碳、种分母液浮游物的回收

利用“分离沉降槽 板框压滤机”回收烧结法母液浮游物，可以减少浮游物对蒸发器的危害及在流程中循环，提高氧化铝总回收率。     

碳分母液结合种分母液优化利用新思路

结合生产实际,提出在联合法生产氧化铝流程中,向拜耳法种分母液中添加石灰乳生成水化石榴石(C3ASxH(6-2X))渣,并将种分母液中氧化铝浓度由90g/l降低到20g/l,溶液分子比αk由2提高到10;然后利用所得水化石榴石苛化碳分母液中碳酸钠,使水化石榴石中的氧化铝溶出且碳分母液中的碳酸钠被苛化,从而达到种分母液结合碳分母液回收氧化铝的目的。     

碳分母液高浓度蒸发技术

该技术最终使得碳分蒸发母液含结晶固体浆液的全碱浓度达到270g/l以上,由此解决了熟料氧化铝提高后出现的碱平衡困难,生料浆水份降低4%左右,提高熟料窑产能8%以上。这一工艺是由中国长城铝业公司中州铝厂研究的,在国内外烧结法生产氧化铝工厂中,属于首创,指标处于领先水平。碳分母液高浓度蒸发技术的特点:1.控制碳分母液蒸发的浓度、出料后降温幅度,使得Na2CO3·H2O的结晶析出在蒸发器以外的槽罐里均匀析出。2.通过添加晶种,使得结晶析出的Na2CO3·H2O晶体附聚长大,减缓甚至防止了蒸发器加热管壁的结垢和堵塞。3.应用高效闪蒸器,有利于…     

袋滤机回收种分母液浮游物的开发及应用

本文综述了山西铝厂采用袋滤机。回收拜耳法种分母液浮游物的开发及应用，对袋滤机的结构、工作原理、运行情况及技术改进作了论述。对应用袋滤机具有指导借鉴作用。     

碳分母液深度蒸发工艺技术理论研究与工业应用

开发碳分母液深度蒸发工艺新技术，对降低混联法氧化铝生产中赤泥浆总量，降低矿耗和碱耗，缓解熟料窑压力意义巨大。     

BaO净化种分母液的研究

用BaO净化工业铝酸钠溶液中的SO_4~2、CO_3~2、SiO~(2-)_4,宜选用净化种分母液,这不汉能获得良好的净化率,而且由于净化过程的苛化作用,使溶液的αk大幅度增大,从而提高了生产过程的蒸发效率、拜耳循环效率,降低能耗,并能使热料窑的操作得到改善。     

混联法种分母液蒸发

混联法种分母液蒸发过程的特点是：种分母液被蒸发到一定浓度开始析出硫酸盐、碳酸盐后再继续蒸发至所要求的浓度（Ｎｋ２８０ｇ／ｌ）。当蒸发过程采用外热式自然循环蒸发装置时,因蒸发过程有盐类结晶析出,加热管内壁易形成结疤,使传热系统快速降低,清理工作量大。混联法分母液蒸发过程采用两段蒸发;一般蒸发控制在不析盐的范围内进行,可选用外热式自然循环蒸发装置或降膜蒸发装置;二段蒸发采用强制循环蒸发装置,以适应蒸发     

深度碳分技术在工业生产中的应用

烧结法碳分母液深度碳分技术是国家"十五"科技攻关课题组开发的一项技术.该技术在混联法氧化铝厂应用.可减少生产流程中氧化铝的循环量,提高烧结法系统的生产能力和碳分母液的蒸发浓度;将深度碳分产品加入拜耳法种分系统后可直接提高产量,且成本较低,是混联法氧化铝厂提产降耗的一种有效途径.     

深度碳分苛化工艺在高铝粉煤灰预脱硅-碱石灰烧结法中的应用

通过分析高铝粉煤灰预脱硅-碱石灰烧结法提取氧化铝副产硅产品工艺中碱平衡在实际生产中较难实现的问题及原因,提出采用部分碳分母液深度碳分配合苛化工艺实现系统中碳碱向苛碱的转化,取消原工艺中碳分蒸发器排盐功能争排盐工序,提高碳分蒸发器蒸水能力和延长运行周期,减少系统中新水加入量,减少蒸汽消耗,减少氧化铝回头量,降低工程造价和生产中水耗、汽耗和能耗,具有重要的推广价值.     

混联法种分母液蒸发工艺与设备

蒸发是氧化铝生产的重要过程之一，它是平衡氧化铝生产过程中水分和杂质盐类的工序。不同的氧化铝生产工艺所产出的种分母液成分不同，蒸发过程排出盐类的成分及数量也不同。所以，不同的氧化铝生产工艺应采用不同的蒸发工艺及装置。     

通过选择性浸出、结晶和沉积回收废重整催化剂中的镍和铝

研究和优化不同工艺条件下硫酸(3.0~5.5 mol/L)浸出回收Ni和Al的工艺。浸出实验表明,在H₂SO₄浓度5.5 mol/L、反应时间4 h、固液比0.2 g/mL、温度358 K、粒径<100μm、搅拌速度200~250 r/min、催化剂用量5.0 g的条件下,可提取98.5%的NiO和40.7%的Al₂O₃。浸出液中的Al用1.4 mol/L KOH选择性结晶分离,Ni用0.3 mol/L H₂C₂O₄选择性沉淀分离。此法可回收约97.9%的NiO,纯度达98.3%;约25%的Al₂O₃以明矾(纯度为99%)形式回收,14.7%的Al₂O₃以Al-K-C₂O₄-SO₄盐的形式回收。研究结果表明,硫酸是一种合适的选择性浸出溶剂,而且可以从硫酸盐溶液中选择性结晶出明矾。TG-DTA/DTG和XRD表征研究证明,本工艺可以有效地提取和回收镍和铝。     

拜耳法种分母液蒸发过程中钠盐析出规律的试验研究

通过试验研究了拜耳法种分母液在蒸发过程中影响碳酸钠、硫酸钠及铝硅酸钠析出的主要因素,探索了三者在不同蒸发条件下的析出规律,为减轻蒸发系统加热管壁的结垢,降低能耗提供理论依据。     

我国湿法AlF3母液回收现状与技术进步

总结国内湿法氟化铝母液回收工艺过程基本原理,对湿法氟化铝母液回收过程中存在的主要问题进行了分析研究;提出了扩大氟化铝母液回收能力、简化操作、提高安全性的母液回收方法——收尘母液法;在湘;铝厂氟化盐生产车间的生产实践中取得了较好的效果,给工厂、社会带来了较好的经济效益和环境效益。     

Removing Al and regenerating caustic soda from the spent washing liquor of Al etching

Spent liquor from washing of aluminum section materials after etching with caustic soda (NaOH) has been treated. Aluminum was removed from the liquor and caustic soda was regenerated by adding precipitating agents to hydrolyze sodium aluminate (Na₂AlO₂), separating the aluminumprecipitate, and concentrating free NaOH in the resulting solution for reuse in the etching process. Four systems were investigated: hydrated lime [Ca(OH)₂], hydrogen peroxide (H₂O₂), H₂O₂/Ca(OH)₂ mixture, and dry lime (CaO). Results revealed that CaO was more efficient in the removal of aluminum from the spent liquor with a higher hydrolyzing rate of Na₂AlO₂ than Ca(OH)₂, H₂O₂, or their mixture. For more information, contact M.A. Barakat, Central Metallurgical R&D Institute, P.O. Box 87 Helwan 11421, Cairo, Egypt; fax: +20-2-501-0639; e-mail: mabarakat@gmail.com.