒磨机制浆所需的最大棒径,并根据最大棒径得出了适宜的棒径配比。为检验此棒径配比对工程所用煤质的适用性,设计进行了工业化规模的制浆试验。试验通过调整钢棒级配和给料量、给水量等来控制煤浆产品指标,最终得到了适合此管道输煤工程的磨机棒径配比?75 mm∶?65 mm∶?50 mm=4∶3∶3,缩短工程后期调试的周期。     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求,分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响,选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺,分析直流式和分流式两种制浆方案,确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案,设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺,其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统,给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果,并展望发展方向及前景。     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求，分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响，选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺，分析直流式和分流式两种制浆方案，确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案，设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺，其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统，给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果，并展望发展方向及前景。     

管道输煤的煤浆制备简介

煤浆制备是管道输煤的第一个工序,它包括煤进入管道输送前的所有加工工艺过程,如煤的集中、洗选、破碎、厂内运输、制浆和煤浆的储存等.工艺流程的选择取决于煤质、煤浆粒度组成及用户要求.一、对煤质的要求1.对输送煤品种的选择.目前世界上对动力煤的输送已有成功的经验,如美国的俄亥俄和黑迈萨管道.动力煤的品种包括贫煤、褐煤和无烟煤等.对焦煤的输送有争议,有的实验表明,由于颗粒太细和经过管     

浆体管道的不淤流速研究

属于均质与非均质混合流的工业浆体管道，其不淤流速由颗粒保持悬浮要求的紊动强度来决定。基于浆体物理特性及固体颗粒紊动悬浮理论，并应用大量管道试验的观测资料，可推得浆体和道临界不淤流速新公式，全面反映浆体的粘性，颗粒组成浓度以及管道内径等因素的影响，因而使不淤流速确定摆脱了对环管试验的依赖性及局限性，为大口径输煤管道输送流速确定，提供简便且可靠的依据。     

刊首语

正管道输煤是继铁路、公路、水路运输后的第四大煤炭运输方式,具有成熟可靠、安全高效、绿色环保等特点。我国对管道输煤的研究始于20世纪80年代,"九五"期间原煤炭部将其列为四大战略项目之一。经过多年重大技术攻关,我国首条输煤管道工程——陕西神渭管道输煤项目在2012年破土动工,项目运距727km、设计煤浆输送能力10Mt/a,是世界规模最大的管道输煤工程,由中煤科工集团武汉设计研究院有限公司实施总承包,现已进入全面联动调试阶段。该项目由我国自主设计、开发和实施,实现了众多核心技术突破。针对长距离煤浆输送工程特点,项目团队实现了管道输煤系统和煤浆制备工艺创新;研究了输煤管道的系统组成、流变特性关键技术参数、防沉降技术、测控系统技术;解决了大排量、高扬程活塞隔膜泵的多泵并联振动,多泵站串联水击防护,大落差复杂地段加速流,以及管输煤浆直接制备气化用水煤浆等多     

管输煤浆提浓制备气化水煤浆的工艺条件研究

管输煤浆需经提浓方可保证水煤浆的气化效率与经济性，因而很有必要考察不同原料配比、添加剂比例等工艺条件对制备高浓度气化煤浆的影响规律。以神渭管输煤浆脱水后的离心煤和压滤煤为原料，研究管输煤浆提浓工艺中制备压滤细煤浆的添加剂比例及最高成浆浓度、制备气化煤浆的最佳配比及添加剂添加量，通过对单独压滤细煤的成浆性实验、细浆和超细浆掺混比例实验、离心煤、压滤煤、细浆和超细浆最佳配比实验的设计，借助旋转黏度计、流动性测试仪、标准筛网等探索压滤细煤浆和气化煤浆的制备工艺条件。结果表明，在制备压滤细煤浆时，添加剂比例不得低于0.2%,干基最佳添加比例为0.5%,制得压滤细煤浆浓度为55.21%;在制备气化水煤浆时，离心粗煤、压滤细煤浆、细浆和超细浆的最佳配比为70∶20∶5∶5,干基添加剂总添加量为0.4%,在制备压滤细煤浆和制备气化煤浆时按比例为3∶5分2次加入。物料衡算表明，将浓度未53%的管输煤浆全部脱水后再按合理的级配制备为气化水煤浆，可在实现富余管输煤浆全部制备为高值气化水煤浆的同时消纳利用全部压滤细煤泥。     

管道输煤的终端处理

管道输煤的终端处理,包括煤浆脱水和商品煤的储、运及使用等部分,但主要是煤浆脱水.这几部分可以合并为一家经营,如美国黑迈萨管道终端的莫哈夫电厂;也可以分开经营,如美国的俄亥俄管道和正在建设的怀俄明管道等.煤浆终端处理的主要目标是使商品煤得到广泛应用.目前影响这一目标的因素,一是终端处理的技术还不完善;二是终端处理的营运费太高.如黑迈萨管道终端的脱水设备,其基建投资约占输煤管道总投资的20%,而脱水的营运费却超过了制浆和管道输送费用之和,竟占整个管道输煤营运费的51%.可见,终端处理是管道输煤设计中的一个重要组成部分.     

苏联水煤浆管道发展概况

苏联西伯利亚地区的煤炭产量约占全苏煤炭产量的40%.为了向乌拉尔和欧洲工业区输送煤炭,苏联正在西伯利亚地区加快建设输煤管道,解决东煤西运的问题,以缓解横贯东西的西伯利亚铁路运输的紧张状况,并把煤浆管道输送作为当前最迫切的科技问题之一.在莫斯科还新成立了全苏煤浆管道设计研究院,专门从事煤浆制备、管道输送、煤浆燃烧方面的工程设计工作.     

