GPS在自移桥式布料机控制系统中的应用

为实现大型矿用自移桥式布料机运行时自移式布料桥的7台自行履带车在堆浸场水平方向多角度多方向同步行走、自移式布料桥和可移置胶带机卸料小车同步行走时位移和角度的高度一致性,并控制移动式卸料小车在自移式布料桥上方轨道的行走区间和不同位置处的行走速度.在布料机上安装GPS接收机,采用基于实时动态载波相位差分技术的GPS精确定位...     

混匀堆料机的走行速度与堆料臂皮带机带速的确定

近年来混匀堆料机广泛应用于冶金企业原料场作为均化堆料设备。混匀堆料机作业时设备始终沿大车轨道往返运行,同时将地面皮带机送来的物料经堆料臂皮带机输送至料场。根据堆料工艺不同又可分为人字形布料与菱形布料等。为使堆料时前进与后退的     

大庄子金矿采空区充填方法研究

文中叙述了大庄子金矿井下采空区充填工艺，介绍了充填过程中的技术措施，并提出了进一步改进设想。     

全尾砂胶结充填在某白钨矿山的应用

为防止或限制某白钨矿山采空区大面积塌方和地表沉陷,矿山对采空区进行了全尾砂胶结充填。该矿山根据尾砂粒级组成和胶结充填材料强度的试验结果,设计了全尾砂胶结充填系统的工艺流程,采用立式砂仓对低浓度全尾砂浆进行沉淀脱水形成高浓度全尾砂浆,将高浓度全尾砂浆、散装水泥及适量调浓水混合连续搅拌均匀后制备成充填料浆,经充填钻孔及井下充填管路自流或者加压输送至采场空区进行充填,并解决了一些胶结充填过程中的具体问题。     

带式焙烧机布料筛分系统离散元仿真研究

针对带式焙烧机球团生产过程中存在料层透气性不均的问题,采用离散元模型对移动胶带-宽胶带-辊筛组成布料筛分系统的布料和筛分性能进行仿真研究,详细分析布料筛分系统中的工艺参数对布料均匀性和粒度分布的影响,旨在改善带式焙烧机球团生产过程中料层透气性。由于球团在带式焙烧机内相对台车处于静止状态,整个生产过程中不断与穿过料层的气流进行能量交换,因此料层透气性是影响球团矿产、质量的关键因素,而生球布料均匀性和粒度分布直接决定了料层透气性。研究结果表明:通过建立来料胶带有效宽度与移动胶带运行参数间的函数关系、适当降低宽胶带运行速度能够有效提高生球布料均匀性,并通过调节筛辊转速可以实现最佳布料和筛分效果。     

大型铝电解生产氧化铝输送技术探讨

正铝电解生产中,氧化铝是用量最大的原料,氧化铝输送直接影响着铝电解的生产。气垫带式输送技术在现代大型铝电解生产企业中,应用在氧化铝从卸料站到生产区域的输送,能够实现长距离、高负荷输送,具有氧化铝磨损小、运行稳定、整体运行费用低等优点,应用前景广阔。铝电解生产中,随着现代大型铝电解生产规模的不断扩大,氧化铝用量大幅增加,输送的距离增长,氧化铝从卸料站到铝电解生产区域的输送,     

全尾砂胶结充填技术在马庄铁矿的应用

马庄铁矿采用全尾砂胶结充填技术,实现了采矿无害化,污染物零排放的企业发展目标。将全尾砂和胶凝材料经搅拌筒搅拌后,形成均质的流动性好的浆体,采用全重力自流输送方式,经充填管道,对采空区进行充填,对相邻矿体进行回采。回填塌陷区和采空区,保护了原有的地质环境,矿石回采率达到了96%以上。     

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

随着煤矿开采不断向深井发展,地下开采过程中产生大量的采空区,这些采空区很容易出现塌陷、滑坡、矿井突水等地质灾害,严重威胁到煤矿企业的安全生产。采空区地质灾害一直是矿井安全生产主要因素之一。结合该矿区的现状,采用尾砂胶结充填法,对该矿区的采空区进行处理,确保矿区生产安全。     

大型铝电解生产氧化铝输送技术探讨

铝电解生产中,氧化铝是用量最大的原料,氧化铝输送直接影响着铝电懈的生产。气垫带式输送技术在现代大型铝电解生产企业中,应用在氧化铝从卸料站到生产区域的输送,能够实现长距离、高负荷输送,具有氧化铝窗损小、运行稳定、整体运行费用低等优点,应用前景广阔。     

烧结机新型弯道设计方法

烧结机新型弯道设计方法王戎影（长沙冶金设计研究院）１前言烧结机台车在整个运行过程中，主要靠头、尾链轮拨动台车在头、尾弯道和中部轨道上循环运行，实现布料、点火、烧结及卸料等工艺环节。所以，头、尾弯道的设计尺寸是否合理，直接关系到台车运行中阻大的大小，影...     

