固定层煤气炉的技术改造

目前，我国固定层煤气炉主要有：Ф3600mm、Ф3000mm、Ф3200mm、Ф2650mm、Ф2610mm、Ф2400mm等炉型。在实际生产中，不同的炉型，生产能力、气化强度、原料消耗、气体成份等指标存在着一定差距。若干年来，大部分人把这种差距归结到煤气炉型号不同方面去，特别是简单地把这种差距归结到煤气炉的直径不同。因此，许多企业采用简单的技术改造措施，把原来的煤气炉统统扒掉，新建另一型号的煤气炉。     

8～25mm籽煤制气运行小结

宿州市信诚化工有限公司化肥装置造气车间有Ф2600煤气炉3台，Ф2400煤气炉2台及在建、即将投运的Ф2800煤气炉1台。从2002年2月份起造气全部试烧13-25mm的小籽煤获得成功，取得了较好的经济效益，并在全省进行了推广。在全烧小籽煤工艺成熟的基础上，经过再次摸索和工艺调整与优化， 2003年起部分掺烧8-13mm的小粒煤，再次获得成功。     

锥形煤气炉的应用状况与特点

自20世纪80年代中后期开始，小氮肥行业应用的Ф2260mm煤气炉开始扩径改造，至今已形成Ф2000m系列多种不同直径的煤气炉，最大已扩至Ф2800mm，扩径改造已到顶点。直筒形煤气炉扩径改造的潜力已基本全部展现出来，下一步造气技术改造应向哪个方向发展呢?分析目前新趋势可以认为，要进一步提高间歇式煤气炉的运行效益，应该从改变煤气炉主体结构上着手，这是造气界多年来的构想，现已成为现实。     

几种固定床煤气炉结构与工艺分析

0前言 我国固定床间歇气化煤气炉的炉型很多，如Ф1980、Ф2240、Ф2400、Ф2610，Ф2650，Ф2800，Ф2740、Ф3000、Ф3200、Ф3300、Ф3600，Ф3800mm等，但是其基本的炉型只有3种，即Ф1980、Ф2745、Ф3600mm，其它炉型都是从这3种基本炉型改造派生的。现就对几种煤气炉从基本结构和工艺进行综合对比分析。     

Ф2800mm煤气炉改造

我公司于2010年进行了节能技术改造,更新改造了9台间歇式固定床半水煤气发生炉,其中有Ф2 800 mm内置式煤气炉4台,该炉采用Ф3 200 mm灰盘、1.3 MPa水夹套、7层六边炉箅。该炉型于2011年6月并入生产系统,生产过程中,多次出现灰盘运转负荷重,电机带不动,被迫停炉检修的情况,煤气炉运行周期只有30 d左右。对煤气炉底盘拆检发现,炉内存在     

提高煤气炉系统检修周期的措施探讨

1问题提出 我公司1#造气系统有8台J-28型煤气炉，其中7台由3000炉、1台Ф3300炉，2#造气系统有6台Ф3300J-28型煤气炉。在现有的原料结构状况下，合成氨系统满负荷生产，开8台氢氮气压缩机时，造气系统需开13台煤气炉（其中至少有2台炉烧小籽煤），因此平时只有1台炉可安排大、中修。     

煤气炉传动装置新结构底盘总成设计

中、小氮肥厂煤气炉(Ф1980mm～Ф3600mm)，经过几十年的运行及扩径改造，运行阻力逐渐增大，运转部件损坏频次增高，固定件磨损加剧，故障增加，运行周期大幅度缩短，原结构的设计缺陷已使煤气炉不能正常运行，必须加以改进。根据多年的运行实践和对煤气炉的改造经     

固定层间歇式Ф3．0m煤气炉系统改造总结

我公司原有固定层间歇式Ф3．0m煤气炉2台，于1998年投产，生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3．0m煤气炉，新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上，从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力，便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。     

Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套炉之浅见

自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。     

Ф3．8m煤气发生炉的开发与应用

兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂是我国上世纪60年代自行设计的年产量6万t合成氨的中氮企业，采用常压固定床造气，以无烟煤为原料。经过多次技术改造，目前造气有3台Ф3．6m、3台Ф3．0m煤气炉，年生产合成氨12万t、尿素14万t。生产中因供气有点紧张，决定新上一台煤气炉。