超声对鋁酸鈉溶液分解速度的影响

文献[1～3]中曾确定,不論有无氫氧化鋁品种——结晶中心的存在,超声的确会加速鋁酸鈉溶液的分解。按照文献[2、3]的解釋,在超声場的影响下,由于氫氧化鋁晶种顆粒表面缺陷数目增多,而使其活性增大。氫氧化鋁結晶出現局部破裂,結果使其表面增大。此外,按照这些作     

鋁酸鈉溶液碳酸化分解工艺的改变

经第一阶段碳酸化分解和随后的搅拌分解之后,氢氧化铝溶液便送到碳酸化分解工段的过滤机上。这时在碳酸化分解槽中剩有10米~3乳状氢氧化铝晶种。乳状氢氧化铝是流质的,从碳酸化分解槽送往过滤机的数量不够。因此一个班需要处理8～9个碳酸化分解槽。这是一项繁重的劳动作业,而且要排送大量往往是额外的母液和洗滌液。由于有一半成品氢氧化铝是在第一阶段碳酸化分解之后就提出了,因而氢氧化铝的质量下降了,只有70％的氧化铝达到一级品。在有10米~3晶种的情况下     

鋁硅酸鈉在鋁酸鈉溶液中的溶解度

大家知道,当SiO_2和鋁酸鈉溶液接触初期,SiO_2溶解速度超过溶解度小的鋁酸鈉的生成速度,其結果是在最初的2～3小时內,溶液中SiO_2达到其最大介稳濃度。以后的过程将发生脫硅反应而优先生成溶解度小的鋁硅酸鈉。鋁酸鈉溶液中鋁硅酸鈉的溶解度决定了SiO_2在鋁酸鈉溶液中的平衡含量。     

鋁酸鈉溶液的特性

用拜耳法生产氧化铝,铝酸钠溶液是从铝土矿析出氢氧化铝的介质。本文以氧化铝生产中氢氧化铝溶液分解反应为主,并参考过去一些实验,对铝酸钠溶液的特性进行了研究。溶液的特性包括粘度、导电率、比重、蒸汽压等。根据这些特性认为,在铝酸钠溶液中存在着铝酸离子,这种离子的迁移率小,而且由于和氢的键合,使离子之间以及和水分子之间的作用明显;此外,由于浓度增加,离子有络合的可能性。     

鋁酸鈉溶液的平衡条件

本文以铝酸钠溶液中氢氧化铝的分解反应为基础,对铝酸钠溶液的平衡条件进行了探讨。在铝酸钠溶液的平衡固相中有数种生成物,对这些生成物的平衡条件和溶液的结构进行了研究和论述。在一般的氧化铝生产的分解条件下,主要是生成三水铝石。在非常稀薄的铝酸钠溶液中,存在着铝酸的加水分解平衡。但在工业条件下,加水分解平衡显著不同,表现出铝酸离子和水分子以及铝酸离子之间的相互作用的影响。文中指出,从过饱和到达饱和状态的过程中,是可能存在着聚合离子的。     

鋁酸鈉溶液碳酸化分解深度的連續控制法

在燒結法生产氧化鋁过程中,决定氧化鋁质量和产量的重要工序之一,便是鋁酸鈉溶液的碳酸化分解工序。在鋁酸鈉溶液碳酸化分解过程中,分解深度,即由溶液中析出的Al_2O_3的百分率,又是决定性的参数。假若分解深度不够,母液将带回大量的Al_2O_3,降低分解槽的产量。若已完全碳酸化分解,則溶液中的SiO_2和由于生成     

鋁酸鈉溶液的溫度及成分对析出的氢氧化鋁粒度的影响

在拜尔法生产氧化铝的过程中,从铝酸钠溶液中,析出的氢氧化铝之性状,对分解工序以后的各工序(即结晶从溶液中分离、脱水以及焙烧制成氧化铝)的产品回收率有重要影响。从许多对分解产物粒度有影响的反应条件中,本文选择了溶液温度和成分两个主要影响因素进行了研究;并结合过去文献中的一些实例,加以论述。研究结果表明:1)分解初温和分解过程温度的影响为温度愈高,分解产物的粒度愈大,但分解初温比分解过程温度的影响程度要大些。2)碱浓度在低温时比高温时的影响显著。温度高,碱浓度也高,则生成粒度较小的分解产物;但是在同样碱浓度下,温度降低,则生成粒度更小的分解产物,而且,随着温度的降低,最小粒度的分解产物则会在碱浓度低的时候出现。     

