大开槽梭子及其空心坯的研制

梭子是有梭织机的重要器材,制造它的传统材料又是专用材种。当前,木梭的生产形势是木材的供应量逐年减少,不断发展的纺织业所需要的梭子数量却逐年上升,而塑料梭子又不能马上取而代之。那么,只有在现实的木梭生产中采取各种措施,千方百计地对产品设计和生产工艺进行改革,既保证木梭的使用要求,又达到木材的最大利用率,才是目前发展木梭生产的最佳途径。     

1982年《纺织器材》总目录

提高质量增加品种更好地为纺织工业服务 —1983年全国纺织器材会议在牡丹江召开 生产与科研6一1梭·管及配件 对木梭制造工艺的初步探讨 多模压缩梭坯内应力的探讨 大开槽梭子及其空心坯的研制 自然干燥与窑内干燥相结合的木材干燥工艺 酚醛浸渍布与木材复合梭试制情况 压缩木梭坯生产新动向1—71一283一273一304一256一37数理统计在塑料纱管配方中的运用聚碳酸醋纬纱管的生产改进关于聚碳酸醋塑料半园弧直纬管的没计与推广改性ABS经纱管205塑料经纱管动态变形问题纱管刚性问题塑料经纱管专用料卧式经纬管自动砂光机2一182一262一292一312…     

国家推广的重点纺织新技术——纺织器材产品简介

一、塑料梭子已销售48万只,以每立方米木材制作200只木梭坯计,可节约木材2,400米~3。江苏省无     

国外梭子的一些改革

目前世界上90％以上的织机还是有梭织机,一年内梭子消耗量要达数百万只。就梭子用材看,最早使用竹梭,到手织机时代几乎全被木梭取代。二十世纪中叶有人想以塑代木,经过无数次反复试验,塑料梭终于问世。当前,随着木材来源日趋困     

温度对梭子材料强度的影响

到目前为止,自动织机上使用的梭子是由珍贵的木材鹅尔枥和山毛榉制成,而它们的工业储量是有限的。制造木梭的工艺复杂,而使用寿命按标准规定也只有600小时。现在,卡普隆和棉线塑料梭子正在个别企业中使用,与木梭相比有相当大的优越性。生产这种梭子的工艺比较简单,并有可能实现生产机械化和自动化。制造这种梭子的原始材料是浸渍酚醛树脂的卡普隆网(卡普隆塑料)和浸渍同一树脂的棉线(棉线塑料),棉线顺着梭子的方向。卡普隆—棉线塑料梭子的使用寿命在某些企业已达1800～2000小时,而且还可继续使用。尽管如此,塑料梭子的广泛运用还是遇到了很大的困难,这与梭子工作     

压缩木拼胶包钢纸梭新工艺

我厂试验成功的用不合格的压缩木梭坯包上钢纸的包钢纸梭,既节约了木材,克服了压缩木油浸后脆裂缺陷,又提高了梭子使用寿命,深受纺织厂欢迎。(一) 生产压缩木包钢纸梭,工艺上要过胶合及变形两道关。由于经压缩的梭坯表面组织密实,特别是两头弧形部分的粘结效果差。为了提高粘合强度,我们采用了人为粗化和分层涂敷的办法:     

塑料梭子使用探讨

最近几年来,我厂对不同类型的注塑梭进行试验,体会到塑料梭子与木梭相比,具有强度高、耐磨性好、耐冲击、重量差异小、无裂开、无雀丝和无脱头等优点。为适应塑料梭子的特点,各使用厂逐步摸索了一些有效措施,克服了在使用中的大多数问题。实践证明,塑料梭子是木梭更新换代的方向。     

干燥、热压、回性对压缩木梭子变形的影响

目前各地压缩木梭坯生产工艺有两种:一种是单模生产,另一种是多模生产。在毛主席革命路线指引下,通过生产实践,都有一套成熟的经验。我厂压缩木梭坯的生产是采用多模生产工艺。多模生产工艺基本上与单模生产工艺相同,也是通过锯坯、干燥、热压定型、冷却、回性等几道工序来完成的(见表1)。通过热压定型,木材容积重增加,力学性能大大提高,几项主要力学指标超过了历来做梭子的青岗栗(见表2)。因此,压缩木梭子受到纺织厂的普遍欢迎。其缺点是在生产过程中如果工艺执行不当,梭     

国外梭坯压缩工艺的情况介绍

木质梭子已有数百年的历史。由于织造速度加快,以及织物质量要求日益提高,天然木材的性能已难以满足要求,制梭材料逐渐转向压缩木。木材经压缩后,除容积重提高外,物理力学性能和耐水性都有明显的改善。     

我国塑料梭子研制成功并已组织鉴定

采用工程塑料制造梭子是目前国际上一项新技术。在我国木材资源比较紧张的情况下,采用塑料梭子以节约木材,具有重要意义。80年我们曾从日本进口少量塑梭上车使用,由于我国1511型织机车速较日本高,日本塑料梭子不能适应我国的要求。     

塑料梭子使用探讨

近几年来,我厂对不同类型的注塑梭进行试验,体会到塑料梭子与木梭相比,具有强度高、耐磨性好、耐冲击,重量差异小.无裂开、无雀丝和无脱头等优点。并摸索了一些有效措施,克服使用中的一些问题。实践证明,塑料梭子是木梭的代用品。     

