现役燃煤机组SCR脱硝装置关键参数性能评估

针对我国现役采用SCR(Selective Catalyst Rednction,以下简称"SCR-")烟气脱硝工艺燃煤机组脱硝装置的运行情况,研究了脱硝装置的脱硝效率、进出口NOx浓度分布、进口速度分布、氨逃逸、系统阻力、运行烟温等关键参数,掌握了现有采用SCR烟气脱硝工艺燃煤机组脱硝装置关键参数的实际运行状态,并分析其对脱硝装置运行的影响和解决办法,为燃煤机组SCR烟气脱硝装置的稳定、高效、经济运行提供借鉴及参考。     

选择性催化还原技术在超超临界燃煤机组脱硝的应用

详细介绍选择性催化还原脱硝技术(SCR)在乐清发电厂2×660MW超超临界燃煤机组脱硝的应用。分析其主要工艺流程、关键设备和运行情况,为工程设计提供参考。     

大型超超临界机组SCR系统问题探析

针对某电厂7000MW超超临界#1机组SCR系统脱硝出口的NOX数据与脱硫塔出口监测的NOX数据相差较大,为了控制SCR出口NOX浓度而大量喷氨的现象。本文通过试验研究,对该机组进行了SCR出口和脱硫塔出口NOX浓度分布测试,最终发现导致此现象的原因是A侧SCR入口喷氨存在较大不均匀性,进而导致了A侧SCR出口NOX浓度分布不均匀所致。通过改善A侧SCR入口喷氨均匀性,SCR出口与脱硫塔出口监测数据基本一致,同时还大幅降低了A侧SCR的喷氨量,取得了显著成效。本文研究成果对SCR脱硝系统的运行具有较强的指导意义。     

600MW机组SCR烟气脱硝装置技术开发

结合国内首台配600MW火电机组的国产化SCR烟气脱硝装置的技术开发，介绍了SCR工艺原理、系统设计、主要设备选型与研究等方面的内容，项目的成功投运有利于推进燃煤电厂烟气脱硝装置的国产化应用。     

用于尿素水解脱硝稀释风烟气余热利用研究与应用

尿素水解制氨工艺广泛应用于燃煤机组脱硝系统,尿素水解制氨产品是氨、水、CO2的混合物,遇到灰会发生板结堵塞现象.通过采用冷一次风通过SCR反应区催化剂下部气气换热器加热,以单元制联络的稀释风系统设计,有效保障A、B侧SCR脱硝系统运行可靠性,彻底解决尿素水解工艺下脱硝系统运行难题.     

锅炉省煤器分级改造技术分析和效果

燃煤锅炉在采用低氮燃烧器的基础上,锅炉尾部在省煤器与空气预热器之间安装SCR(Selective Catalytic Reduction)脱硝装置,来进一步控制氮氧化物排放,因机组参与电网深度调峰,SCR入口排烟温度过低,影响脱硝效率,甚至退出运行。通过各种技术方案分析比较,推荐采用省煤器分级方案,在600 MW超临界机组实施,有效提高了SCR入口排烟温度,对于指导机组深度调峰,改善SCR运行效率,烟气达标排放,具有重要指导作用。     

省煤器分级在提升700MW燃煤机组SCR脱硝系统投运率的应用研究与实践

通过实施省煤器分级改造来提高700 MW燃煤机组低负荷段SCR脱硝系统投运率的工程案例进行了研究分析。结果表明:改造后各负荷段(250 MW^700 MW)SCR入口烟气温度得到不同程度提高,且均满足SCR脱硝催化剂连续喷氨的参数要求,NO x排放浓度普遍降低,特别是低负荷段尤为明显,完全符合当前国家及地方环保要求;同时,锅炉排烟温度进一步降低,额定工况下锅炉效率略有提升,有效保证了机组的安全、经济、稳定运行。此外,改造后该机组每年可为电厂减亏1924万元。实践证明:该项技术改造方案取得了较好的工程效果,为国内采用SCR脱硝系统的燃煤机组有效解决低负荷段NO x的排放难题提供了可靠的技术参考。     

