再论落实高炉低碳炼铁生产方针

讨论了高炉的“以风为纲”和“高效、优质、低耗、长寿、环保”两种炼铁生产方针在高炉炼铁时碳排放的不同效果。用评价高炉生产效率的新方法对比了两种炼铁生产方针下的高炉操作指标,说明采用“高效、优质、低耗、长寿、环保”炼铁操作方式更符合低碳炼铁方针,并用物质平衡、热平衡进行验证;同时还指出实现低碳炼铁必须进一步提高炼铁技术水平和理论水平,转变生产模式,采用精细化、集约化的生产模式,处理好炉内的复杂关系。     

端正高炉强化冶炼观是钢铁工业节约资源、节约能源,减少排放的关键

从炼铁生产工艺的角度出发,强调了只有转变高炉强化冶炼的理念,切实做好节约资源、节约能源,减少排放,才能在保证高炉增产的同时,尽量减少单位生铁的耗用量;全面贯彻高炉炼铁的“十字”方针,纠正强化高炉,台炼就是提高冶炼强度的错误观念,建立以炉腹煤气量指数为中心的新观念,切实抓住资源、能源消耗的重点,真正实现节能减排。     

用评价高炉生产效率的新方法落实低碳炼铁方针

以精料为基础,高效、低耗、优质、长寿、环保的炼铁技术方针符合低碳炼铁、节能降耗及降低成本的要求。这是当前高炉炼铁发展的必然趋势,符合国家的长远目标。可是必须采用科学的方法来评价才能发挥作用,采用评价高炉炼铁的新方法具体落实低碳炼铁的方针。     

2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会成功召开

中国金属学会和中国金属学会炼铁分会联合于2014年5月13日～16日在河南郑州组织召开了“2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”。会议主题是“贯彻精料方针，提高高炉操作水平，实现高效、节能、环保、低碳、安全炼铁”。     

试论进入21世纪我国高炉炼铁技术方针

分析了自1959年提出“以原料为基础，以风为纲，提高冶炼强度与降低焦比并举”的高炉技术方针以来的变化，指出21世纪钢铁工业面临的两大课题是提高总体竞争能力并实现与地球环境友好与可持续发展。提出以调整和优化高炉结构，从具体条件出发贯彻精料方针，开发强化冶炼技术，使高炉实现清洁化生产并走出绿色制造化，用高新技术提升钢铁工业并走向先进制造技术化作为高炉炼铁迎接21世纪挑战的对策，提出高炉炼铁技术进步的奋斗目标是实现钢铁工业的可持续发展。对如何评价高炉冶炼强化提出了具体建议。     

高炉冶炼强化的评价方法

21世纪，高炉炼铁仍将是炼铁工艺的主流，高炉冶炼强化仍将是技术方针的主要内容之一。在新世纪，面对新的形势，对高炉冶炼强化的评价应增添新的内容。为此，对高炉冶炼强化的评价方法进行了分析，并提出了具体建议。     

2006年全国非高炉炼铁年会在沈阳召开

中国金属学会炼铁分会非高炉炼铁学术委员会于2006年3月20日至25日在沈阳召开“2006年全国非高炉炼铁年会”。来自炼铁生产、科研、设计等单位的100多位代表参加了会议。与会代表重点对我国非高炉炼铁技术开发、研究和引进的状况进行了广泛的交流，并对我国发展非高炉炼铁的前景进行了分析。     

梅山高炉冶炼实践和炼铁生产八字方针

梅山高炉冶炼实践表明，以高产、优质、低耗、长寿八字方针指导炼铁生产，使高炉各项经济技术指标和整体经济效益全面提高。精料是执行八字方针的基础，维持嘈叭花型的煤气分布曲线，保证高炉长期稳定顺行是八字方针在高炉操作上的具体体现和检验标准。     