晶种及杂質对鋁酸鈉溶液分解速度的影响

本文主要是研究晶种、晶种量、杂质对铝酸钠溶液分解速度的影响。对比试验研究得出之结果与文献所载试验之示例认为,影响铝酸钠溶液分解速度的主要有以下几个因素:1.使用不稳定的活性氢氧化铝晶种能更好的促进分解。活性晶种有以下几种制作方法:高硷浓度和高过饱和度析出法;炭酸气析出法;添加酸性铝盐析出法。2.同一结晶形态及表面状态的晶种,粒细、表面积大的氢氧化铝品种能更有效地促进分解。3.使用同一表面状态、同一粒度的晶种时,晶种量愈多,分解速度亦愈快,但使用的晶种有一限量,晶种的活性愈大,用量愈少。4.对氟化铝、氯化铝等析出促进剂的作用进行了研究,并发现其析出物粒度异常小。5.溶液中杂质多对分解有阻碍作用,但唯有炭酸钠能促进分解。     

铝酸钠溶液添加活性晶种分解过程颗粒的演变

以碳酸氢钠诱导铝酸钠溶液分解制备活性晶种,研究了添加极少量该活性晶种铝酸钠溶液分解过程中的颗粒演变规律。结果表明:随着分解过程的进行,产品粒度先增大而后减小,其拐点对应于铝酸钠溶液过饱和度变化速率由快变慢的转折点。种分初期,产品中拜耳石含量高,并存在数量较多的附聚体,拜耳石为粘结相。种分后期,拜耳石被较高苛性比的铝酸钠溶液溶解,导致附聚体解体而使产品细化。研究结果可为研究铝酸钠溶液添加活性晶种分解过程的粒度控制技术提供借鉴。     

晶种种类、晶种量对鋁酸鈉溶液分解产物粒度的影响

本文闡述了反应条件——晶种种类及晶种量对铝酸钠溶液中析出氫氧化铝結晶粒度的影响,同时,对分解产物粒度与时間的关系亦做了闡述。作者通过中間試驗并列举了若干过去的試驗实例探討了这一主要影响。文中得出以下結論:(1) 除特殊条件外,晶种粒度能决定分解产物的粒度。但是,如果使用不稳定晶种或拜耳体晶种时,晶种粒度虽大,也能析出细粒氫氧化鋁。此外,分解产物粒度并不經常大于晶种粒度。由于分解条件的不同,也常会得出比晶种粒度还小的分解产物。(2)晶种量适当,会得出粒度最大的分解产物。(3)一般是分解开始后,分解产物的粒徑一度增大,分解后期,分解产物粒径变小。但在能生成异常稳定結晶的分解条件下,分解后期的分解产物之粒徑也可能不变小。     

鋁酸鈉溶液的粘度,比重和平衡濃度

引言 許多研究工作者曾測量并报导过有关鋁酸钠溶液的性质。但是,由于每个拜耳法工厂采用的技术条件不同,致使这些发表的数据很难得到公认。化学工作者們同样也对鋁酸鈉溶液的特性很感兴趣,不过他們首先着眼于它的不稳定性。     

鋁酸鈉溶液在常压下加大量白泥脫硅的試驗室与半工业性試驗

本文阐述的是沃尔霍夫铝厂铝酸钠溶液及皮卡列夫氧化铝厂霞石熟料溶出溶液加白泥脱硅试验室和半工业性试验取得的一些结果。脱硅温度100℃,白泥添加量100克/升。试验结果表明,人工配制的溶液进行脱硅时,白泥脱硅性能较高,而生产溶液进行脱硅时,白泥活性急剧下降,但生产溶液的脱硅效果优于人工配制的溶液。半工业性试验得出的结果是,在白泥含量低于100克/升的条件下,也可得到高硅量指数的溶液。     

SiO_2在铝酸钠溶液分解过程中的行为

依据国外近年研究进展及我厂生产实践得出,SiO_2在碳酸化分解过程中随Na_2O_(苛)浓度的递减呈U型曲线析出,且后期析出的SiO_2具有可溶性。据此引出可改善烧结法Al_2O_3产品质量的两条技措,其一待出料的碳分槽提前停CO_2;其二碳分Al(OH)_3作晶种分解的种子。     