某电厂660MW超临界机组宽负荷脱硝技术应用

针对燃煤机组在低负荷时,脱硝装置(SCR)由于烟温低而不能满足投运要求的问题,以某660 MW超临界机组为例,提出4种宽负荷脱硝改造方案进行分析比较,确认采用给水旁路+省煤器再循环的改造方案。根据机组改造后的实际效果分析此方案的可行性,总结其技术特点。     

660MW超超临界机组运行方式对SCR系统氨逃逸率的影响

以某台660MW超超临界机组为例,通过燃烧调整及SCR运行调整,研究了主要运行参数对氨逃逸率的影响.结果表明:氨逃逸率随着脱硝效率提高而提高,当脱硝效率高于设计值(65%)时,氨逃逸率上升幅度增大;SCR入口NOx质量浓度存在一个最佳值(约200mg/m3)使得氨逃逸率最低,最佳的燃尽风率和最佳氧体积分数分别为18%和3%,过高的燃尽风率或过高的氧体积分数对氨逃逸率的影响尤其显著;在额定机组负荷下,氨逃逸率较高,而机组负荷在500 MW及以下时,氨逃逸率总体降低约60%.     

燃煤机组选择性催化还原脱硝特性试验

针对某1 000MW超超临界机组的选择性催化还原反应系统,采用数值计算与试验结合的方法研究了该机组选择性催化还原脱硝的性能。建立了燃煤机组燃烧后脱硝系统液氨蒸发器蒸汽质量流量模型;研究了脱硝效率对NH_3质量流量和蒸汽质量流量的影响,入口NO质量浓度对脱硝效率的影响,以及NH_3与NO_x物质的量比、氧气体积分数和反应温度对脱硝效率和SO_2/SO_3转化率的影响。结果表明:脱硝的温度范围为360～370℃,最佳反应温度为367℃;当脱硝效率为80%时,NH_3质量流量和蒸汽质量流量分别为446kg/h和275kg/h;脱硝效率随入口NO质量浓度的升高而提高;当NH_3与NO_x物质的量比为1时,脱硝效率为95.3%,为保证脱硝效率及氨逃逸率,NH_3与NO_x物质的量比应控制在1～1.2;随着氧气体积分数的提高,脱硝效率降低,而SO_2/SO_3转化率增大。     

脱硝装置预留方案专题研讨会召开

4月25～26日，电力规划设计总院主持召开火电厂烟气脱硝技术及SCR脱硝装置预留方案专题研讨会，对在大容量常规燃煤火电机组的建设中预留烟气脱硝装置的设计方案进行了分析研究。     

SCR脱硝技术在600MW燃煤机组上应用的工艺设计

选择性催化还原(SCR)脱硝技术是目前最成熟、脱硝效率最高、应用最为广泛的脱硝技术,结合该技术在某660MW燃煤机组的应用情况,介绍了SCR脱硝技术,分析其技术特点、工艺流程、各系统和主要设备设计的特点,包括SCR反应器、催化剂、吹灰系统、氨稀释和喷射系统、氨储存和供给等系统的设计参数和设计依据,为类似的工程设计提供参考和借鉴。     

300 MW燃煤机组增设烟气SCR脱硝装置的技术改造

以厦门嵩屿电厂一期2×300 MW燃煤机组增设烟气选择性催化还原法(SCR)脱硝装置的技术改造为例,介绍了旧机组增加SCR脱硝系统所选用的工艺,分析了主要的技术特点及与增设SCR系统相关的设备改造措施.     

