PLC自动控制系统及其在矿井皮带运输中的应用研究

国煤矿皮带运输系统在实际的煤矿运输工作中已经显示出了一定的缺点与不足,如不及时的对其进行革新与发展,将很难继续为煤矿生产提供优质的运输服务"鉴于此,有关煤矿工作人员应积极的对PCL技术进行认识与了解,将PCL技术应用到煤矿皮带运输系统中去,通过新技术新方法的运用,推进煤矿皮带运输系统的自动化提高对煤矿皮带运输系统的管理与控制最大限度的提升煤矿皮带运输系统的工作能力,推进我国煤矿企业的长足发展。     

浅议煤矿井下皮带运输中PLC的应用

煤矿井下皮带运输主要是一种利用摩擦驱动为主,按照连续方式完成货物持续运输的方式,主要分为水平与倾斜运输。此种运输方式在应用上对煤矿生产效率与安全性的影响比较大,为提高煤矿生产效果,将PLC应用到其中,将继电逻辑控制与IT技术融为一体,通过实际负载情况来对电动机的运行速度进行调整,实现在完成运输要求的基础上,不断提高设备使用寿命。本文对煤矿井下皮带运输中PLC的应用方式进行了分析。     

大倾斜度胶带运输机降低了运输成本

美国大陆运输机与设备有限公司已研制成大倾斜度胶带运输机样机,这是利用夹心皮带技术。这台35米长的样机由两个60英寸(150厘米)宽的尼龙纤维皮带组成的。在倾角30°—60°的情况下,可无级变速0—370米/分。底部的胶带运送物料,它紧靠在上部胶带,以防止大倾     

煤矿地面排矸运输系统的优化设计

随着新安煤矿原煤产量的增加和对煤质要求的提高,地面排矸石系统排矸能力满足不了生产需要,通过对影响排矸运输环节的原因进行分析,找出制约的原因主要是地面排矸运输能力需进行优化升级改造。经分析,在矸石仓至矸石山区间架设管状皮带或铺设地沟皮带运输,能有效地解决地面排矸运输系统的瓶颈,现对地面排矸运输系统的优化设计可行性进行探讨。     

煤矿矸石山皮带排矸系统的优越性浅谈

随着新安煤矿原煤产量的增加,矸石山排矸能力满足不了生产需要,通过对影响矸石山提升运输环节安全的原因进行分析,找出制约的原因主要是排矸能力需进行升级改造。经论证,在矸石山铺设一条运矸皮带,能有效地解决排矸系统的瓶颈,现对矸石山皮带排矸系统的优越性进行浅谈。     

皮带传输机故障检测与处理

在我国,皮带运输机是一种非常常见的运输货物的机械,也是井下采掘的重要设备。皮带传输机的形式、型号、规格等一直在发生变化,但是基本的安装、使用、保养、维护等原理基本一样。论文主要对皮带传输机的常见故障进行分析,并且给出一定的处理方法。     

高角度运输皮带

美国大陆运输机与设备公司于1983年6月制成第一台高角度皮带运输机的样机。这台长35米的样机有两条150厘米宽的尼龙纤维皮带。运输速度可以在0—370米/分之间任意选择,     

自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用

本文主要阐述了采用煤矿井下皮带运输自动化控制系统的必要性以及井下皮带运输自动化控制系统的特点,并分析自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用。     

国外夹带式皮带机

1慨述传统的皮带运输机,因运输倾角小,所以在建设工程中应用不多。但皮带运输机结构简单、维修容易、连续运输、可靠性高等优点,一直受到人们重视,对扩大其应用范围寄以厚望。所以,国外的科研机构和制造厂家,不断设法改进传统皮带机,研制新型皮带机,以图扩大皮带机的应用范围。 1953年,西德就对夹带式皮带机的理论进行了探讨,1971年,英国研制成功大倾角的夹带式皮带机,随后,美、日、加拿大、西班牙、苏联     

无滚皮带运输机

石棉选矿的特点是所有的作业都是千式作业,这样很容易造成石棉粉尘飞扬. 由于无滚皮带运输机的所有运转部分都密闭在木制的外壳中,因而运输机工作时产生的含尘气体不易扩散出来.同时无滚皮带运输机皮带的承托是采用静止状态的托板,这样无滚皮带输送机输送物料时比有滚皮带运输机平稳,所以没有粉尘飞扬. 无滚皮带运输机的构造与有滚皮带运输机大致相同,不同的地方是将有滚皮带运输机的托滚换为静止的托板来承托皮带,同时将皮带运输机的所有运转部分进行密闭.无滚皮带运输机由传动装置、皮带、机架、螺旋拉紧装置、变向滚筒和驱动滚筒等组成. 1.传动装置:传动装置包括马达和减速器.马达的功率根据皮带的长短来计算.当皮带长度为40米