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相似文献
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1.
机电信息     
数控卧式坐标镗床试制成功 (通讯员 胡湘镒) 昆明机床厂试制成功国内第一台自行设计的数控卧式坐标镗床,TPK4680采用了国际上先进的结构,保证了机床的高刚度和高精度。这是一台首次在国内将圆光栅运用于数控机床并获得成功的设备。其进给速度反馈信号数字化,并实现了国产化。该机床可多机管理、分机编程,可以进入柔性线。  相似文献   

2.
小型座标镗床是精密仪器、仪表、钟表行业模具制造和精密零件生产的关键设备之一。随着科学技术的迅速发展,我厂原生产的老产品已不能满足国民经济发展和出口援外的要求。在毛主席“独立自主,自力更生”的伟大方针指引下,我厂于一九七三年试制成功了T4132A型座标镗床。经国家鉴定合格,认为;机床布局匀称大方,结构比较合理,操作、维修方便,精度稳定,定位精度达到了2微米的先进水平(机床外观见一九七四年《机床》第五期封三)。 小型座标镗床的工作精度主要决定于拖板、工作台纵横座标系统的定位精度,主轴系的工作精度,底座、立柱等基础件的结…  相似文献   

3.
坐标镗床是以坐标定位方法而得名的,坐标精度是它最主要的一项成品精度;机床几何精度(如机床导轨平直性等)、传动链各元件的误差以及机械物理作用下产生的间隙、变形等,对这项精度都有影响。T4240坐标镗床精度标准中规定:坐标定位误差±0.004毫米,加工孔距的误差为±0.006毫米。在生产制造和大修理当中如何使这项精度达到标准要求,是一项比较复杂的工作。我厂在生产T4240和大修KP-450型坐标镗床时的做法是先测量出实际误差,然后修正校正尺。  相似文献   

4.
我厂在生产多头钻组合机床的摇板时,原来采用T68镗床加工,操作很不方便。现在改在小型立镗床上加工,孔系的尺寸精度用我厂自己制造的坐标测量系统保证。该测量系统结构简单、使用方便、精度很高。现简单介绍如下: 结构纵向坐标测量系统由量棒座1、分厘卡架2、分厘卡3、量棒4、百分表架5及百分表6组成。  相似文献   

5.
面向机床行业对精密箱体类零件的需求,2016年度"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项提出机床精密箱体类零件加工用数控坐标镗床关键技术研究,针对科技重大专项研究内容,通过自主创新的途径,开展高精度数控坐标镗床关键技术的研究。重点研究了机床的整机性能优化、数控系统、主轴系统、精密进给系统、精密数控回转系统等关键技术难题,提升了机床箱体类零件加工用数控坐标镗床的精度、加工效率、质量稳定性和一致性,为精密箱体类零件的镗削加工效率和精度的大幅提升提供可行的方法。  相似文献   

6.
我厂生产的各种类型光学元件,如球面物镜、聚光镜、各种梭镜及平面反射镜等,除应用在本厂生产的GD型光学读数头、TS光学对中心仪及各种类型的投影仪外,还配套安装在M9017光学曲线磨床、T4145、T4163光学坐标镗床及D6140A和D7125电火花机床上。组装后的光学系统,成象清晰,受到用户欢迎。目前,我厂生产的光学元件最大尺寸为400×400mm或φ400;最小尺寸为4×4mm或φ4;椭圆度不超过0.25μ,达到了较高的精度。我厂还制造各种高精度的光学度盘、光栅盘及直  相似文献   

7.
随着机械工业的飞跃发展,各部门对精密机床的要求越来越迫切。特别象坐标镗床,由于它精度高、结构复杂、年产量低,满足不了用户需要。我厂是生产坐标镗床的,过去对发展机床产品,只注意发展结构复杂、通用性高的坐标镗床,而结合用户需要,发展简易的、专用性强的、生产量高的、且精度又高的坐标镗床,是认识不足的。通过参观上海工业装备革新展览会,看到上联电器厂根据加工模具的特点而革新成功的一台简易坐标镗床,给了我们很大启发;接着又吸收了使用单位的意见,确定了加工范围,我们就自行设计制造  相似文献   

8.
正一、概述坐标镗床是具有精密坐标定位装置,用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。坐标镗床以其精度高和稳定性好而著称,其精度是国际上机床制造业追求的目标,所以被机床制造业称为精密机床之王。坐标镗床的研发、生产、制造是一个国家机床制造业的代表产品,是衡量一个国家机床制造装备业整体水平的重要标志。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔(见钻削)、铰孔(见铰削)、铣削、精密刻线和精密划线等工作,也  相似文献   

9.
近几年来,随着科学技术的发展,特别是空间技术、原子能应用、造船工业和其它重型机械制造业的发展,要求机床制造业提供规格大、精度高、效率高的大型座标镗床。 发展大型座标镗床,不但在尺寸规格、加工性能及效率上要满足使用要求和便于操作;而且,所设计的机床必须精度高、稳定性好、寿命长。也就是说:要全面符合“重量轻、体积小、结构简单、质量好、使用方便、效率高”的设计原则。 我厂试制成功的 T42200大型双柱座标镗床(见图1)是根据用户的下列要求进行设计的。工件通过龙门宽度为2500毫米,重量为3000公斤,工作台面积为 2000 × 3000…  相似文献   