300MW燃煤机组增设烟气SCR脱硝装置的技术改造

本文以某300MW燃煤机组增设烟气选择性催化还原法(SCR)脱硝装置的技术改造为例,介绍了旧机组增加SCR脱硝系统所选用的工艺、方案和主要技术特点。     

350MW等级超临界机组氨区扩容改造方案探讨

近十年,国内对电站锅炉燃煤污染物的控制进行了大量工作,为了脱除烟气中的NO,,在工业生产中作为N0*重要排放源的燃煤电站锅炉均配备了SCR脱硝装置。由于还原剂制备系统是SCR脱硝装置的重要组成部分,因此本文针对液氨还原剂将重点介绍其制备系统如何增容与扩建。     

600 MW超临界机组SCR脱硝优化系统控制

针对江苏镇江发电有限公司二台600MW超临界机组在SCR脱硝过程存在大滞后、非线性及时变性的特点,在获得其被控过程动态数学模型的基础上,采用先进的预测控制和智能前馈技术,提出了新型SCR脱硝过程喷氨优化控制策略,实践表明,新型SCR脱硝优化控制系统不仅可以有效地减小NOx的波动量,而且还可以有效减少氨气的使用量,从而确保SCR脱硝系统的高效、稳定和经济运行。     

600MW机组SCR烟气脱硝系统模拟及优化

以某电厂660MW燃煤机组选择性催化还原(SCR)脱硝系统为研究对象,针对氨逃逸偏高、空气预热器运行短时间堵塞等问题,建立三维模型,并运用Fluent软件模拟得到SCR脱硝系统内的烟气流动和组分分布状况,并根据模拟结果对烟道进行优化。结果表明可通过多种优化方案的设计,使得流场速度分布偏差系数Cv由60%降低到13%,达到优秀水平,满足设计和运行要求,为大型燃煤机组SCR脱硝系统的优化调整和运行提供理论参考。     

SCR脱硝装置对锅炉系统与环境的影响及防治措施

燃煤电厂SCR脱硝装置引入了还原剂和脱硝催化剂,对锅炉系统运行和环境安全造成了一定的负面影响。结合运行实例分析了因SCR脱硝装置的投运造成锅炉烟气系统阻力增加,导致引风机能耗上升、空气预热器冷端硫酸氢铵(NH_4HSO_4)堵塞等新问题,对此提出了有效易行的应对措施。通过计算结果表明:投运SCR脱硝装置的环境影响负荷显著低于未经脱硝直接排入大气的环境影响负荷,但是应控制脱硝出口氨逃逸浓度在低水平,同时对脱硝催化剂进行寿命管理。给出了通过再生技术与回收有价元素,综合处置废弃催化剂以防止二次污染的解决思路。     

烟道补燃宽负荷脱硝技术的研究与应用

针对燃煤机组深度调峰过程中低负荷下脱硝系统的投运问题,以某300 MW亚临界机组为研究对象,基于烟气直接加热的原理,提出了尾部烟道补燃宽负荷脱硝技术,通过烟道燃气补燃来直接加热烟气。结果表明:该技术可大幅度提升选择性催化还原(SCR)入口烟气温度,在低负荷下SCR入口烟气温升达10～30 K,在调峰过程中满足脱硝系统正常投入的要求;在启动过程中,投运补燃燃烧器可极大地缩短脱硝系统投运时间,满足并网且投入脱硝系统的需求。     

650MW电厂SCR脱硝系统喷氨装置协调优化

山东某电厂650MW燃煤机组SCR（selective catalytic reduction）脱硝系统氨气逃逸率较大,导致催化剂的堵塞、失活及中毒。通过FLUENT数值模拟建立三维脱硝系统模型,模拟了在反应器顶部不同导流板数量及喷氨速度下SCR系统流场分布,通过对结果的分析比较,得出适当增加导流板组数和合理差异化的调整各喷口喷氨速度能够使第一层催化剂入口的NH₃浓度、NO_X浓度及NH₃/NO_X分布更加均匀化合理化,很好的满足了设计和运行的双重检测,为SCR脱硝系统的协调优化和机组运行的稳定性提供了实际参考价值。