高浓度与中浓度煤浆管道输送的比较分析

在中浓度煤浆管道输送中，煤的粒度组成偏细，使制浆及脱水费用较高。室内试验表明，如将煤的粒度组成中的粗煤比例适当加大，使其平均粒径约为已有中浓度煤浆的３倍，则可以在高浓度下实现长距离管道运输。大量试验资料分析表明，管道输煤的浆体浓度可提高到６２％～６４％。预期这种高浓度煤浆管道运输将以其制浆脱水工艺简化、节约输煤用水及运输效率高等特点，进一步发挥长距离管道输煤的优越性。     

长距离管道输煤制浆棒磨机的研制

针对神渭输煤管线的建设,首先分析了管输水煤浆的粒度特征,并借鉴美国Black Mesa输煤管线的成功运行经验提出了管输水煤浆的特性要求,利用中试试验线开展了棒磨机制备管输浆的中试试验,验证了棒磨机选型计算中浓度修正系数对棒磨机单位功耗的影响,确定了适合管输浆粒度要求的最佳钢棒级配,在此基础上完成了Φ4.3m×6m工业棒磨机的研制,为神渭输煤管线工程实施提供了有力保证。     

利用管输煤浆制备型煤的试验研究

提出了利用管输煤浆制备型煤的工艺路线,采用不同成型水分、成型模具、添加剂及添加量进行冷压成型试验,提出了最佳的成型参数,最后通过汽车公路运输进行了实际验证,为管道输煤工程终端煤的二次转运提出了切实可行的工艺途径。     

管道输煤的管线设计简介

煤浆输送是管道输煤的第二个工序,它在管道输煤中占着重要的位置.例如黑迈萨管道,管线的基建投资约占整个管道总投资的70%、输送费用约占整个管道营运费的75%(脱水归莫哈夫电厂,另计);美国正在修建的长1000哩、年输煤量2500万吨的大型输煤管道,管线的投资预算占整个管道总预算的72%(包括脱水).可见,管线设计是管道输煤工艺中的主要部分.     

科技文苑窗

科技文苑窗中国西南煤浆管道运输方案──凌佩弘．《世界煤炭技术》，１９９４（１０）文中对国外管道输煤概况，我国煤浆管道概况分别进行了简介；对我国西南地区进行输煤管道建设的优缺点进行了多方面对比分析；提出了对西南煤炭进行管道运输的初步方案；最后并指出此项...     

升浮性浆体速度分布与浓度分布研究

主要研究固体颗粒密度小于清水密度时,以固体颗粒在加速过程中发生的动量传递为出发点,确定了相互发生动量交换的清水和固体颗粒的质量及其它们的速度变化量,还有影响它们动量变化的外界因素.通过理论分析,提出了预计水平管道内这种升浮性浆体的速度分布公式;同时应用紊流扩散理论,对固体颗粒在水平管道内的垂线分布进行了研究,提出了升浮性浆体在水平管道内的固体颗粒垂线浓度分布公式,并通过大量的实验验证了该公式的正确性.     

煤浆管道水头损失与煤颗粒ζ电位关系的研究

通过环管实验，测定了不同浓度和不同ζ电位的煤浆在不同管道流速下的水头损失，分析了煤浆本身物理化学因素和流动条件对煤浆管道水头损失的影响。由实验结果可知，煤浆管道的水头损失不仅和管道流速、浆体浓度紧密相关，而且和浆体颗粒的ζ电位相关，在一定条件下煤浆颗粒ζ电位绝对值增大，管道水头损失降低，且ζ电位的降阻作用随管道流速的减小和煤浆浓度的增大而更为显著。     

会讯

管道输煤试验中心根据煤炭部和国家科委签订的合同,由煤炭科学研究院唐山分院负责建设的管道输煤试验中心,已于1985年8月由有关技术专家进行了全面技术鉴定验收。这个试验中心是一个具有国际水平的管道输煤试验中心,它包括制浆系统、泵送系统、废浆脱水处理设施和四条直径分别为43.6、75.9、149 mm(室内和室外)试验管线,其中最长的一条半工业     

水采矿井输煤管道的计算

一、浆体管道的特性选定管道直径、确定煤水浓度和煤水在管内的流速是设计矿井输煤管道的三个要素.一般是根据设计输煤能力和工艺要求,确定煤水系统内各环节(煤水仓、煤水泵和管道)在技术上允许通过的煤水浓度,并据此选定经济的管径和相应的经济流速.煤水管道的特性,由于煤粒在管内具有相对的运动,它不同于清水管道,而是决定于煤水流速.为此,合理地控制煤粒运动的均质程度,即正确地选定煤水流速是管道设计的     

煤炭管道运输

煤炭管道运输,也称作管道输煤,是将煤炭破碎成细粒,与运输介质按一定比例混合,经磨机湿磨而形成煤浆,再沿埋入地表冻结深度以下的管道,经中间加压泵把煤浆输送给用户。当前技术成熟并已付诸实践的是以水为介质的煤浆管道运输,按浓度划分,煤浆可分     

盂（县）—潍（坊）输煤管道设计介绍

盂（县）一潍（坊）输煤管道设计介绍煤炭部武汉设计研究院盛家铎一、输煤管道概况及其特点七十年代，美国建成了由亚利桑那州的黑迈萨至内华达州的莫哈夫电厂的输煤管道，全长４３９ｋｍ，年运量４．８～５Ｍｔ。其煤浆浓度约为５０％。煤的平均粒径为０．２８～０．２９...