某矿山浮选尾矿充填材料特性试验研究

某矿山选矿工艺产生的浮选尾矿经处理后回填至井下，充填采空区。为研究该浮选尾矿用于井下回填的可行性，开展了相关充填材料试验。试验结果表明：该矿山浮选尾矿是一种比较好的惰性材料，有害成分较少，适合作为井下充填的材料；细粒级占比较多，粒度均匀，但级配不好；沉降性能一般，60 h才能沉降完毕；在灰砂比一定的条件下，料浆的初凝时间和终凝时间均随浓度的增加而缩短；充填体强度与灰砂比、浓度、养护龄期均成正相关，充填料浆最佳输送浓度为57%,若用于充填采矿，则灰砂比选择1∶4,若仅用来处理采空区，灰砂比1∶6～1∶8就可以满足充填要求。试验所得数据和结论对于矿山充填作业具有直接的指导意义。     

充填料浆沉降规律研究及输送可行性分析

通过分析充填料浆在管道自流输送系统中的运动形式与充填骨料固体颗粒的沉降规律,得知充填料浆能否稳定地输送到采空区跟输送速度及水平管道的长度有关.结合孙村煤矿的煤矸石似膏体充填料浆的特点,利用Fluent流体分析软件对料浆的管道输送过程进行了模拟,并从理论上分析了以煤矸石作为主要骨料的似膏体利用管道自流输送的可行性.模拟分析表明,料浆的自流压差能够克服在管道自流输送过程中的沿程阻力损失,并且在3.82 m/s的水平管道输送速度下,料浆垂直脉动速度分量38.3 cm/s大于煤矸石的干涉沉降速度0.99 cm/s,因此,似膏体能够自流输送到采空区.     

井下移动式混凝土充填系统的应用

针对矿山采空区的处理,采用井下移动式充填系统,具有投资小、方便快捷等特点.井下移动式混凝土充填系统采用混凝土输送泵进行井下流动充填作业方式,充填时将充填料通过矿车运输至充填地点经人工向搅拌机受料斗中定量供料,充填料浆用水来自井下水仓,通过调节阀向搅拌机定量供水,充填材料采用强制式搅拌机间歇式搅拌,搅拌均匀的充填料浆输送给混凝土泵受料斗,然后通过混凝土输送泵送至采场进行充填.经过实践检验,井下移动式混凝土充填系统在充填效果上能够满足生产需求,在未来矿山充填系统的发展上具有良好的前景与意义,具有一定的实用性和经济性.     

链箅机布料系统的均匀布料

 根据链箅机-回转窑球团采用成品生球带式输送机+摆动皮带+宽皮带+辊式布料器+溜料板组成的布料系统,介绍其布料原理。实际生产中,链箅机布料存在布料不均、影响箅板使用寿命等问题,分析摆动皮带、宽皮带、辊式布料器、溜料板引起布料不均的原因。对均匀布料进行研究,实现布料设备紧凑组合、降低工程投资。阐述摆动皮带的工作原理,得出摆动皮带的摆动结构自身不对称是造成链箅机箅床左右料层不均的根本原因。针对摆动皮带自身结构引起的布料不对称问题展开算法研究,设计合理的摆动皮带运行轨迹。正确选择溜料板的合理角度和分离点,实现均匀布料。     

龙首矿东部充填站设备技术改造综述

矿山充填是井下生产的重要一环，充填质量的好坏关系到矿山的安全和均衡生产。龙首矿东部充填站是龙首矿井下辅助生产的重要组成部分，担负龙首矿东中采区的充填任务。随着生产任务加大，相对落后的设备已经不能满足当前的生产需求。改造后充填料在地表通过计算机控制系统制成合格砂浆，采用细砂管道自流输送胶结充填工艺。     

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

随着工业的不断发展,金属矿逐渐成了不可或缺的材料。伴随着金属矿的大量开采,就出现了越来越多的采空区。这些一个又一个的采空区对金属矿区造成了难以预计的危害(矿区坍塌、矿井突水等)。为了避免这些悲剧的发生,矿区常常采用支撑和充填等方法。这篇文章主要来介绍一下尾砂胶结充填在金属矿采空区的广泛使用。     

张马屯铁矿全尾砂胶结充填试验

张马屯铁矿全尾砂胶结充填系统采用选矿厂两段脱水后的尾矿,通过搅拌将全尾砂与水泥、水混合制成高浓度均质胶结充填料,以管道全自流输送方式充入采空区,形成整体性强的大体积低标号胶体。试验证明,全尾矿胶结充填体的整体性较好,其强度能满足胶结充填需要;采用全尾矿胶结充填封堵效果好,脱水能满足要求,且易实现接顶充填。     

脱硫塔底部卸料自控优化

阐述贵溪冶炼厂制酸一系列脱硫系统脱硫原理以及物料循环输送情况,重点介绍利用横河CS3000系统的顺控表及计时器功能优化脱硫塔底部卸料自动控制程序。脱硫塔底部卸料程序由简单的两位式控制变为时间控制的循环卸料方式。解决了投运后时常发生的物料散落以及链斗机断裂问题,实现脱硫物料循环输送系统稳定运行。     

胶带机尾矿干堆工艺之工程实践

Bozymchak铜金矿尾矿经压滤后含水率约为13%,采用胶带输送机接力输送及布料系统将尾矿输送至尾矿库堆存。本文介绍了尾矿胶带输送机输送系统的布置、组成、排放工艺及主要参数、运行技术保障措施与特点。     

双向管状带式输送机在物料输送工程中的应用

管状带式输送机是一种新型的物料清洁输送设备,其密闭和环保性能良好,具有输送路由布置灵活、输送提升倾角大、可在复杂地形条件下进行长距离清洁输送等特点。本文主要介绍了管状带式输送机的典型结构和主要的性能特点,并针对双向管状带式输送机在物料清洁输送工程中的应用实例进行具体分析,同时给出了管状带式输送机的主要工程设计参数、设备结构和安装维护特点,这有助于双向管状带式输送机在更广泛的工程中推广和应用。