超声波作用下钼酸铵溶液的结晶过程

研究了超声波作用下钼酸铵溶液的结晶过程，揭示了超声波对四钼酸晶型的影响规律。研究表明，在无超声波作用下生成β型四钼酸铵的反应 需1－2d，在超声波作用下只需十几分钟即可完成，并且发生晶型改变，生成了微粉型四钼酸铵。在实验基础上提出了钼酸铵溶液结晶的可能途径，并在RHF／3－21G和STO－3G水平上，对超声波作用下钼酸铵溶液结晶过程中所涉及到的H2Mo7O^4-24，H8Mo8O^4-30，[（MoO2）（MOO3）x-1]^2 （X＝1，2，3），（NH4）4Mo8O26等进行量子化学从头计算，得到各研究体系的总能量集居数。计算结果表明，当pH值为2．3－2．5时，超声波产生的特殊的“超声效应”可能使钼酸铵溶液中的H2Mo7O^4-24变成[（MoO2）（MOO3）x-1]^2 （X＝1，2，3），从而生成微粉型四钼酸铵。     

铝酸钠溶液添加硫酸钙脱硅过程的研究

以硫酸钙作为脱硅剂,对铝酸钠溶液脱硅条件和结果进行了研究。实验中考察了脱硅温度、脱硅时间、脱硅剂的用量、搅拌速度对脱硅效果的影响,确定了最佳脱硅工艺条件:在95℃的温度下添加硫酸钙30g/L深度脱硅90min,精制液的硅量指数达3681。对硫酸钙脱硅后所形成的硅渣进行XRD测定,并且对硫酸钙的脱硅机理进行了分析。     

铝酸钠溶液分解过程中二氧化硅的行为

博戈斯洛夫铝厂的氧化铝是用拜耳—烧结并联联合法生产的。两个流程的铝酸钠溶液都用搅拌分解法进行分解。拜耳法和烧结法流程的铝酸钠溶液的铝硅比(Al_2O_3∶SiO_2)分别为250和220。     

二氧化硅在铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的行为

铝酸钠溶液碳酸化分解是燒结法生产氧化铝的重要工序之一。碳酸化分解的条件对氧化铝的质量和分散度有重大影响。二氧化硅在铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的行为,对分解有着巨大作用。以前发表的什瓦莰曼、阿拉凱良、沃罗柯娃的文章认为,在硅量指数为340～500的铝酸钠溶液碳酸化分解过程中,在分解初期析出的水合铝硅酸钠,便是后来氢氧化铝结晶的中心。     

論β-2CaO·SiO_2与鋁酸鈉溶液作用时含水石榴石的生成

燒結法生产氧化鋁过程中有两个水化学处理工序可能生成含水石榴石(3CaO·Al_2O_3·nSiO_2(6-2n)H_2O):熟料溶出和鋁酸盐溶液加石灰脫硅。压煮脫硅的白泥中存在含水石榴石早巳被多方证实,但对于在鋁酸盐熟料溶出条件下形成石榴石的問題,倒不十分清楚。有些人确认,β-二钙硅酸盐分解后分离出的氫氧化鈣与飽和二氧化硅的鋁酸鈉溶液在常压下相互反应,原則上不可能生成含水石榴石。而本文笔者认为,β-2CaO·SiO_2(霞石泥渣)与无苏打鋁酸鈉溶液或含较微量苏打的溶液相互反应时,会生成可变成分的含水鋁硅酸鈣3CaO·Al_2O_3·mSiO_2·nH_2O。文中介紹了用合成β-2CaO·SiO_2所做的試驗。試驗中所用的β-2CaO·SiO_2用合成法制成,铝     

氧化铝分解过程添加CGM的规程及效果

结晶助剂(CGM)已经在国内一些氧化铝厂作为提高精液产出率的有效手段得到应用,本文介绍了CGM的工作原理,在分解过程中的作用、使用方法规程,以及添加CGM后给氧化铝产品带来的效果、优缺点及经济效益。     

添加剂对高浓度铝酸钠溶液分解过程的影响

研究了添加剂对高浓度铝酸钠溶液采用两段法晶种分解过程的影响,结合SEM观察了添加剂作用下氢氧化铝晶体形貌的变化,并分析了添加剂的作用机理。结果表明,不同添加剂对铝酸钠分解的作用效果不同。同一添加剂的不同添加量对铝酸钠溶液分解过程的影响也不同。添加剂B改善了产物的粒度和强度。却降低了溶液的分解率。添加剂C可提高溶液的分解率,但改善产物强度的效果并不显著。添加剂A不仅可强化铝酸钠溶液的分解,而且还可显著改善产物的粒度和强度,当其添加量为80mg．L^-1时,溶液分解率提高2．09％,产物中小于45μm颗粒的质量分数减小6．45％。产物磨损系数降低9．06％。