煤矿巷道内水闸墙温度场计算与仿真

温度的变化及其产生的影响在大体积混凝土结构中是不容忽视的。分析温度场、研究温度裂缝以及进行温控设计、制定合理的温控防裂措施是工程中非常关注的问题。为此,以某大体积混凝土水闸墙现场监测温度为基础,分析大体积混凝土温度场的计算原理,主要阐述用ANSYS程序实现对大体积混凝土水闸墙温度场的数值模拟,结合工程实际,进行了温度场的分析,分析表明,数值模拟结果与现场监测结果较为吻合。通过温度场的分析,可准确地预测大体积混凝土浇筑后温度场的变化,及时制订、采取温控措施。     

泵闸大体积混凝土开裂风险评估与温度控制

基于大体积混凝土温度-应力场耦合计算方法和大体积混凝土开裂风险评估技术,针对实际工程新建泵闸项目,进行浇筑后28 d温度变化预测、温度预警评估和开裂风险评估,并及时提供温控建议。结果表明,通过综合考虑温控方式和温控时间设置,有效控制了该底板的最高温度≤70℃,内表温差≤25℃,入模温度≤30℃,降温速率≤2℃/d,符合JTS/T 202-1—2022《水运工程大体积混凝土温度裂缝控制技术规范》的要求,达到了良好的预测效果和裂缝控制效果。     

基于MIDAS仿真大体积混凝土的温控设计

结合洞庭湖大桥主塔承台现场模型试验模拟现场施工环境、混凝土浇筑方式及养护条件,实测其温度场随时间的变化;采用MIDAS有限元分析软件仿真分析模型试验大体积混凝土温度场,对比实测结果反演关键参数,修正了现场主塔承台大体积混凝土的散热系数和绝热温升;利用修正后的参数应用于主塔承台大体积混凝土的温控设计,提出温控标准,现场布设测温元件,实时监测承台的温度变化,从监测结果和拆模情况来看,实测温度和仿真结果吻合,承台混凝土表面未出现温度裂缝,温控效果良好。     

荆岳长江公路大桥南塔承台大体积混凝土温度裂缝控制

通过优化配合比,有限元仿真模拟荆岳长江公路大桥南塔上游承台混凝土结构温度、应力场的分布及发展过程,提出温控标准,并采取控制水泥的进场温度,骨料,泵管遮盖保温,混凝土内部通冷却水冷却,保温养护等措施,控制冬期施工的大体积混凝土温度.现场布设测温元件,实时监测结构物的温度变化,从监测结果和拆模后的情况来看,实测温度和仿真模拟结果吻合,承台混凝土表面未出现温度裂缝,温控效果良好.     

基于自动化高频监测数据的大体积混凝土温度变化回归分析

大体积混凝土温度应力控制是工程界长期关注的问题。提出基于自动化高频温度监测设备得到试验段混凝土温度变化数据,利用MATLAB软件进行非线性回归分析,从而可为温度场数值计算提供参数,并制订科学合理的温控措施。相比传统方法,此法具有低成本、准确、高效等优点。     

对流式和辐射板式电加热器的实验研究

本文通过实验研究了对流式电加热器和辐射板式电加热器加热过程中的升温规律、室内温度分布规律以及温控装置的运行效果.自然对流电加热器,室内升温较慢,但温度分布均匀;强制对流电加热器,室内升温快,但温度波动较明显;辐射板式电加热器室内升温情况与安装位置无关,但室内温度分布与安装位置关系密切.三种电加热器温控装置的稳定性和可靠性均良好.     

锚碇鞍部大体积混凝土温控技术研究

文章以某过江通道锚碇鞍部大体积混凝土温控项目为背景,采用MIDAS/FEA软件建立有限元分析模型,根据分析结果,制订温控方案,对锚锭鞍部大体积进行温控技术研究。从混凝土浇筑到养护阶段,全程进行自动化温控技术,通过大体积混凝土实测温度的变化,调整冷却水管的流量和保温保湿措施。实践证明,大体积混凝土自动化温度监测实现了信息化温控,结合各温控指标的变化,采取相应有效的温控措施,可有效减少温度裂缝的产生。     

高层建筑基础底板大体积混凝土温度裂缝控制实例

以江苏省电网调度中心工程为例 ,用有限元法仿真计算了基础底板大体积混凝土施工期温度场 ,并在混凝土中埋入温度传感器 ,实时监测温度场的变化。实测数据与有限元计算结果偏差较小 ,说明有限元仿真计算能有效地预测施工期温度场的变化 ,帮助工程师拟定温控方案 ,防止温度裂缝的产生。     

对中频炉温控系统的探讨

中频炉是目前工业上应用较多的加热装置之一,广泛用于有色金属的熔炼、加热,如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。它的电源是通过将工频50Hz交流电转变为中频(100Hz以上至10000Hz)交流电而得到的。运用电磁感应原理实现对物料的加热。本文主要探讨了中频炉温控系统总体方案的设计、控制原理等。在总结了国内中频炉的温控系统发展的基础上,通过对中频炉工作原理与温度控制方法的分析,提出了以单片机为控制主机,K型热电偶为温度采集元件,字符型液晶作为显示单元,3*4矩阵键盘作为输入设备,中频电源部分采用单相桥式电流型(并联谐振式)逆变电路的控制系统。本文完成了系统结构框架的搭建,完成了温度采集部分、给定部分、输出部分、执行部分电路的设计。     

绝热材料最高使用温度检验方法的研究

本文研究了最高使用温度的几种检验方法,通过热面特性试验、热荷重试验、加热永久线变化试验分别测试了岩棉板和玻璃棉毡类绝热材料的最高使用温度,对三种测试结果进行了分析和对比,其热面特性评价方法更接近于绝热材料实际使用环境,可有效评价绝热材料最高使用温度。