淀粉复配表面施胶对瓦楞原纸环压强度的影响

淀粉表面施胶是目前最常用的提高瓦楞原纸环压强度的方法,本文探讨了淀粉复配体系对瓦楞原纸环压强度的影响,以期得到更高强度的瓦楞原纸。     

CPAM与氧化淀粉混合物用于瓦楞原纸的表面施胶

采用氧化淀粉和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)不同配比的混合物作为表面施胶剂,研究其对瓦楞原纸质量的影响.结果表明:CPAM和氧化淀粉的复配物比单独使用氧化淀粉具有更好的增强效果.当添加2.0%CPAM(对淀粉)时,与原纸相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了74.3%和81.7%,与单独使用淀粉相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了17.0%和19.6%.     

瓦楞原纸表面施胶专用胶乳YYW-01的应用

该文将YYW-01表面施胶胶乳用于瓦楞原纸表面涂布,结果表明,YYW-01可经过加水稀释后直接用于瓦楞原纸的表面涂布,与淀粉胶相比使用简单,操作方便,省工省时,节约成本。根据不同的纸板要求,涂布加入量可以合理使用,一般以质量分数2%～5%为宜。涂布后的纸板环压强度和裂断长、施胶度、抗水性和回弹性明显改善。环压指数和裂断长的提高可达30%～110%以上,施胶度高达120 s以上。涂布后的纸板不回潮,压缩变形后返弹好,能提高纸箱的抗压性能。     

硅灰石-淀粉复配体系应用于瓦楞原纸表面施胶

主要研究硅灰石-淀粉复配体系在瓦楞原纸表面施胶中的应用。以硅灰石取代一定比例的表面施胶淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,在硅灰石10%、表面施胶淀粉75%、固定淀粉替代剂15%(均对总表面施胶剂)的条件下,施胶后(施胶量6 g/m2)瓦楞原纸横向环压指数达到5.30 N·m/g,纵向环压指数达到7.55 N·m/g;横向抗张指数达到46.2 N·m/g,纵向抗张指数达到95.9 N·m/g;横向耐折度达到11次,纵向耐折度达到35次。     

瓦楞原纸施胶的讨论

本文提出瓦楞原纸可以不需要浆内施胶.浆内施胶对纸和纸箱的强度都不利,对制造瓦楞纸板不利.建议考虑表面施胶.     

通过表面施胶提高瓦楞原纸的环压强度

对以废纸生产的瓦楞原纸进行表面施胶处理,可以显著提高瓦楞原纸的环压强度.以100%国内OCC为原料,若双面总施胶量为9.0 g/m2,可使112 g/m2瓦楞原纸的环压指数达到8.0 N·m/g以上.     

表面施胶对瓦楞原纸防潮性的影响

通过模拟瓦楞原纸在潮湿环境下的环压强度变化,使用AKD、氧化淀粉、D30表面施胶剂等施胶剂进行表面施胶来改善其防潮性。实验得出最佳表面施胶剂为D30表面施胶剂,最佳表面施胶浓度为2.0%。D30表面施胶剂与氧化淀粉存在协同效应,协同施胶时,淀粉的最佳表面施胶浓度为3.0%。按照体积比淀粉/D30表面施胶剂"20/80"配制混合液进行表面施胶。在潮湿环境下,相比未表面施胶时其环压指数增幅为86.44%。     

酶转化淀粉液用于瓦楞原纸表面施胶的试验

使用高温α-淀粉酶制备了高浓度、低粘度的环保型淀粉液用作瓦楞原纸表面施胶剂.最佳制备工艺条件为:α-淀粉酶用量对绝干淀粉量10U/g,95℃、PH=6下反应20min,所得产品固含量20%,粘度12.2mPa·s.用于瓦楞原纸表面施胶,可使环压指数提高97.9%～155%;对于定量90g/m2以下的低定量瓦楞原纸,也能获得较理想的强度性能.     

杨木APMP制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用

介绍了杨木APMP（碱性过氧化氢机械浆）制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用APMP制浆废液中的固形物部分替代施胶淀粉后,胶液粘度有所降低,成纸抗张指数、环压指数与试验前相当,成纸表面吸收性有所增大。当废液中固形物替代20%施胶淀粉时,吨纸施胶成本节省26.6元,实现了废液的资源化利用。     

如何提高瓦楞原纸的环压强度

环压强度是瓦楞原纸在包装及使用过程中很重要的一项纸张质量指标.本文简要地阐述在造纸工艺生产过程中,如何提高瓦楞原纸环压强度的技术措施.     

