国产宏特针状焦生产Φ350mm超高功率石墨电极

以国产针状宏特焦为原料采用传统生产流程及国际标准流程生产Φ350mm超高功率石墨电极,并对其生产过程中的工艺进行控制。结果表明,用国产宏特针状焦为原料采用国际标准流程生产Φ350mm超高功率石墨电极,理化指标完全达到用新日铁针状焦为原料生产Φ350mm超高功率石墨电极等同类产品,通过钢厂试用,其抗热震性能、抗氧化性能、消耗性能较好,能完全满足用户的使用要求;同时实现超高功率石墨电极国际标准流程,进一步降低生产成本。     

国内外针状焦及石墨电极市场供需分析

1 国外针状焦及石墨电极市场的分析由美国大湖炭素公司首先开发出来的针状焦是目前制取高功率和超高功率电极的基本原料。用这一种重要的新型原材料制成的石墨制品,具有耐热冲击性能强,强度高,抗氧化性能好,消耗低,允许通过电流密度高等一系列优点。随着炼钢工业的技术进步,高功率、超高功率电炉的兴起,针状焦的需求量也日益增     

几种针状焦性能对比

针状焦分石油系和煤系两大类,这主要取决于针状焦的原料来源。在同一系列中由于原料不同和工艺条件不同 ,针状焦的各自性能也不相同。针状焦是生产超高功率石墨电极和高功率石墨电极的主要原料 ,针状焦的性能对石墨电极的质量有至关重要的影响。所以对针状焦性能以及其对石墨电极质量影响的研究十分必要的。以下是常用的几种进口针状焦和国产针状焦的性能对比。１原料性能分析对比原料试样包括４种针状焦 ,其中两种为进口针状焦：三菱针状焦和新日化针状焦;另两种为国产针状焦：鞍山针状焦和锦州针状焦。其中除锦州针状焦是石油系针状焦外…     

浅谈提高艾契逊石墨化炉制品的石墨化程度

电炉炼钢厂是石墨电极的主要用户。随着电炉炼钢技术的进步，尤其是直流电炉的迅速崛起，促使石墨电极向大规格、高功率和超高功率发展，对石墨电极的产品质量提出了新的更高要求。对钢厂来说，石墨电极的消耗是其生产消耗中一个重要组成部分，仅次于原料消耗和能源消耗，     

超高功率石墨电极用针状焦评价方法探析北大核心

针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料。用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许电流密度大等优点。针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。以石油重油为原料生产的针状焦为油系,以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系。两种针状焦生产工艺不完全相同,但用途基本相同。石油系以美国为代表,煤系则以日本为代表。     

超高功率石墨电极用针状焦评价方法探析

针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料,用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许电流密度大等优点,针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。以石油重油为原料生产的针状焦为油系,以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系。两种针状焦生产工艺不完全相同,但用途基本相同。石油系以美国为代表,煤系则以日本为代表。     

我国针状焦的生产与应用

针状焦是一种新型炭材料,是20世纪70年代在炭素材料领域大力发展的一个优质炭种,主要用于生产高功率(HP)和超高功率(UHP)石墨电极,目前在我国工业性开发获得成功。本文就我国针状焦工业化生产情况以及市场应用情况进行简要论述。     

添加剂对针状焦成焦结构的影响

针状焦具有热膨胀系数小、导电导热性能良好等特性,是生产超高功率石墨电极、特种炭素材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同,针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦。以石油渣油、催化裂化油浆等为原料生产的针状焦为油系针状焦;以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。近年来,对各种原料进行改性来生产针状焦的方法越来越受到人们的关注。本文综述了不同添加剂和原料对成焦结构的影响,并根据其作用机理进行了论述。     

Φ350～Φ500mm准超高功率石墨电极生产

准超高功率石墨电极性能介于超高功率石墨电极和高功率石墨电极之间,其性能指标接近超高功率石墨电极,既能满足超高功率精炼炉和高功率电弧炉炼钢对石墨电极的要求,而生产制造成本较超高功率石墨电极有较大幅度地降低,又能有效降低炼钢成本。本文对山西晋能集团大同能源发展有限公司炭素分公司使用3种国产石油焦煅烧焦分别与进口高级、普通级针状焦按一定比例相配比生产Φ350～Φ500mm准超高功率石墨电极进行介绍。成品检验结果表明,研制的准超高功率石墨电极各项理化指标均接近超高功率石墨电极,可满足超高功率精炼炉的生产需要。     

用锦西焦加CGG针焦生产Ф450mm高功率石墨电极

分析了锦西焦与CGG油系针状焦的特性；以锦西焦为主加CGG油系针状焦为原料，生产Ф450mm高功率石墨电极，并对其生产过程中的工艺进行控制。结果表明：用锦西焦为主加CGG油系针状焦生产Ф450mm高功率石墨电极是完全可行的。     

