聚乳酸／聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA／PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试．结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA／PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高,但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA／PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率．     

聚乳酸/聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA/PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试.结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA/PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高, 但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA/PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率.     

PDLLA-PCL-PDLLA的添加对PLA/PCL共混材料力学性能的影响

通过开环聚合法自主合成聚乳酸聚己内酯(PDLLA-PCL-PDLLA)嵌段聚合物材料,并将其作为聚乳酸/聚己内酯(PLA/PCL)共混体系中两亲性增容剂。通过利用1 H-NMR、FT-IR、DMA、FE-SEM和万能力学实验机对共混材料进行了性能测试,探索增容剂添加量对PLA/PCL共混材料结构和力学性能方面的影响规律。结果表明:随着增容剂PDLLA-PCL-PDLLA添加量的提高,在对PLA/PCL共混材料强度影响不大的前提下,断裂伸长率由6.35%提高至15.44%,弹性模量从1782.63 MPa降到了1471.76 MPa;共混形貌显示,PCL在PDLLA-PCLPDLLA添加量到7%时,在基体PLA中分布均匀。     

静电纺聚乳酸共混多孔超细纤维膜的制备及其对染料的吸附性能

为了制备高效吸附染料且易回收的多孔超细纤维吸附材料,将聚乙二醇(PEG)和双氨基乙二醇(NH_2-PEG-NH_2)与聚乳酸(PLA)共混于二氯甲烷与二甲基乙酰胺质量比为9:1的二元混合溶剂中配置纺丝液,通过静电纺丝技术一步制备PLA共混多孔超细纤维膜,研究PEG和NH_2-PEG-NH_2的共混比例对纤维表面微孔结构及其对酸性黄染料吸附性能的影响。结果表明,随着PEG和NH_2-PEG-NH_2共混比例增加,共混纤维的直径和表面微孔分布密度逐渐减小,共混纤维膜在染液中的质量损失率逐渐增加,但是对酸性黄染料的吸附量均较低,且氨基基团对酸性黄染料的吸附性能优于羟基。     

不同分子量PCL/PLLA共混物的结晶行为研究

为了研究不同分子量PCL/PLLA共混物结晶行为,文中以二氯甲烷为溶剂对左旋聚乳酸(PLLA)与聚己内酯(PCL)进行溶液共混,制备不同质量比的PCL/PLLA共混物,并利用热台偏光显微镜(POM)和差示扫描量热仪(DSC)对共混物的结晶行为及结晶形貌进行表征与分析。实验结果表明:在PLLA10k中加入PCL2k和PCL10k,PCL的质量分数为10%～20%时对PLLA10k的结晶能力有促进作用;PCL2k/PLLA25k共混物中,随着PCL2k质量分数的增大,促进作用逐渐减小;加入PCL15k后对PLLA25k的结晶能力没有促进作用。POM结果表明,加入PCL后共混物的结晶速率降低,PCL不利于PLLA球晶生长速率的提高,并且PCL10k与PLLA10k共混时会发生宏观的相分离现象。     

聚偏氟乙烯/金属镍杂化膜的制备和表征

以N,N二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,以氯化镍(NiCl2)和聚乙二醇(PEG)为添加剂,采用一步法和两步法2种凝固浴方法制备PVDF/金属镍杂化膜,考察2种凝固浴法以及NiCl2和PEG的含量对PVDF/金属镍杂化膜的亲水性、膜结构和力学性能的影响.结果表明:NiCl2对PVDF膜的亲水性有明显的影响,PEG使得一步法膜的水通量和亲水性有了显著提高;采用一步法,NiCl2为8%且PEG为5%时杂化膜的亲水性和力学性能最好.     

羊毛角蛋白/聚丙烯腈电纺膜的制备及性能

利用还原法溶解羊毛制备羊毛角蛋白,采用羊毛角蛋白溶液与聚丙烯腈溶液共混电纺成膜,改善聚丙烯腈电纺膜的亲水性.利用环境扫描电子显微镜(ESEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对共混电纺膜表面形貌和结构进行观察和分析,考察了羊毛角蛋白的加入对电纺膜性能的影响.结果表明:羊毛角蛋白的适量加入对聚丙烯腈电纺膜的力学性能影响不大,但是羊毛角蛋白中含有大量的羟基、氨基等亲水性基团,大大提高了聚丙烯腈电纺膜的吸水性;当羊毛角蛋白质量分数为27%时,羊毛角蛋白/聚丙烯腈电纺膜的力学性能和亲水性能均优.     

PEG增塑PLA/成核剂复合体系的结晶行为和力学性能

通过溶液共混法制得了一系列PLA复合物,并利用差示扫描量热法(DSC)、配带热台的偏光显微镜(POM)和X射线衍射法(XRD)等研究了PLA/PEG和PLA/PEG/成核粒子的结晶行为,又通过力学实验分析了成核剂对PLA/PEG的机械强度的影响.结果表明:增塑剂PEG能加强PLA的结晶能力,但是晶体结构不完善;成核粒子的添加改善了增塑体系的晶体结构和结晶速度,从而有效地提高了复合材料的力学性能;添加Talc和LAK的三元共混物的半结晶时间t1/2仅为1.5min和1.7min,过冷度仅有47.7℃和39.3℃,结晶度达到了34.1%和36.5%,拉伸强度提高到了60.28Mpa和53.09Mpa.     

聚己内酯（PCL）／聚乙二醇（PEG）共混物结晶过程和相分离形貌的研究

使用偏光显微镜和原子力显微镜研究了聚己内酯（PCL）／聚乙二醇（PEG）共混物的原位结晶过程以及片晶尺度上的形态结构．结果表明,PCL／PEG为热力学不相容体系;共混物中PCL占优时,PCL形成连续的球晶结构,PEG呈海岛状均匀分布在PCL球晶内部;共混物中PEG含量占优时,PCL形成连续的碎晶结构,PEG形成连续相和结构完整的球晶结构,PEG的生长速度不受PCL的分布影响．     

聚乳酸/反式-1,4-聚异戊二烯材料超临界CO_2发泡性能的研究

采用熔融共混方法制备了聚乳酸(PLA)/反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)和交联PLA/TPI共混体系,并采用超临界CO_2发泡方法对其进行发泡。通过拉伸测试、差示扫描量热分析(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)等测试手段对比了PLA/TPI配比、交联剂的加入等因素对材料性能的影响。研究表明,TPI的加入提高了PLA的韧性,但对结晶和熔融影响不大。PLA/TPI和交联PLA/TPI均可形成闭孔泡沫材料,且交联体系的发泡倍率和发泡尺寸均大于非交联体系。随着TPI含量的增加,材料的泡孔尺寸变小,泡孔壁变厚,发泡倍率降低。