化工污水深度处理回用技术研究

由于污水处理设备的更新,使污水处理已经上升到一个新的阶段。本文从化工污水深度处理回用技术的类型进行分析,通过气浮池、高效生物滤池和高效精密滤器、臭氧发生器、多腔生物活性炭滤器四方面对化学污水深度处理回用技术的具体应用进行深入探讨,希望能够为工厂处理污水的过程提供有效参考。     

臭氧-生物活性炭工艺对化工污水深度处理方法的研究

本研究采用臭氧一生物活性炭工艺深度处理化工污水,并对其的作用机理进行详细论述,探讨了化工污水深度处理的工艺流程,考察了影响此工艺对化工污水的处理效果的因素。结果表明：臭氧一生物活性炭工艺主要是利用臭氧化学氧化、活性炭物理吸附和微生物氧化降解的原理。水温、处理水量、臭氧投加量等都对工艺的去除效果产生影响。     

臭氧-活性炭工艺污水处理厂深度处理中试研究

以无锡某污水处理厂"改良A~2O-深床滤池"工艺出水为原水,进行"臭氧-活性炭"工艺深度处理中试研究,考察臭氧-活性炭联用工艺的处理效果,探讨在活性炭处理前增设臭氧处理的必要性。结果表明,臭氧-活性炭联用工艺能有效去除污水中的有机物,对COD的平均去除率为66%,最大去除率达88%;出水COD能满足DB 32/1072-2018的排放要求。与单纯活性炭工艺相比,联用工艺出水水质更好、更稳定;并且,在活性炭工艺前增设臭氧处理,能有效延长活性炭使用寿命,降低活性炭处理单元的运行成本。     

臭氧-活性炭技术用于生活水的深度处理工程

通过臭氧-活性炭技术在生活水深度处理工程中的应用实例,介绍了工程设计中设备的选型、设计参数的选择及自动化控制。     

城市污水处理厂高COD废水深度处理技术研究

针对某污水处理厂的高含COD废水进行了絮凝-臭氧氧化深度处理技术的研究,水样首先经过絮凝处理后,再进行臭氧氧化深度处理,以达到大幅度降低COD值的目的。絮凝试验结果表明：选择S103混凝剂作为絮凝剂,当其加量(w)为0.2%,试验温度为30℃,试验用水pH值为7.5时,絮凝处理效果最优,COD去除率可达到49.6%,经过处理后废水中的COD值可以降至76.1 mg/L。经絮凝试验处理后的试验废水继续采用臭氧氧化处理措施后,能使水样中的COD值降至40 mg/L以下,达到国家标准中规定的一级A标准排放要求。     

臭氧-生物活性炭技术在水深度处理中的应用进展

臭氧-生物活性炭(O3-BAC)技术是一种新型高效的微污染水处理工艺,其催化剂与氧化剂制备简单、高效。该技术可以应用于降低水体的浊度、色度,改善水质口感,还可以降低水中的有机物含量,使处理水体能够达成循环水的各项指标,具有良好的应用前景。对臭氧-生物活性炭技术在水处理过程中的运行状况进行分析,提出了该技术在水处理过程中存在的问题,讨论了其未来发展方向。     

酿造废水深度处理技术的应用研究

本文介绍了酿造废水的水质特点,初步探讨了该废水的混凝沉淀处理方法,并采用了臭氧氧化法和臭氧＋紫外线法对该废水进行了深度处理的对比实验。     

化工废水深度处理技术研究进展

化工废水经二级生化处理后,往往很难达到排放或回用要求,须进行深度处理。综述了化工废水深度处理的技术及特点,并介绍了其最新研究进展。提出了不同处理方法的联合应用将是化工废水深度处理工艺的发展趋势。     

臭氧—生物活性炭技术在饮用水深度处理中的应用进展

介绍了臭氧化活性炭技术在生活饮用水深度处理中的应用进展,通过研究国内外臭氧—生物活性炭工艺的发展现状和应用实践,综述了臭氧化—生物活性炭联用技术的作用机理及在水处理中的应用研究,分析了此项技术在应用中存在的问题,并介绍提高此项技术的应用措施。     

