Φ115 mm圆管坯工艺开发

介绍了长钢轧钢厂二车间在棒材生产线上开发出圆管坯生产工艺以及生产出的Φ115 mm圆管坯新品种.阐述了该车间圆管坯生产流程、工艺布置和Φ115mm圆管坯孔型设计.生产实践证明,Φ115mm圆管坯满足相关技术要求,并已批量生产.     

大规格铬镍不锈钢圆管坯的开发

本文介绍了一轧厂大规格镍不锈管坯的开发过程,对孔型设计,生产准备,试生产质量状况进行了系统总结。     

连铸圆管坯生产无缝管坯的孔型设计与实践

本文简要地介绍了用“模拟单相接地短路故障”来判断零序功率方向元件接线是否正确的方法，并在此基础上，制作出“手旋式零序功率继电器判断仪”，该判断仪的构思新颖，制作简单，使用方便，已在实际工作中得到应用。     

南钢20钢Ф150mm圆管坯的开发

介绍了开发20钢Ф150mm圆管坯的工艺技术及试产质量情况。     

大规格铬镍不锈钢圆管坯的开发

太钢是我国主要的不锈钢生产企业,随着国民经济的发展,不锈钢管需求量日趋增大,为适应市场对不锈钢圆管坯的需求,根据太钢多年生产Φ８０ｍｍ铬镍不锈钢管坯的经验,先后开发生产了Φ９０ｍｍ、Φ１００ｍｍ、Φ１１０ｍｍ三种规格的铬镍不锈钢圆管坯。在现有车间工艺装备条件下,新规格、大规格产品的开发能否取得成功,关键的问题是孔型设计是否合理,生产准备（样板制作、轧辊车削、导卫合套）能否满足设计要求和操作技术水平。实践证明,Φ９０～１１０ｍｍ的铬镍不锈钢圆管坯的开发生产是成功的。１　车间工艺装备（中型轧钢车间主…     

采用Ф270 mm连铸圆管坯轧制圆钢的生产实践

介绍了Ф550 mm中型轧机上采用Ф270 mm圆管坯轧制圆钢的生产情况,包括孔型系统的选择,孔型设计的特点,试轧情况及对试制过程进行了概括总结.生产实践表明,产品质量达到标准要求,成材率达97.21%,合格率为99.7%.     

Ф90mm～Ф95mm精轧圆钢孔型系统开发

通过对Ф90mm-Ф95mm精轧圆钢孔型系统的开发设计，使长钢的圆钢产品规格齐全，圆钢产量增加，圆钢市场占有率提高。     

水平连铸圆管坯表面质量分析

北满特钢公司为给无缝管生产线提供质量稳定。成本低廉的圆管坯，该公司与广州南方连铸工程公司合作将原方坯水平连铸机进行了圆坯的转产改造，1997年8月30日一次热试成功。累计试生产合格连铸坯142t，其中包括45、20、27SiMn3个钢号，综合合格率92％，成功地显示了这一改造成果。然而，由于试验炉数、设备状态等众多因素直接影响铸坯表面质量，一次合格率在试生产中仅达到60％，主要有表面纵裂、折皱、椭圆度及弯曲度等，其中后3项缺陷通过对设备参数的调整和改造设计及工艺操作获得了改善，但表面纵裂缺陷则几乎在每一炉的低速拉坯的头尾…     

莱钢特钢厂Ф140、Ф150mm棒材生产工艺开发

为适应市场对棒材的需求,通过对Ф650 mm×1/Ф550 mm×1/Ф550 mm×4半连轧轧线生产工艺系统的改进、孔型系统和导卫装置的优化,莱钢特钢厂成功生产Ф140、Ф150 mm20CrMnTiH棒材.经试生产及分析检验,表明该工艺改造合理,产品质量达到标准要求,且改造投资少、回收期短.     

20mm×180mm带坯孔型设计中的宽展计算

通过对兰钢20mm×180mm带坯孔型设计及轧制后的实践比较，将设计参数及轧制结果加以对比分析，提出在一定轧件宽厚比范围内如何用公式计算轧件的宽展量。     

海管用钢HSL450S圆管坯的开发试制

海底管道是连接海洋钻井各平台之间或平台与陆地处理厂之间的油气生产通道。随着海洋油气的大力开采和输送，性能优越的海底管线管的需求量日益增大。     

260mm×300mm轴承钢连铸坯生产Ф70～Ф75mm棒材的工艺实践

通过严格控制冶炼、轧制过程，采取快速加热工艺及对Ф650mm×1／Ф550mm×1／Ф550mm×4半连轧生产线的孔型系统重新进行设计、优化，莱钢成功开发了采用260mm×300mm大断面连铸坯生产Ф70～Ф75mm规格GCr15轴承钢棒材。实践表明，该工艺合理可行、轧制过程稳定，且产品的各项性能指标均符合国家标准要求。     

连铸圆管坯的质量及控制技术

结合国内近期在轧管用连铸圆管坯的质量及其控制技术方面的研究成果。对连铸圆管坯的质量指标体系作了较系统地分析与讨论，对有效的质量控制技术也进行了初步地探讨。     

Φ55mm系列毛管工艺开发

论述Φ55 mm系列毛管的工艺设计、产品开发过程,优化了各项经济技术指标,实现了Φ55 mm系列毛管的批量生产,增强了机组适应市场的能力.     

海管用钢HSL450S圆管坯的开发试制

海底管道是连接海洋钻井各平台之间或平台与陆地处理厂之间的油气生产通道。随着海洋油气的大力开采和输送,性能优越的海底管线管的需求量日益增大。由于海底管线使用环境恶劣和复杂,高强度、高韧性、耐腐蚀和焊接性能良好是其基本要求。同时,     

水平连铸圆管坯中间裂纹浅析

着重讨论了水平连铸管坯的中间裂纹,认为中间裂纹是柱状晶区的沿晶裂纹,并伴有夹杂富集和显微缩孔。裂纹在管坯上出现和分布有一定的规律。其形成的主要原因是柱状晶晶界的脆弱性以及内应力、辊压作用的结果。在一定的轧制工艺下,中间裂纹有70％以上是可以压合的。