萍钢近几年炼铁生产技术进步综述

从优化原料结构、提高原燃料质量和高炉装备水平，优化高炉操作等方面，阐述了近几年来萍钢炼铁生产的技术进步。提出进一步贯彻精料方针，确保高炉长期稳定顺行的思路。     

高炉炼铁精料的内涵

精料是全面优化高炉炼铁系统生产技术的基础。只有贯彻精料方针,才能实现高炉炼铁的节能降耗,提高炼铁各项技术经济指标,提高经济效益。近年来,国内外炼铁科技进步得到了迅速发展,主要表现在贯彻精料方针,并有了一些新的进展。我国不少企业的炼铁厂都在尽力做好精料工作,炼铁科技进步较快,但有的企业对精料不够重视,造成能耗较高、炼铁技术经济指标与先进企业存在较大的差距。炼铁工序是钢铁工业的耗能大户,约占钢铁工业总能耗的     

设计重钢,攀钢,宝钢四座大型高炉采用的新技术

介绍了设计重钢５号高炉、攀钢４号高炉、宝钢２、３号高炉时，根据我国的炼铁技术方针，按各厂不同的建厂条件、原燃烧条件、装备水平和操作水平，消化、吸收和采用的国内外新技术。在精料、无料钟炉顶、长寿高炉、高温长寿热风炉、“三电”控制技术及节能、环保等方面达国内、国际先进水平。     

炼铁技术发展趋势

本文对“2006年全国炼铁年会”的主要内容：我国炼铁生产概况及高炉炼铁技术发展趋势及炼铁理论的发展等几个方面作了简要的汇报。     

高炉喷煤技术新动态

目前，高炉喷煤已成为炼铁系统工艺结构优化、能源结构变化的核心，它的发展增强了高炉炼铁工艺与新型非高炉炼铁工艺竞争的力量，缓解了炼铁生产受到资源、投资、成本、能源、环境、运输等多方面限制的压力。     

万丈高楼平地起

高炉炼铁技术是个技术含量比较高的专业,它所包括的内容很广泛,包括高炉炼铁原燃的准备,生产工艺、技术、装备条件、高炉操作技术水平、外界因素(水、电、运输)的变化,管理水平的高低和前后生产工序的影响等。每个因素发生重大变化均会对高炉生产产生负面影响。高炉炼铁的操作方针是以精料为基础,精料技术水平对高炉炼铁生产的影响率在70%左右,设备的影响率在10%左右,高     

包钢炼铁系统的技术进步

从原燃料生产、高炉生产等方面对包钢炼铁系统的技术进步进行总结分析，认为建立起正确的生产技术方针，确立科技是第一生产力的思想，开展以炼铁为中心的系统攻关工程，采用严格的科学管理方法等是发展炼铁生产的关键。     

柳钢炼铁近年技术进步回顾

本文回顾了柳钢高炉炼铁1996年以来的技术进步措施，及高炉各项技术经济指标的改善过程，并展望技术经济指标赶超全国同类高炉“前三”的发展思路。     

高炉炼铁技术的结构优化

本文介绍了首钢高炉生产现状，分析了高炉炼铁技术的发展前景，提出了高炉炼铁技术结构优化的重点，即大力发展高炉喷煤技术，提高精料水平和风温，延长高炉寿命，降低工序能耗。通过技术改造提高高炉整体水平，全面实现高炉炼铁技术的结构优化。     

球团矿生产用进口赤铁精矿性能及选择

“精料”是炼铁技术发展的基础，我国炼铁精料技术的进步体现之一高炉炉料结构中的酸性球团矿比例得以提高，带动了人炉含铁原料品位的增加，使得高炉炼铁产、质量和经济指标明显改善。     

炼铁工艺的新发展和炼铁工序的结构优化

炼铁工艺主要有高炉工艺、直接还原和熔融还原工艺，正在研究开发的还有碳化铁工艺。这些工艺中，高炉工艺是我国主要的炼铁工艺，因此，我国炼铁工序优化的重点是高炉炼铁工艺的优化。高炉工艺优化的目标是提高质量，降低成本，改善环保。     

2006年全国1000m^3以下高炉炼铁技术研讨会在宜昌召开

由中国金属学会炼铁分会1000m^3以下高炉炼铁委员会主办、宜昌市三峡工业设计研究院承办的“2006年全国1000m^3以下高炉炼铁技术研讨会”，于2006年10月14～17日在湖北省宜昌市召开，共有150余位代表参加了会议。此次研讨会的主题是“管理驱动、技术创新、科学发展”。