地下铜矿山智能化建设架构研究与应用

根据国内金属矿山生产运营特点，结合网络、设备、软件系统等技术发展情况，确定现阶段矿山的智能化建设是基于物联网、自动化设备和智能化系统，实现生产管理的数字信息化、自动化、决策与预警智能化。提出构建一系统+一网络+一平台+N智能应用的智能化矿山建设架构，作为智能化矿山建设技术路线。以中国有色集团湖北某铜矿山为例，阐述了基于该架构的智能化矿山建设目标和方案，为类似矿山提供了一种科学合理的智能化建设新模式。     

轧钢生产过程中自动化控制技术的应用研究

通过现有的研究现状能够得知,在自动化管控过程之中,轧钢生产过程会得以保障,这也是当前轧钢生产的一种基本技术手段.而按照自动化控制工艺的设计内容,也必须在轧钢生产过程之中对于其各流程作出分析.文章通过探讨轧钢生产过程中自动化控制技术应用现状,围绕其控制系统应用,从做好输出输入及时管控、进行智能管理、完成控制系统建设出发.针对轧钢自动化系统操作内容进行分析,真正生产出高质量钢材.     

炼钢过程中的自动检测和快速分析

近年来,世界各国炼钢生产自动化技术发展很快.尤其是电子计算机自动控制炼钢过程促使氧气转炉炼钢工艺得到飞速发展.由于自动化的程度往往受到检测水平的限制,因此各国在研究炼钢生产自动化技术的同时,都在致力于冶炼过程的自动检测和快速自动分析的研究.     

三山岛金矿分级机溢流浓度自动调节系统实践

三山岛金矿是近年来已投产的我国黄金生产矿山中生产规模最大、采、选、冶自动化水平最高的黄金生产矿山.在采、选、氰化及水处理工艺中采用了很多自动化控制手段,既提高了我国黄金生产矿山的自动化控制水平,又为我国黄金矿山采用自动化控制提供了可借鉴的经验.目前,磨矿细度的控制大部分是通过浮选槽的矿浆浓度来间接地控制以求得最佳的浮选指标.我们在北京有色院原设计的基础上,经过部分改造,用电动单元组合仪表实     

探究自动化仪表系统的接地方式

目前在石油化工等行业的生产经营过程中,自动化仪表系统的应用十分广泛,主要包括对于各类反应过程进行数据获取与管控等方面,能够有效的保证石油化工行业的生产效率和生产质量,促进产品整个生产环节的科学性提升.为了加强自动化仪表系统的正常运行,防止出现电气设备绝缘损坏从而危害人身安全的问题,应加强对自动化仪表系统的接地操作,文章将主要围绕自动化仪表系统的接地方式为中心展开论述,并结合实际情况给出一些合理化的建议.     

机械设计与自动化设备的安全控制策略研析

现如今,本国科学技术持续的成长,不仅转变了人们的生活方式和生活水平,同时促使各个企业通过机械生产进而实现生产的智能化、自动化,在此基础之上,为了使得工业生产在最短的时间内完成最高的生产效率和质量,对于机械自动化设施的安全性就更为重视,所以,使得机械安全、高效的运转是机械设计时所必须要遵循的规则之一.在企业工厂的实际生产过程中,将机械自动化设施运用到生产中对于工厂的生产效率和质量都有着极大的促进作用,能够有效地降低生产成本.全文着重探讨了机械设计与自动化设施安全控制当中有着的弊端以及相应的处理策略,仅供参考.     

金属新型材料冶金企业电气自动化控制分析

随着我国工业水平的不断提升,对冶金企业的生产效率也提出了更高的要求,在这样的环境下,对金属新型材料的电气自动化控制成为了冶金企业的研究重点.基于此,本文对冶金企业开展金属新型材料电气自动化控制的相关内容展开研究,从冶金企业电气自动化控制的技术特征出发,对自动化生产、继电保护以及自动化生产检测等流程加以分析,并以此为基础...     

精密轴套零件周转盘设计

本文结合精密轴套类零件生产、储存、物流中所需的周转盘开发使用的成功实例,介绍了分厂自动化、智能化发展与产品物流周转不适应问题的解决方案.在研究产品结构特点以及生产工艺流程之后,结合自动化、智能化生产需求,设计开发出一种耐磨、耐酸碱、可清洗的周转盘,可配套自动化生产线使用,具备一定程度的产品通用性.新型的周转盘适用于有内...     

基于WinCC和Step7的明胶控制仿真软件开发

为了满足明胶生产自动化控制的需要,结合明胶生产工艺,应用工控软件Wincc开发明胶生产自动化控制上位机部分,应用Step7编程开发下位机部分,最终完成明胶控制仿真软件开发.     