臭氧、臭氧/双氧水催化氧化深度处理化工废水

对比了臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种工艺深度处理化工废水的效果,结果表明,当进水COD和色度分别为95.7 mg/L和90倍时,4种工艺出水的COD去除率分别为23.66%、26.77%、29.24%、32.97%,色度去除率分别为64.44%、64.44%、82.22%、82.22%,催化剂和双氧水均能小幅强化臭氧氧化效果。连续臭氧氧化可使出水COD降至20 mg/L,同时当臭氧投加量为60 mg/L时,4种工艺出水均具有一定的可生化性,满足后序生化工艺的需求。     

综合化工废水处理技术的研究进展

阐述了我国综合化工废水的来源和特点。针对目前国内外主要综合化工废水处理技术,如物理化学工艺和生物强化工艺等进行了综述,总结了各种处理技术在综合化工废水处理中的应用实例、研究成果和存在的问题。提出了今后综合化工废水处理的研究方向和发展趋势。     

兰炭废水深度处理效果及污染物去除特性研究

采用混凝沉淀-活性炭吸附的方法对兰炭废水的生化处理出水进行深度处理,利用气相色谱分析了处理前后废水中有机物的组成变化。试验结果表明,经过混凝处理,兰炭废水CODCr和色度的去除率分别达到61.8%和84.7%,甲苯去除率达到93.83%,多环芳烃、酚类物质和杂环化合物的去除率分别达到94.76%、86.93%和93.65%,苯酚、邻甲酚和邻苯二甲酸二丁酯被完全去除。沉淀出水采用颗粒活性炭吸附,最终出水色度为16倍,CODCr的质量浓度为76 mg/L,酚类、多环芳烃去除率分别达到99.4%和97%,苯类和杂环化合物被全部去除。     

臭氧-曝气生物滤池工艺深度处理石化废水

采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对广东某石化废水经一般生化处理后进行深度处理,以提高废水的可生化性,探讨了废水的初始pH、臭氧投加量和催化剂等因素对臭氧氧化的影响,以及曝气生物滤池不同停留时间对废水COD去除率的影响。结果表明,进水COD约60~80 mg/L,臭氧投加量55.56 mg/L,BAF水力停留时间1.5 h,经组合工艺处理后出水COD低于30 mg/L,达到中水回用标准。     

油脂工业废水深度处理与回用工程实践

介绍了油脂工业废水深度处理与回用工程的设计参数和运行情况.实践结果表明,采用混凝沉淀-臭氧-生物活性炭工艺对油脂加工生产废水进行深度处理,出水可以达到循环冷却水水质标准,而且管理方便,运行成本低,节水效益显著.     

煤化工废水处理技术研究与进展

介绍了煤化工废水的来源、水质特点和处理难题。针对煤化工废水主要处理技术,即分离技术、生物技术和高级氧化技术,综述了国内外有关研究的现状、发展趋势和应用。展望了未来的研究方向,指出各种处理技术的组合和优化,缓解废水对生物工艺的毒性抑制性,达到高效生物脱氮的效果,是实现煤化工废水"零排放"的必然趋势。     

焦化废水深度处理技术及工艺现状

焦化废水的处理对于钢铁企业减少污水排放量和新水用量,提高废水循环利用率具有重要的意义。介绍了几种常用的焦化废水深度处理技术,如混凝沉淀法、吸附法、生物化学法、高级氧化法、膜分离法等,并对目前国内外的焦化废水处理工艺现状进行了描述,展望了焦化废水深度处理技术的发展方向。     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

载铜活性炭催化氧化深度降解石油污水中的COD

用载铜活性炭和污水中溶解氧体系 ,催化氧化法深度降解石油污水中的COD。活性炭用7.5 %Cu(NO3 ) 2 溶液浸渍 ,在 2 6 0℃还原固化 ,制得催化剂。用固定床式水处理柱 ,对经混凝沉降处理后COD值难以达标的石油污水进行深度处理研究。pH值为 7.5± 0 .5 ,经曝气的石油污水 ,在 2 5～ 30℃条件下与催化体系接触 2h ,可将 45倍于催化剂体积的石油污水中的COD值由 30 0mg/L以上降至 10 0mg/L以下。催化剂可通过制备方法得以再生。该体系在石油污水的深度达标处理中应用前景广阔。