提高瓦楞原纸环压强度的探讨

结合生产实际,对提高半化学麦草浆或全棉秆CTMP浆瓦楞原纸环压强度及通过优化抄造工艺、提高原纸基础强度的方法进行了总结、分析和探讨;对瓦楞原纸采用表面施胶技术及其防止吸潮增加环压强度进行了阐述.     

原纸表面施胶液对铜版纸表面强度的影响

探讨了原纸表面施胶液的变化对铜版纸表面强度的影响。结果表明:增加表面施胶液中氧化淀粉浓度,施胶量增加,施胶胶膜厚度增加,原纸抗张指数、平滑度、白度均有所提高,Cobb值下降,铜版纸表面强度拉毛值显著增加;增加表面施胶液中表面施胶剂用量,原纸Cobb值下降,抗张指数、平滑度均提高,白度没有变化,对铜版纸表面强度影响较小。     

一种聚酰胺树脂的合成及其在增强瓦楞原纸环压强度方面的应用

在草浆或者废纸浆抄造的瓦楞原纸中，加入聚酰胺树脂可以增强其环压强度．提高瓦楞纸箱形状的稳定性。本文探讨了聚酰胺树脂的合成及其在增强瓦楞原纸环压强度方面的应用。     

新型施胶剂在高强瓦楞原纸中的试用

介绍一种新型施胶剂及其在瓦楞原纸生产中的应用情况。     

轻度交联-氧化双重变性淀粉对瓦楞原纸增强效果的研究

实验通过甲醛、过硫酸铵与淀粉反应制得了轻度交联-氧化双重变性的淀粉糊化液,并对其作为施胶剂在瓦楞原纸增强中的应用进行了研究.讨论了甲醛用量、过硫酸铵用量以及反应过程的pH值对瓦楞原纸增强效果的影响,并且对纸面甲醛的含量进行了检测.结果表明,甲醛用量为4.0%、过硫酸铵用量为1.0%、pH值8.0时与不添加甲醛的空白样相比较.成纸的环压指数和抗张指教分别增加了26.0%和22.8%;经检测纸面甲醛含量小于23.8 mg/kg.     

中小型造纸企业施胶瓦楞原纸质量稳定的关键

讨论了中小型造纸企业如何通过工艺流程选择和控制实现低定量高强度施胶瓦楞原纸的质量稳定,分析了利用国产废纸抄造瓦楞原纸制浆流程中浆料处理及表面施胶操作等对瓦楞原纸质量的影响。     

淮安汽巴化工 瓦楞原纸施胶工艺革命者

正国内瓦楞原纸生产企业目前普遍为环压问题苦恼,尤其是使用国产废纸的企业,不断提高淀粉用量,成本增加不少,但环压增加不明显,而且纸张容易吸潮。我公司引进国外最先进的化工技术,结合国内实际情况,推出以下产品,帮广大造纸企业提高质量,降低成本。瓦楞原纸专用增强淀粉在同等情况比用原淀粉可以提高纸张环压大约1个环压指数;直接蒸煮使用,无需再加氧化剂;价格与玉米原淀粉一样,性价比更高。     

淀粉—无机盐体系表面施胶可提高瓦楞原纸的强度

正本刊讯:青岛科技大学化工学院陈夫山等人用硝酸镁、氯化镁、硫酸镁取代部分玉米淀粉对瓦楞原纸进行表面施胶,探讨无机盐的添加对瓦楞原纸物理强度及其他性能的影响。结果表明,当淀粉与无机盐的用量比(质量比)为8:2、施胶量为6g.m-2时,相对于施胶前纸样,硝酸镁、氯化镁、硫酸替代部分淀粉施胶     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。     

淀粉/PPC复合物的制备及其在瓦楞原纸中的应用

通过在普通原淀粉预糊化15 min后加入一定量阳离子化合物聚酰胺(PPC)和1%助剂X,制得阳离子性淀粉/PPC复合物.研究结果表明,该复合物对瓦楞原纸环压强度和裂断长的提高非常有效,基本和阳离子淀粉效果相当.在添加量为1.5%时,裂断长和环压强度指数比空白样可分别提高27.24%和11.47%.