多模压缩与单模压缩的比较

木梭生产对于材质要求很严格,梭坯必须经过压缩处理提高其物理力学性能,才符合梭子用材的技术要求。因此,热压处理木材,使之塑化,是改变原有木材的性质,也是提高木材工艺特性最有效的方法之一。我厂在省、市局的直接领导下,在兄弟厂的大力支持下,因地制宜,土法上马,将纺织厂使用的三百六十吨打包机改装为压缩木压机,模板是用24mm钢板焊成的。我厂从六四年开始进行(木色)木压缩。单模压缩的工艺采用将干燥处理后的梭坯,经过整修、称重量、喷蒸软化、压缩、热定型五道工序,其效果也是好的,我们现在还是在使用。不过随着生产的发展,单模压缩在产量和品种规格     

钢纸尼龙复合梭的研制和试用

织机用梭历来是采用优质木材制造,材质要求高,利用率低,这样传统制梭方法跟不上纺织工业的发展需要,因此采用新材料来代替优质木材制造梭子是纺织器材工业的重要任务。我国的有机合成塑料迅速发展,已在现代     

梭子的轴向压缩

本文分析了梭子在击投、飞行和制梭过程中的受力情况,进一步分析并计算了杖子的各种应力;绘出梭体沿轴向变化的各断面应力图,指出梭子最大应力发生在梭子前端制动时,底槽前后端和探纬槽前后端的梭壁断面上,梭子的轴向压缩引起变形。最后,根据梭子的应力和变形提出:提高梭底抗劈裂能力,加固大纡库木梭和宽幅织机用木梭,限速等改进梭子结构和使用条件等具体建议。     

有梭织机使用塑料复合梭的经济效益

梭子是有梭织机的主要消耗器材,素有织机心脏之称。而传统的木梭在耐磨、强力、容量和使用寿命上都不及塑料复合梭。南通市纺织器材厂生产的塑料复合梭,是在总结国内多种塑料梭经验的基础上,采用性能良好的热塑性塑料和新工艺加工而成的。已获得江苏省新产品金牛奖、科技进步奖。我们枣阳市棉织厂在1511M型、1515M型各种门幅的织机上,使用了该厂制造的塑料复合梭,效果很好,通过使用验证和比较,认为该塑料复合梭具有如下优点:(1)梭子强力高,耐磨损、无开裂,耐冲击使用寿命长,为木梭的5倍以上;(2)由于塑料复合梭耐磨,不变形,维修期比木梭延长…     

日本平野木李硬化梭

日本平野梭子株式会社梭子的商标为CH ERRY(樱花)。平野生产木李硬化梭(L1GNOHARD SHUTTLE) ,它用经增强和压缩的木材制成,强度高,质量优异,能满足高效织造的要求。木李硬化梭的特点为: 1、抗冲击性能好,适应250转/分的织造速度。 2、磨损少,使用寿命为木梭的三倍。 3、不起刺,不会割断经纱和纬纱,适于织造高档     

碳纤维增强塑料打梭棒

本发明打梭棒由碳纤维增强塑料制成,空心结构,内有减振体。发明背景在用梭子送纬的织机中,梭子的运动是由打梭棒实现的。从前,打梭棒用木材制成,而且常常是将层压木用高质量的聚合物浸渍而粘结在一起制成。木质结构是合乎需要的,其原因是:第一,造价低廉;第二,木材本来就有减振性能。这种类型的打梭棒尽管已经以适当     

半重型梭坯二次压缩新工艺

由于近年来原木质量特差,木材口径小,木质嫩,按照原来轻型梭坯生产工艺出来的梭坯,质量差,梭子变形严重,木质脆,梭子在加工过程中湿胀严重,内膛普遍缩小。制梭工人反映木头松,梭子出厂前,高度、角度还得重新加工。送到纺织厂以后,梭子内膛变形往往造成梭管不配套,纡管放不进。由于梭子木     

钢纸复合尼龙梭修理方法

梭子是传递纬纱的重要部件,每年消耗量很大,随着生产的发展,现用的压缩木梭已远远满足不了生产的需要。丹东纺织器材厂研制出一种新型梭子——钢纸复台尼龙梭,因而产生了新型梭子的修补问题。我厂从1983年2月28日开始试用钢纸复合尼龙梭,至今已有一年多的时间,现已摸索了一些修理规律,制作了一些修复工具,收到了一定     

国外塑化木试验资料选载

塑化木是一种塑料与木材的复合材料,具有质重、机械强度高、耐磨、耐用等特点。1974年全国梭子、纱管经验交流会将试制塑化木梭列入技术革新攻关项目。如果塑化木梭试制成功并推广,可为国家节约三分之一的制梭木材,并且由于工艺简化还可节约大量设备、电力和劳力。陕西纺织器材厂的工人和技术人员,解放思想,大胆试验,在试制塑化木梭方面获得初步成果。其他有关厂也开始或准备进行这方面的试验。为了配合塑化木梭的试制工作,我们请陆上之同志选译了三篇国外有关塑化木的文章。这三篇文章在材料选择、化学试剂的配制和固化处理等方面各有不同的见解和体会,仅供参考。