试论电气自动化控制设备可靠性的测试

用户最关注的问题是自动化控制设备的可靠性.为了对我国生产的电控及自动化设备的可靠性进行评价,为了工艺的改进和指导设计,国家电控配电设备质量监督检验中心提出了电控及自动化设备的可靠性测试方法.本文就此问题做了简单分析.     

珠江钢厂生产控制计算机系统

珠江钢厂是国内第１个采用电炉＋精炼＋薄板坯连铸连轧短流程工艺生产热轧薄板的现代化钢厂,该钢厂采用了先进的计算机生产控制系统,实现了对全厂生产计划的编排和在线产品质量的判定。     

珠钢：一座现代化的短流程钢厂

珠江钢厂是我国第一个采用薄板坯连铸连轧新工艺、新技术的钢厂,也是国内第一座采用短流程工艺生产板材的企业,具有工艺新、自动化程度高、管理现代化的特点。本文概要介绍了珠钢的产品钢领、工艺流程、主要工艺设备、主要辅助设施、主要自动化和控制系统及其特点。     

珠钢CSP轧机控制技术特点

本文论述珠钢CSP轧机控制系统的设计思想,控制系统的组成,主要技术特点,调试的组织和生产步骤。     

广钢高线工程加热炉控制功能简介

加热炉是制约轧钢厂提高生产作业率，改善产品质量的重要因素，蓄热式加热炉通过完善，可靠的控制系统减少加热炉的故障率，提高产品质量，本文简要介绍了广钢高线改造工程中蓄热式加热炉的控制功能以及控制设备的组成，分析了此套控制系统的优缺点。     

工业加热炉温度设定的研究与应用

工业加热炉过程具有多变量、时变、非线性、耦合、大惯性和纯滞后等特点。当前对于加热炉温度的设定值主要还是人工操作给出。针对加热炉温度这一复杂的工业过程,设计了一个具有炉温设定的控制系统。通过建立指标优化、理想加热曲线、加热策略、待轧策略、轧线纠正、钢坯升温、钢坯温度预报和跟踪等模型以及对钢坯温度的控制,产生炉温设定值。保证炉温设定值与产量指标随工况变化实时处于优化状态。该控制系统成功应用于某钢铁公司中板工序,取得了良好的应用效果。     

珠钢CSP卷取机系统

珠江钢厂是国内第一个采用电炉＋精炼＋薄板坯连铸连轧短流程工艺生产热轧薄板的现代化钢厂。其中的卷取机是热带钢轧机中引进的先进设备之一,其控制自动化程度高,操作简便,卷取质量好。本文介绍珠钢卷取机系统。     

大型辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统

以厚板二维传热过程数学模型为基础,开发了紧凑式宽厚板辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统.其功能主要包括:厚板物料跟踪、厚板温度跟踪、厚板优化加热控制、厚板连续及摆动运行控制、厚板混装炉温优化控制、厚板温度反馈控制等.并采用西门子公司的PCS7控制系统在某公司轧钢厂实现了辊底式热处理炉厚板生产过程的在线优化控制和管理,取得了令人满意的控制效果.     

珠钢炼钢系统工程设计简介

珠钢一期炼钢系统工程建设采用新型150t和FSF大型交流竖炉等新技术、新装备综合简介.     

宝钢1780热轧厂加热炉过程控制

宝钢1780热轧厂加热炉过程机应用系统主要包括轧制计划管理、设定、跟踪、实际数据处理、热装支持、通信等模块，与其运行在同一平台下的是自动燃烧控制模型（ACC），应用系统和ACC共同构成加热炉过程机的过程控制系统。应用系统实现对1^#～3^#加热炉的炉前辊道、装出钢机、炉内步进梁的运行控制；板坯核对、吊销、返回等操作；生产数据管理、材料跟踪、实际数据处理、画面和报表等功能。ACC实现自动燃烧控制／数据设定；对加热炉内的板坯进行合理加热；准确控制板坯出炉温度和均匀度。为了达到上述功能，应用系统除了保证物料的正常流程外，还必须考虑各种异常情况，使系统的适应性更强。     

带钢热连轧二级自动化系统的应用

叙述中国三个薄板坯连铸连轧厂中热连轧机二级自动化系统的应用 ,并且描述新一代的过程控制系统 :精确的物理模型与先进的神经元网络技术相结合 ,最后介绍实际应用系统的硬件和软件构成。西门子和西马克一起正给中国带来一种全新的热连轧技术 :即所谓的“薄板坯连铸连轧”。在这里 ,连铸和连轧在一个连续的过程中实现。去年 ,其中两个厂已经顺利调试成功并投入运行 ,一个是广州珠江钢厂 ,另一个是邯钢。而第三个钢厂———包钢 ,将于明年投产。