浅议炭素企业的技术改造

随着电炉钢短流程生产工艺的发展，电炉钢产量迅速增长。这对电炉钢生产中的一个关键因素──石墨电极提出了明确的课题，即电极向大规格、高功率和超高功率发展。作为生产电极的主体──炭素企业急需着手这方面的转变，进行技术改造。为此，提出了高功率电极“不浸一烧”，超高功率电极“一浸二烧”的短流程发展方向，从原料、工艺、设备等方面探讨了如何进行技术改造．     

我国煤系针状焦原料预处理技术工业化研究进展

针状焦是碳素材料中的优质品种,是生产超高功率石墨电极的主要原料。原料预处理的目的是脱除煤沥青的喹啉不溶物,溶剂法和改质法是已经实现工业化生产的煤系针状焦原料预处理方法。文章主要就这两种方法在我国煤系针状焦生产企业中的研究进展进行介绍。     

针状焦的工业化生产

我国目前生产的针状焦已用于高功率(HP)石墨电极的生产,但还不能满足超高功率(UHP)石墨电极生产的需要。主要原因是由于油系针状焦生产中原料的选择和预处理、煤系针状焦原料预处理、延迟工艺及煅烧温度等环节还存在一定难度。目前国内已投产的针状焦生产装置有3套,总能力为7万t/a。预计2003年国内UHP产量将达到5万～6万t,HP产量也将有一定涨幅,耗用针状焦的总量将为8万～10万t。     

当前炭素原料存在的几个问题的探讨

本文就当前我国延迟焦原料所出现的几个敏感性问题——延迟焦质量的下降,供应的紧张,延迟焦的含硫问题等进行了分析探讨。文章最后呼吁尽早开发石油针状焦与沥青针状焦以满足高功率和超高功率石墨电极生产的需要。     

针状焦集约化技术的开发

针状焦是超高功率石墨电极、超级电容器、锂离子电极等的主要原材料,其集约化技术泛指依靠科技进步,提高工艺设备的性能,以最低的物耗、能耗取得最大的经济效益.煤系针状焦的集约化技术以原料精制后获得针状焦、碳纤维、溶剂油、耐火材料黏结剂为主要产品线;石油系针状焦的集约化技术以针状焦、汽柴油、超级活性炭为主要产品线.     

煤系针状焦原料预处理技术进展

针状焦是生产超高功率石墨电极的新型材料。据针状焦成焦机理,煤焦油和煤焦油沥青作为针状焦生产原料时必须进行预处理将其中的喹啉不溶物等杂质除去。煤系针状焦原料的预处理方法主要包括溶剂法、过滤法、离心分离法、加氢法、改质法及溶剂-加氢法。上述方法均可将煤焦油和煤焦油沥青中的喹啉不溶物降至满足针状焦生产的要求,其中溶剂法中的溶剂-沉降法现已得到工业化应用。     

电炉炼钢的发展与石墨电极生产的技术进步

主要介绍近代电炉炼钢的四大发展,即炼钢电炉的高功率化和大型化,熔化炉与精炼炉的分工和合作,解决大电流操作对电网冲击的直流电炉的崛起.简述电弧炉用导电材料石墨电极在上世纪50年代以后的七大技术进步,即:针状焦在高功率和超高功率石墨电极上的应用;锥形接头连接;在接头表面嵌入接头栓防止连接松动;浸溃技术的扩大使用和浸渍剂的改进;内热串接石墨化技术的推广;电极表面抗氧化涂层技术;高精度的加工机床使用.     

直流石墨化炉整流机组参数的匹配方法

１前言炼钢电炉和矿热电炉的发展对石墨电极的品种、质量提出了新的要求,目前市场急需优质大规格高功率和超高功率电极。在石墨化工序上,现有的直流石墨化电炉整流机组的电流密度低,生产高功率和超高功率电极比较困难,且电耗较高。只有降低炉阻,即降低整流机组二次直...     

大规格超高功率石墨电极生坯生产技术研究

介绍了生产大规格超高功率石墨电极用主要原材料针状焦及沥青的理化指标及其相关特点,就如何设定合理的粒度配方及压型工序的混捏温度、压嘴温区、挤压压力等主要工艺参数进行了探讨,同时还分析了影响糊料及生坯制品质量的主要因素。     

超高功率石墨电极的热稳定性及其使用性能

文章简述当今高功率和超高功率（ＨＰ、ＵＨＰ）石墨电极的状况以及采用优质石油焦为基材的ＵＨＰ石墨电极的热性能。叙述了用户对ＵＨＰ石墨电极的质量要求以及石墨电极在炼钢电炉操作中的负荷状态，从而引起的电极消耗并采取降低消耗的措施等。