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我厂是以生产高精、高效万能外圆磨床及端面磨床、坐标镗床和超精加工机床的骨干企业。自1953年7月1日建厂以来,在各级领导支持下,已发展成为拥有3000多名职工的机床生产厂。我厂拥有工程技术人员300多人,厂内设有数控、精密机床研究所。近年来,与国外合作生产了高速精密车床和加工中心机床。最近,又完成了高精度全功能数控外圆磨床、高效数控端面磨床和数控坐标镗床等新产品的研制,使我厂在生产高、精、尖产品上又向前迈了一步。 我厂的主导产品之一──M02系列外圆磨床达到了国际80年代初的先进水平。该系列产品1985年荣获北京市科技成果…  相似文献   

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由于摇臂钻床受其机床主轴的精度、刚度及工作台精度的限制,不宜用于加工孔距精度、形位精度高的零件孔系。最近几年来,由于我厂产品不断开发,加工各种高精度零件较多,坐标镗床的加工能力已相对不足,且成本高,效益差。为此,我厂在摇臂钻床上加工高精度孔系进行了工艺探索。  相似文献   

12.
主轴是机床的心脏,主轴部件的性能直接影响加工质量和切削生产效率,是决定机床性能和经济技术指标的重要因素,要确保主轴精度达到一次性装配合格,就必须提高主轴回转精度。下面就我厂生产的TQP6511卧式铣镗床主轴组为例,对影响其主轴精度的主要因素TQP6511进行分析及论证,从而确定加工及装配方法,提高主轴回转精度。  相似文献   

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联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…  相似文献   

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我们与广州机床研究所、湖滨仪器总厂和航天部708所合作,研制成功高精度数显转台,经中国计量科学研究院检定,其分度精度已达到:分度精度(整度数分度精度):±0.15角秒;准确度(任意分度精度)±0.96角秒。该转台可用于按角分度的孔系、表面等的测量,也可作为坐标测量机或立式坐标镗床的附件。主机:数显转台主机(机械部分)采用坐标镗床用高精度转台改制。所有关键零件和主  相似文献   

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《轴承》1972,(4)
高速镗床结构简介 我们学习兄弟厂的先进经验并结合我厂的实际情况,利用一台废旧机床改装成加工质量好而且半自动的保持架兜孔镗床。其主要组成部分如下(机床外形见图1):  相似文献   

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THM 6350型精密卧式加工中心(见本期封面)是机械工业“六五”期间重大攻关项目之一,由北京机床研究所和北京精密机床厂设计制造。THM 6350加工中心于1985年12月由“中国机床产品质量监督检验中心”进行了全面性能试验。试验结果表明,机床的各项功能和精度指标.完全达到了设计指标(详见表1及表2),60小时连续空载运转试验,机床工作正常,没有出现任何故障。机床的主要精度指标达到当代国际同类型机床的水平。 本机床具有坐标镗床级的定位精度和工作台分度精度。还兼备一般加工中心所具有的高效率特点。故可实现高精度、高效率加工。 工件在T…  相似文献   

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最近我厂试制成功了一台自行设计的龙门刨床,其型号为B212。该机床无论以结构、性能、精度、工作可 靠性和万能性等方面都已接近和达到世界先进水平。这台机床不仅可以在每分钟100米的速度下进行刨削,而且还可以进行铣削和磨削加工。 在党的正确领导下,由于我们采取共同讨论和“三 结合”的设计方式,在设计中所遇到的困难迅速地得到 了解决,及时完成设计任务。并为我厂自行设计本国系 列的龙门刨床奠定了初步基础。 在选择机床的结构型式时,我们首先对国内、外刨 床结构进行了详细的分析与比较,吸取了各种刨床中某 些结构的特点,结合中国具…  相似文献   

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为了确保座标镗床主轴套上齿条加工的质量与精度,我厂几位师傅急生产所急,本着“独立自主,自力更生”的精神,在厂党委领导下,利用我厂外圆磨床床身、拖板,花了几个月的时间,装了一台齿条磨床。经长期使用,性能良好,加工齿条的光洁度达 7~9,精度也有所提高。该机床不仅可磨直齿与短斜齿齿条,还可磨削万能刀架的燕尾导轨等。 一、机床的结构特点 1.机床的零、部件基本上是用我厂现有材料七拼八凑搞起来的,所以结构简单、上马快。 2.分齿定位采用镜面刻线轴及光学系统,定位方便,精度高,并可加工不同模数的齿条。 3.砂轮横向往复运动由液压控制…  相似文献   

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我厂以生产精密机床为主,为提高座标镗床镶条导轨和镜面刻线尺的生产效率和加工精度,在1968年对普通精度级的M7130K型卧轴矩台平面磨床进行了改装。经试磨工件精度为0.002毫米/米,光洁度为▽12~▽14,比原M7130K型大有提高,达到了国内同类机床的高精度级水平。经十余年的使用,其精度和性能基本稳定。为了提高加工精度,主要从增加磨头动刚性和平稳性,减少机床热变形,改装机床微量进给,合理选择砂轮及加工、装配等方面采取了相应的措施。  相似文献   

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《机电信息(北京)》2014,(16):70-70,72,75
Fehlmann公司 PICOMAX75机床 FEHLMANN公司推出的PICOMAX75机床以高精度、高效率和优秀的人机界面著称。该机床可实现高精度5轴铣削,同时也可在工作台上直接装卡进行3轴加工。刚度优化的机床构造、大尺寸的直线导轨以及刮研工艺保证几何精度、各轴精密光栅尺,这些特性保证了机床具备“坐标镗床般的质量”。  相似文献   

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